Doğrusal kombinasyon için, ilke ve doğruluk esasına göre

Geleneksel kantitatif otomatik paketleme terazileri genellikle kaba ölçüm ve tartım süreçlerinden geçer; özellikle hassas ölçüm sürecinde azar azar ekleme yapılması gerekir, bu da daha uzun sürer ve tartım hızını düşürür. Örneğin, 1 kg'lık kantitatif otomatik paketleme terazisi genellikle dakikada 20-30 paket tartarken, bilgisayar tarafından doğrusal kombinasyon optimizasyonu ile çalışan 14 üniteli tartım terazisi genellikle dakikada 100-120 paket tartabilir; bu da kantitatif otomatik paketleme terazisine göre 4-6 kat daha hızlı tartım sağlar ve çeşitli türlere kolayca uyum sağlar. paketleme makinesi Ambalajlama verimliliğini büyük ölçüde artırır ve modern üretim yönetimi gereksinimlerine daha uygundur. Tartım haznesindeki malzeme, sensör sinyalleriyle tartılır, ardından bu ağırlık kablo yoluyla anakarttaki kontrol cihazlarına gönderilir. Anakarttaki CPU, her bir tartım haznesinin ağırlığını okur ve kaydeder. Daha sonra hesaplama, analiz ve birleştirme yoluyla, hedef ağırlığa yakın bir kombinasyon tartım haznesi oluşturulur. Talep kabul edildiğinde, paketleme makinesine besleme sinyali gönderilir ve CPU, tartım haznesi motorunu çalıştırmak için bir sinyal gönderir. Seçilen haznenin altındaki oluktan ürünler boşaltılır ve paketleme makinesine girer (Eğer tek bir hazne seti varsa, tartım haznesine malzeme konulduktan sonra doğrudan toplama haznesine konur; besleme sinyali istendiğinde ise paketleme makinesine besleme haznesi motoru çalıştırılır). Tartım haznesine (toplama haznesine) malzeme konulduktan sonra, paketleme makinesine besleme sinyali gönderilir. Paketleme, besleme sinyalini aldıktan sonra torbaları kapatmaya ve kesmeye başlar. Paketleme mekanizması torbaları tamamladıktan sonra, besleme sinyaline göre torbaları kesme işlemi başlatılır ve bu işlem döngüsel olarak devam eder. Aynı koşullar altında doğrusal kombinasyon doğruluğu, otomatik kantitatif paketleme terazisinin tartım aralığına göre daha büyük olduğunda, genellikle aynı tartım aralığında dört kat doğruluk kontrolü ile kantitatif otomatik paketleme terazisi kullanılırken, küçük ölçekli miktarlarda doğrusal kombinasyona göre tartım aralığı on kata kadar çıkabilir. Üreticinin çok sayıda test sonucuna bakarak, her iki terazi arasında da farklılıklar olabileceğini görebilirsiniz. Örneğin, 10 gramdan 1 kg'a kadar olan tartım aralığında, doğrusal kombinasyonun X(1) seviyesinde doğruluk gereksinimleri vardır, özellikle küçük tartım segmentinde bu durum nadirdir. Doğruluk seviyesinin değişmemesi, yalnızca dar kapsamlı tartım yapan otomatik kantitatif paketleme terazilerinde, üretim döneminde birden fazla ürün serisine bağlı olarak, üreticilerin taleplerini karşılayabilir. Genellikle üreticiler bu tür bir olguyu neredeyse hiç kabul etmezler. Bu, pratik uygulaması için sınırlamalar yaratır; farklı paketleme özellikleri belirli üretim alanlarına (10 - 1000) ulaşır, ancak kullanım hassasiyetiyle ilgili talepler vardır.

Akıllı Tartım Sistemi, toplum genelinde daha faydalı ve etkili araştırmaların geliştirilmesine de katkıda bulunabilir.

Tartım kontrol cihazı mı istiyorsunuz? Çok başlıklı tartım cihazımız da var. Daha fazla bilgi için Akıllı Tartım ve Paketleme Makinesi sayfasını ziyaret edin.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd, farklı kullanım alanlarında uygulanan geniş bir ürün yelpazesi geliştirmek için küresel pazarın taleplerini sürekli olarak keşfetmektedir.

Ürün tedarikinde lider bir firma olan Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd., tartım çözümlerine yönelik acil ihtiyaçlarınızı kesinlikle karşılayacaktır. Smart Weighing And Packing Machine sayfasına gidin.

Tartım cihazının diğer ürünlere kıyasla daha düşük maliyeti ve Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd.'nin sunduğu hizmetler, müşterilerin ihtiyaçlarına oldukça uygun olabilir.