Nous proposons des lignes de machines d'emballage à pesage automatique depuis 2012.
Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes
La peseuse multi-têtes, également appelée trieuse, est un équipement de contrôle pondéral automatique largement utilisé dans les chaînes de production des industries pharmaceutique, agroalimentaire, chimique et autres. Elle permet de détecter en temps réel et en continu les produits non conformes, qu'ils soient en surpoids ou en sous-poids. Son utilisation a considérablement réduit les coûts de main-d'œuvre et amélioré la qualité de la production. De nos jours, de plus en plus d'entreprises adoptent la peseuse multi-têtes.
Comment fonctionne une peseuse multi-têtes ? Voyons cela plus en détail ! Principe de fonctionnement d'une peseuse multi-têtes : Avant de démarrer, la peseuse multi-têtes automatique nécessite le réglage de la vitesse du convoyeur d'alimentation (il est important de veiller à ce que, pendant le fonctionnement, un seul produit soit présent sur la plateforme de pesage afin d'obtenir un résultat précis). Lorsque le produit entre sur le convoyeur, le système identifie et pèse le signal externe. Il sélectionne ensuite le signal dans la zone de signal stable pour le traiter et obtenir le poids du produit. Les produits sont ensuite triés selon les spécifications requises en fonction de leur poids. Processus de fonctionnement d'une peseuse multi-têtes : Première étape : Les produits prêts sont pesés sur le convoyeur avant de la peseuse. La vitesse de ce convoyeur est généralement déterminée en fonction de l'espacement des produits et de la vitesse requise.
L'objectif est de garantir qu'un seul produit se trouve sur la plateforme de pesage pendant le fonctionnement de la peseuse multi-têtes. Deuxième étape du processus de pesage : le pesage. Lorsque le produit entre dans la zone de pesage, le système détecte son arrivée grâce à des signaux externes, tels que des capteurs photoélectriques, ou des signaux de niveau internes. En fonction de la vitesse de fonctionnement de la zone de pesage et de la longueur du convoyeur, ou en fonction du signal de niveau, le système détermine le moment où le produit quitte la zone de pesage.
Depuis l'entrée du produit sur la plateforme de pesage jusqu'à sa sortie, le capteur de force détecte le signal. Le contrôleur sélectionne ensuite le signal dans la zone de stabilité pour le traitement, permettant ainsi d'obtenir le poids du produit. Troisième étape du processus de pesage multi-têtes : le tri. Lorsque le contrôleur reçoit le signal de poids du produit, le système le compare à la plage de poids prédéfinie afin de trier les produits. Le type de tri varie selon l'application. On distingue principalement les types suivants : I. Rejet des produits non conformes ; II. Élimination des produits trop lourds ou trop légers, ou transport vers d'autres emplacements ; III. Division en différentes catégories de poids selon les plages de poids. Quatrième étape du processus de pesage multi-têtes : Retour d'information. Toutes les peseuses multi-têtes automatiques sont équipées d'une fonction de retour d'information sur le signal de poids. Généralement, le poids moyen de la quantité définie de produits est renvoyé au contrôleur de la machine d'emballage/remplissage/mise en conserve. Le contrôleur ajuste dynamiquement la quantité alimentée afin d'obtenir un poids moyen plus précis, proche de la valeur cible. En plus de sa fonction de retour d'information, la peseuse multi-têtes peut également fournir de nombreuses fonctions de rapport, telles que le nombre de colis par zone, le nombre total de chaque zone, le nombre de colis conformes, le total des colis conformes, la valeur moyenne, l'écart type, ainsi que le nombre total et le total cumulé.
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