Lineaariselle yhdistelmälle periaatteen ja tarkkuuden mukaisesti

Perinteinen kvantitatiivinen automaattinen pakkausvaaka punnitsee yleensä karkeasti. Erityisesti hienomittausprosessissa tarvitaan pieniä lisäyksiä, mikä vie kauemmin punnitusnopeuden. Esimerkiksi 1 kg:n kvantitatiivinen automaattinen pakkausvaaka punnitaan hitaalla nopeudella, yleensä 20–30 pussia minuutissa. Tietokoneen lineaarisen yhdistelmäoptimoinnin avulla 14 yksikön punnitusvaa'alla voidaan yleensä saavuttaa 100–120 pussia minuutissa. Kvantitatiiviseen automaattiseen pakkausvaakaan verrattuna se punnitsee 4–6 kertaa nopeammin ja on helppo sovittaa erilaisiin materiaaleihin. pakkauskone Parantaa huomattavasti pakkausten tehokkuutta ja sopii paremmin nykyaikaisiin tuotannonohjausvaatimuksiin. Punnitussuppiloon tuleva materiaali punnitaan anturien avulla ja signaalit lähetetään emolevylle ohjauslaitteille johtimien kautta. Emolevyn suoritin lukee ja tallentaa jokaisen punnituskauhan painon. Laskennan, analyysin ja yhdistelyn avulla punnitussuppilon tavoitepaino on lähellä. Kun pakkauskoneen syöttösignaali on hyväksytty, suoritin lähettää signaalin punnituskauhan moottorikäytön käynnistämiseksi. Valittu osa punnituskauhan alla olevasta kourusta avautuu ja tuotteet syötetään pakkauskoneeseen. (Jos suppiloita on yksi, punnitussuppilo on hyvässä yhdistelmässä heti materiaalin laiton jälkeen, ja odota kiviainessäiliötä. Kun syöttösignaalia pyydetään, pakkauskoneen syöttösuppilon moottori käynnistää sen.) Kun punnitussuppilo (kiviainessäiliö) on lineaarinen yhdistelmä materiaalin laittamisen jälkeen, esimerkiksi pakkauskoneelle lähetetään syöttösignaali. Pakkausmekanismi vastaanottaa syöttösignaalin ja aloittaa pussin sulkemisen ja leikkaamisen. Kun pakkausmekanismi on hyvä, pussi lähetetään pyyntöön lineaariselle yhdistelmälle syöttösignaalin mukaisesti, jota kutsutaan lineaariseksi tyhjennysyhdistelmäksi. Tätä kutsutaan sykliksi. Lineaarisen yhdistelyn tarkkuus samoilla ehdoilla automaattisen kvantitatiivisen pakkausvaa'an punnitusalueen ollessa suurempi. Yleensä kvantitatiivisen automaattisen pakkausvaa'an punnitusalueen säätötarkkuus on neljä kertaa suurempi kuin vastaavan alueen tarkkuus pienissä määrissä. Valmistajan mukaan punnitusalueen lineaarisen yhdistelyn tarkkuus voi olla jopa kymmenen kertaa suurempi kuin punnitusalueen tarkkuus. Valmistajan mukaan useiden testitulosten perusteella punnitusasteikossa voi olla eroja. Esimerkiksi 10 gramman ja 1 kg:n punnitusalueella lineaarinen yhdistely X(1)-arvolla voi olla harvinaista. Tarkkuusvaatimukset ovat harvinaisia, erityisesti pienissä punnitussegmenteissä. Vain kapea punnitusalue, jossa punnitusjakso on kestänyt useamman kuin yhden tuotesarjan, voi täyttää valmistajien vaatimukset. Yleensä valmistajat eivät juurikaan hyväksy tällaista ilmiötä. Tämä luo rajoituksia sen käytännön soveltamiselle, ja erilaiset pakkausspesifikaatiot ulottuvat tietyille tuotantoalueille (10–1000 jeniä). Tarkkuuden käyttöön liittyy kuitenkin vaatimuksia.

Älykäs punnitus voi myös edistää tutkimusta, joka on hyödyllisempää ja vaikutusvaltaisempaa yhteiskunnassa laajemmin.

Haluatko tarkistusvaa'an? Meillä on myös monipäisiä vaakoja. Käy Smart Weighing And Packing Machine -sivustolla saadaksesi lisätietoja.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd seuraa jatkuvasti globaalien markkinoiden vaatimuksia kehittääkseen laajan valikoiman tuotteita eri käyttötarkoituksiin.

Huipputuotteiden toimittajana Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd täyttää varmasti kiireellisen punnitusratkaisujesi tarpeen. Siirry kohtaan Smart Weigh And Packing Machine.

Punnituslaitteen alhaisempi hinta verrattuna muihin tuotteisiin ja Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd:n tarjoamat palvelut saattavat hyvinkin sopia asiakkaiden tarpeisiin.