Le esigenze di confezionamento dell'industria degli snack sono diverse e sfaccettate, riflettendo l'ampia varietà di prodotti e la natura competitiva del mercato. Il packaging in questo settore non deve solo preservare la freschezza e la qualità degli snack, ma anche catturare l'attenzione del consumatore e trasmettere in modo efficace i valori del marchio. La maggior parte dei produttori di snack si concentra sull'imballaggio primario, tuttavia anche l'imballaggio secondario è importante. Scegliere l'appropriatomacchina per l'imballaggio secondario può garantire l'efficacia dell'imballaggio del sacchetto di patatine.
L'imballaggio secondario svolge una funzione cruciale che va oltre il semplice contenimento dei singoli sacchetti di patatine. Fornisce una protezione aggiuntiva durante il trasporto, aiuta a prevenire danni e garantisce che i prodotti raggiungano i consumatori in perfette condizioni. Inoltre, l’imballaggio secondario offre notevoli spazi per il marketing, consentendo ai marchi di creare design accattivanti che risaltano sugli scaffali dei negozi, migliorando così il riconoscimento del marchio e incentivando le vendite.

I trucioli di imballaggio presentano sfide uniche a causa della loro natura fragile e della necessità di mantenere l'integrità del sacchetto per prevenire danni al prodotto e preservarne la freschezza. Il processo di imballaggio secondario deve accogliere i sacchetti pieni d'aria, assicurandosi che vengano maneggiati delicatamente per evitare forature o schiacciamenti. Bilanciare l’efficienza del processo di confezionamento con la delicatezza richiesta per la gestione dei sacchetti di patatine è una sfida chiave che i produttori devono affrontare.
Peso netto buste patatine: 12 grammi
Dimensioni sacchetto patatine: lunghezza 145 mm, larghezza 140 mm, spessore 35 mm
Peso target: sacchetto da 14 o 20 patatine per confezione
Stile di imballaggio secondario: borsa a cuscino
Dimensioni imballo secondario: larghezza 400mm, lunghezza 420/500mm
Velocità: 15-25 pacchi/min, 900-1500 pacchi/ora
1. Sistema di distribuzione del trasportatore con selezionatrice ponderale ad alta velocità SW-C220
2. Trasportatore inclinato
3. SW-ML18 Pesatrice multitesta a 18 teste con tramoggia da 5 litri
4. Macchina per sigillare moduli riempitivi verticali SW-P820
5. Bilancia di controllo SW-C420
Smart Weigh offre la soluzione giusta e macchinari completi per l'imballaggio secondario.
Clienti in possesso di macchine per il confezionamento primario di patatine sono alla ricerca di un sistema di confezionamento secondario. Ne richiedono uno che possa integrarsi perfettamente con i macchinari esistenti, riducendo così i costi associati al confezionamento manuale.
La produzione attuale di una macchina confezionatrice per patatine singole è di 100-110 pacchi al minuto. Sulla base dei nostri calcoli, una macchina confezionatrice secondaria può essere collegata a tre set di macchine confezionatrici primarie per patatine. Per facilitare questa integrazione con tre linee di confezionamento dei trucioli, abbiamo progettato un sistema di trasporto dotato di selezionatrice ponderale.

Le macchine confezionatrici secondarie moderne e intelligenti per sacchetti di patatine sono dotate di impostazioni regolabili per gestire sacchetti di varie dimensioni e configurazioni. Si integrano perfettamente con le linee di confezionamento primario, migliorando l'efficienza operativa. Gli avanzati sistemi di rilevamento presenti in queste macchine garantiscono che solo i prodotti perfettamente confezionati giungano sul mercato, mantenendo elevati standard di qualità.
L’automazione del processo di imballaggio secondario offre vantaggi significativi, tra cui maggiore velocità ed efficienza, costi di manodopera ridotti e errori umani ridotti al minimo. I sistemi automatizzati forniscono una qualità di imballaggio costante, che è fondamentale per prodotti fragili come i sacchetti di patatine, con conseguente riduzione dei tassi di danneggiamento e maggiore soddisfazione del cliente.
Il settore dell’imballaggio secondario si sta evolvendo rapidamente, con innovazioni come la robotica, l’intelligenza artificiale e l’apprendimento automatico che migliorano l’efficienza e la precisione. Anche la sostenibilità è una tendenza chiave, con una crescente enfasi sull’utilizzo di materiali e processi ecologici per ridurre l’impatto ambientale. Inoltre, le richieste del mercato per diverse dimensioni di sacchetti e stili di confezionamento stanno determinando progressi nella flessibilità e nella capacità delle macchine.
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