Les besoins en emballage de l'industrie des snacks sont divers et multiformes, reflétant la grande variété de produits et la nature concurrentielle du marché. Les emballages dans ce secteur doivent non seulement préserver la fraîcheur et la qualité des snacks, mais aussi attirer l'attention du consommateur et véhiculer efficacement les valeurs de la marque. La plupart des fabricants de snacks se concentrent sur l'emballage primaire, mais l'emballage secondaire est également important. Choisir le appropriémachine d'emballage secondaire peut garantir l’efficacité de l’emballage du sac de chips.
L’emballage secondaire remplit une fonction cruciale au-delà du simple emballage de sacs de chips individuels. Il offre une protection supplémentaire pendant le transport, aide à prévenir les dommages et garantit que les produits parviennent aux consommateurs en parfait état. De plus, l'emballage secondaire offre un espace de marketing considérable, permettant aux marques de créer des designs accrocheurs qui se démarquent sur les étagères des magasins de détail, améliorant ainsi la reconnaissance de la marque et stimulant les ventes.

L'emballage des chips présente des défis uniques en raison de leur nature fragile et de la nécessité de maintenir l'intégrité du sac pour éviter d'endommager le produit et préserver sa fraîcheur. Le processus d'emballage secondaire doit s'adapter aux sacs remplis d'air, en veillant à ce qu'ils soient manipulés avec douceur pour éviter les perforations ou l'écrasement. Trouver l’équilibre entre l’efficacité du processus d’emballage et la délicatesse requise pour la manipulation des sacs de chips est un défi majeur que les fabricants doivent relever.
Poids net des sacs de chips : 12 grammes
Taille du sac de chips : longueur 145 mm, largeur 140 mm, épaisseur 35 mm.
Poids cible : 14 ou 20 sachets de chips par colis
Style d'emballage secondaire : sac d'oreiller
Taille de l'emballage secondaire : largeur 400 mm, longueur 420/500 mm
Vitesse : 15-25 paquets/min, 900-1500 paquets/heure
1. Système de distribution par convoyeur avec trieuse pondérale à grande vitesse SW-C220
2. Convoyeur incliné
3. Peseuse associative à 18 têtes SW-ML18 avec trémie de 5 L
4. Machine de scellage de remplissage de formulaire verticale SW-P820
5. Peseuse de contrôle SW-C420
Smart Weigh offre la bonne solution et des machines d'emballage secondaire complètes.
Le client possédant des machines de conditionnement primaire pour chips est à la recherche d'un système de conditionnement secondaire. Ils en ont besoin d’un qui puisse s’intégrer parfaitement à leurs machines existantes, réduisant ainsi les coûts associés à l’emballage manuel.
La production actuelle d'une machine de conditionnement de chips unique est de 100 à 110 paquets par minute. Sur la base de nos calculs, une machine d'emballage secondaire peut être reliée à trois ensembles de machines d'emballage de chips primaires. Pour faciliter cette intégration avec trois lignes de conditionnement de chips, nous avons conçu un système de convoyeur équipé d'une trieuse pondérale.

Les machines d'emballage secondaire modernes et intelligentes pour sacs de chips sont équipées de paramètres réglables pour gérer différentes tailles et configurations de sacs. Ils s'intègrent parfaitement aux lignes de conditionnement primaire, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle. Les systèmes de détection avancés de ces machines garantissent que seuls les produits parfaitement emballés sont mis sur le marché, en maintenant des normes de qualité élevées.
L'automatisation du processus d'emballage secondaire offre des avantages significatifs, notamment une vitesse et une efficacité accrues, des coûts de main-d'œuvre réduits et une erreur humaine minimisée. Les systèmes automatisés fournissent une qualité d'emballage constante, ce qui est crucial pour les produits fragiles tels que les sacs de chips, ce qui entraîne une réduction des taux de dommages et une amélioration de la satisfaction des clients.
Le secteur de l'emballage secondaire évolue rapidement, avec des innovations telles que la robotique, l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique améliorant l'efficacité et la précision. La durabilité est également une tendance clé, avec un accent croissant sur l'utilisation de matériaux et de processus respectueux de l'environnement pour réduire l'impact environnemental. De plus, les demandes du marché pour différentes tailles de sacs et styles d'emballage entraînent des progrès en termes de flexibilité et de capacité des machines.
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