तत्त्व आणि अचूकतेनुसार रेषीय संयोजनासाठी

पारंपारिक संख्यात्मक स्वयंचलित पॅकिंग स्केलमध्ये सामान्यतः अंदाजे मोजमाप आणि वजन करण्याची प्रक्रिया केली जाते, विशेषतः सूक्ष्म मोजमाप प्रक्रियेसाठी हळूहळू मोजमाप करावे लागते, ज्यामुळे जास्त वेळ लागतो आणि वजनाचा वेग वाढतो. उदाहरणार्थ, १ किलो वजनाच्या संख्यात्मक स्वयंचलित पॅकिंग स्केलचा वजनाचा वेग साधारणपणे २० ते ३० पॅकेजेस प्रति मिनिट असतो, तर संगणकाच्या साहाय्याने रेषीय संयोजनाद्वारे अनुकूलित केलेल्या १४-युनिट वजनाच्या स्केलचा वेग साधारणपणे १०० ते १२० पिशव्या प्रति मिनिटापर्यंत पोहोचू शकतो. हा वेग संख्यात्मक स्वयंचलित पॅकिंग स्केलपेक्षा ४ ते ६ पट जास्त जलद असतो आणि विविध प्रकारच्या उपकरणांशी जुळवून घेणे सोपे असते. पॅकिंग मशीन पॅकेजिंगची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, आधुनिक उत्पादन व्यवस्थापनाच्या गरजांसाठी अधिक योग्य. वजन करण्याच्या हॉपरमधील सामग्रीचे वजन सेन्सर सिग्नलद्वारे केले जाते, त्यानंतर ते केबलद्वारे मदरबोर्डवरील नियंत्रण उपकरणांकडे पाठवले जाते. मदरबोर्डवरील सीपीयू प्रत्येक वेळी बकेटचे वजन वाचून त्याची नोंद करतो. त्यानंतर गणना, विश्लेषण आणि एकत्रीकरणाद्वारे, एकत्रित वजन करून हॉपरमधील सामग्री लक्ष्यित वजनाच्या जवळ आणली जाते. जेव्हा पॅकेजिंग मशीनला फीडिंग सिग्नलसाठी विनंती पाठवली जाते, तेव्हा सीपीयू वजन करण्याच्या बकेटच्या मोटरला सुरू करण्यासाठी सिग्नल पाठवतो. यामुळे बकेटच्या खाली असलेल्या च्युटमधून निवडलेली उत्पादने पॅकेजिंग मशीनमध्ये उतरवली जातात. (जर एकच हॉपर असेल, तर वजन करण्याच्या हॉपरमध्ये सामग्री टाकल्यानंतर लगेचच अतिरिक्त बिनमध्ये टाकली जाते आणि फीडिंगसाठी विनंती केल्यावर पॅकेजिंग मशीनला फीडिंग हॉपरची मोटर सुरू करण्यासाठी सिग्नल दिला जातो). जेव्हा वजन करण्याच्या हॉपरमध्ये (किंवा ॲग्रीगेट बिनमध्ये) सामग्री टाकली जाते, तेव्हा पॅकेजिंग मशीनला फीडिंग सुरू झाल्याचा सिग्नल दिला जातो. फीडिंगचा सिग्नल मिळाल्यानंतर पॅकिंग मशीन सीलिंग आणि बॅग कटिंग सुरू करते. एकदा बॅग तयार झाल्यावर, फीडिंग सिग्नलनुसार एकत्रित कामाला विनंती पाठवली जाते, ज्याला 'ब्लँकिंग' म्हणतात. अशाप्रकारे हे चक्र सुरू राहते. समान परिस्थितीत, स्वयंचलित परिमाणात्मक पॅकेजिंग स्केलची रेषीय संयोजन अचूकता, वजन श्रेणीनुसार जास्त असते. सामान्यतः, समान वजन श्रेणीमध्ये परिमाणात्मक स्वयंचलित पॅकेजिंग स्केलची अचूकता चार पटींच्या आत नियंत्रित केली जाते, तर लहान प्रमाणात रेषीय संयोजन वजन श्रेणीनुसार ती दहा पटींपर्यंत असू शकते. उत्पादकाच्या मोठ्या संख्येने केलेल्या चाचणी निकालांवरून असे दिसून येते की दोन्ही वजन स्केलमध्ये फरक असू शकतो. उदाहरणार्थ, १० ग्रॅम ते १ किलो वजनाच्या श्रेणीमध्ये, रेषीय संयोजनानुसार X(1) स्तरांच्या अचूकतेची आवश्यकता, विशेषतः लहान वजनाच्या विभागात दुर्मिळ आहे. अचूकतेची पातळी अपरिवर्तित राहिल्यामुळे, केवळ मर्यादित श्रेणीतील स्वयंचलित परिमाणात्मक पॅकेजिंग वजन यंत्रे, जी उत्पादनाच्या निर्मितीच्या काळात तयार झाली आहेत, एकापेक्षा जास्त उत्पादन मालिकांवर अवलंबून राहूनच उत्पादकांची मागणी पूर्ण करू शकतात. सामान्यतः, उत्पादक अशा प्रकारची घटना जवळजवळ स्वीकारत नाहीत. यामुळे त्याच्या व्यावहारिक वापरासाठी मर्यादा निर्माण होतात, कारण वेगवेगळ्या पॅकेजिंग वैशिष्ट्यांसाठी (१०-१००० ग्रॅम) विशिष्ट उत्पादन क्षेत्रांमध्ये वापराच्या अचूकतेबद्दल मागण्या असतात.

स्मार्ट वेमुळे व्यापक समाजात अधिक उपयुक्त आणि प्रभावी ठरणाऱ्या संशोधनालाही चालना मिळू शकते.

तुम्हाला चेकवेअर वेईगर पाहिजे आहे का? आमच्याकडे मल्टीहेड वेईगरदेखील उपलब्ध आहे. अधिक माहितीसाठी स्मार्ट वेईंग अँड पॅकिंग मशीनला भेट द्या.

स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेड, विविध उपयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी विकसित करण्यासाठी जागतिक बाजारपेठेच्या मागण्यांचा सतत शोध घेत असते.

उत्पादनांचे एक अग्रगण्य पुरवठादार म्हणून, स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेड तुमची वजनमापक सोल्यूशन्सची तातडीची गरज नक्कीच पूर्ण करेल. स्मार्ट वेइंग अँड पॅकिंग मशीनला भेट द्या.

इतर उत्पादनांच्या तुलनेत वजनमापकाची कमी किंमत आणि स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेडद्वारे पुरविल्या जाणाऱ्या सेवा ग्राहकांच्या गरजांसाठी योग्य ठरू शकतात.