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自2012年起提供自動稱重包裝機生產線

多頭秤的工作原理、多頭秤的工作流程

作者:Smartweigh多頭配重器

多頭秤又稱分類機,是一種廣泛應用於製藥、食品、化學等產業生產線的自動檢重設備。多頭秤能夠即時線上偵測生產線中超重、欠重及不合格產品。多頭秤的出現大大節省了企業的人力成本,並提高了產品品質。如今,越來越多的企業開始使用多頭秤。

那麼,多頭秤是如何運作的呢?讓我們一起來看看吧!多頭秤的工作原理:自動多頭秤在工作前需要設定進料輸送機的速度(設定速度時需要注意,在多頭秤的工作過程中,稱重平台上一次只能放置一個產品,這樣才能確保稱重結果的準確性)。當產品進入輸送機後,系統可以識別並稱量外部訊號。在此過程中,系統會選擇訊號穩定的區域內的訊號進行處理,從而取得產品的重量資訊。然後,根據所需的規格,將不同重量的產品進行分類。多頭秤的工作流程:多頭秤工作流程的第一步:將稱重好的產品放入多頭秤的前輸送帶,前輸送帶的速度設定一般根據產品的間距和所需的速度來決定。

其目的是確保多頭秤工作過程中稱重平台上始終只有一個產品。多頭秤工作流程的第二步:稱重過程。當產品進入稱重區時,系統會根據外部訊號(例如光電開關訊號或內部液位訊號)識別待測產品已進入稱重區域。系統可以根據稱重區的運轉速度和輸送機的長度,或根據液位訊號,判斷產品何時離開稱重區。

從產品進入稱重平台到離開稱重平台,稱重感測器會偵測訊號,控制器會選擇穩定訊號區域內的訊號進行處理,從而獲得產品的重量。多頭秤工作流程的第三步:分類過程。當控制器取得到產品的重量訊號後,系統會將其與預設的重量範圍進行比較,從而對產品進行分類。分類類型會根據實際應用而有所不同,主要有以下幾種:Ⅰ 剔除不合格產品;Ⅱ 去除超重和欠重產品,或將其運送到不同地點;Ⅲ 根據不同的重量範圍,將產品劃分為不同的重量類別。多頭秤工作流程第四步:報告回饋。所有自動多頭秤都具有重量訊號回饋功能,通常會將設定數量產品的平均重量回饋給包裝/填充/罐裝機的控制器,控制器會動態調整進料量,使產品的平均重量更加精確,更接近目標值。除了多頭秤的回饋功能外,多頭秤還可以提供豐富的報表功能,例如每個區域的包裝數量、每個區域的總數、合格數量、合格總數、平均值、標準差、總數和累積總數。

如果您需要多頭秤,可以聯絡我們。

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