Зарчим болон нарийвчлалын дагуу шугаман хослолын хувьд

Уламжлалт тоон автомат савлах жин нь ерөнхийдөө барзгар хэмжилтээр дамждаг бөгөөд жинлэх үйл явц, ялангуяа нарийн хэмжилтийн үйл явцад бага багаар нэмэх шаардлагатай бөгөөд илүү удаан хугацаа шаардагддаг бөгөөд жинлэх хурд нь нэмэгддэг. Жишээлбэл, 1 кг тоон автомат савлах жин нь жинлэх хурдаас доогуур байдаг бөгөөд ерөнхийдөө 20-30 багц/минутанд байдаг бөгөөд компьютер нь шугаман хослолын хослолын дагуу 14 нэгж жинлэх жингийн оновчтой ажиллагааг ерөнхийдөө 100-120 уут/минутанд хүрч чаддаг бөгөөд энэ нь тоон автомат савлах жингээс 4-6 дахин хурдан бөгөөд янз бүрийн төрлүүдтэй тохируулахад хялбар байдаг. савлах машин Сав баглаа боодлын үр ашгийг эрс сайжруулж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн менежментийн шаардлагад илүү тохиромжтой. Жинлэх бункерт байгаа материалыг мэдрэгчийн дохиогоор жинлэж, дараа нь эх хавтанг удирдлагын төхөөрөмж рүү илгээж, эх хавтангийн CPU нь хувингийн жинг уншиж, тэмдэглэж, дараа нь тооцоолол, шинжилгээ, хослолоор дамжуулан жинлэх бункерийн зорилтот жинд ойртож, сав баглаа боодлын машинд илгээсэн хүсэлтийг хүлээн авах үед CPU нь жинлэх хувингийн моторыг асаах дохио илгээж, сонгосон бүтээгдэхүүнийг жинлэх хувингийн доор буулгасан бүтээгдэхүүнийг сав баглаа боодлын машинд оруулна. (Хэрэв нэг бункер байгаа бол жинлэх бункер нь сайн хослолыг шууд агрегат саванд хийсний дараа хүлээдэг. Хооллох хүсэлтийн үед сав баглаа боодлын машины тэжээлийн бункерийн мотор руу тохируулна). Бункерийг жинлэх үед (агрегат сав) Шугаман хослол нь материалыг хийсний дараа сав баглаа боодлын машины дохиогоор хооллож, сав баглаа боодлын дараа битүүмжлэх, огтлох дохиог хүлээн авч, уутыг сайн савлах механизмаар хийж, дараа нь тэжээлийн дохионы дагуу шугаман хослол руу хүсэлтийг илгээнэ. Хоосон шугам гэж нэрлэгддэг цикл. Шугаман хослолын нарийвчлал нь ижил нөхцөлд, автомат тоон сав баглаа боодлын жинлэлтийн хүрээнээс хамааран том, ихэвчлэн тоон автомат сав баглаа боодлын жинлэлтийн хүрээний хяналтаас хамааран дөрвөн дахин их, жижиг хэмжээний шугаман хослолын жинлэлтийн хүрээнээс арав дахин их байж болно. Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу олон тооны туршилтын үр дүнгээс харахад жинлэлтийн хэмжээсүүд хоорондоо ялгаатай байж болно. Жишээлбэл, 10 граммаас 1 кг жинлэлтийн хүрээнд шугаман хослолын X (1) түвшний нарийвчлалын шаардлага, ялангуяа жижиг жинлэлтийн хэсэгт ховор байдаг. Нарийвчлалын түвшин өөрчлөгдөөгүй, автомат тоон сав баглаа боодлын жинлэлтийн хүрээ хязгаарлагдмал, жинлэлтийн хугацаа нь нэгээс олон цуврал бүтээгдэхүүнээс хамаардаг тул үйлдвэрлэгчдийн хүсэлтийг биелүүлж чадна. Ерөнхийдөө үйлдвэрлэгчид энэ төрлийн үзэгдлийг бараг хүлээн зөвшөөрдөггүй. Энэ нь практик хэрэглээнд хязгаарлалт үүсгэдэг бөгөөд сав баглаа боодлын өөр өөр үзүүлэлтүүд нь тодорхой үйлдвэрлэлийн салбарт хүрдэг (10-1000 гр). Гэхдээ нарийвчлалын хэрэглээний шаардлага өндөр байдаг.

Ухаалаг жин нь нийгэмд илүү ашигтай, нөлөө бүхий судалгааг дэмжиж чадна.

Та шалгах жинлүүр хүсч байна уу? Бидэнд мөн олон толгойт жинлүүр бий. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг Smart Weight And Packing Machine сайтаас авна уу.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd нь янз бүрийн зориулалтаар ашигладаг өргөн хүрээний бүтээгдэхүүнийг хөгжүүлэх дэлхийн зах зээлийн эрэлт хэрэгцээг байнга илрүүлдэг.

Бүтээгдэхүүний тэргүүлэгч нийлүүлэгчийн хувьд Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd нь жинлэгчийн шийдлийн яаралтай хэрэгцээг тань хангах болно. Smart Weighing And Packaging Machinery руу очно уу.

Жинлүүрийн бусад бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад хямд өртөгтэй бөгөөд Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-ийн үйлчилгээ нь хэрэглэгчдийн хэрэгцээнд бүрэн нийцэж магадгүй юм.