Prosjekter

Chips Bag Sekundært pakkemaskinsystem

Chips Bag Sekundært pakkemaskinsystem

Snacksindustriens emballasjebehov er mangfoldige og mangefasetterte, noe som gjenspeiler det store utvalget av produkter og markedets konkurransepregede karakter. Emballasje i denne sektoren skal ikke bare bevare friskheten og kvaliteten på snacks, men også fange forbrukerens øyne og formidle merkeverdier effektivt. De fleste snacksprodusenter fokuserer på primæremballasjen, men sekundæremballasjen er også viktig. Velge passendesekundær pakkemaskin kan sikre effektiviteten til potetgullposeemballasje.


Sekundæremballasje har en avgjørende funksjon utover bare å omslutte individuelle sponposer. Det gir ekstra beskyttelse under transport, bidrar til å forhindre skade og sikrer at produktene når forbrukerne i perfekt stand. Videre tilbyr sekundæremballasje betydelig eiendom for markedsføring, noe som lar merkevarer lage iøynefallende design som skiller seg ut i detaljhandelshyllene, og dermed forbedre merkevaregjenkjenningen og øke salget.


Utfordringer i sekundær pakkemaskin for flisposer

Secondary Packaging Machine for Chip Bags


Emballasjechips byr på unike utfordringer på grunn av deres skjøre natur og behovet for å opprettholde posens integritet for å forhindre produktskade og bevare friskheten. Den sekundære pakkeprosessen må romme de luftfylte posene, og sikre at de håndteres skånsomt for å unngå punkteringer eller knusing. Å balansere effektiviteten til emballasjeprosessen med delikatessen som kreves for å håndtere chipposer er en sentral utfordring som produsentene må ta tak i.



Saksdetaljer

Chipsposer nettovekt: 12 gram

Sponposestørrelse: lengde 145 mm, bredde 140 mm, tykkelse 35 mm

Målvekt: 14 eller 20 chips pose per pakke

Sekundær emballasjestil: putepose

Sekundær emballasjestørrelse: bredde 400 mm, lengde 420/500 mm

Hastighet: 15-25 pakker/min, 900-1500 pakker/time


Oversikt over Chips Bag Secondary Packaging System


1. Transportbåndsfordelingssystem med SW-C220 høyhastighets kontrollvekt

2. Skråtransportør

3. SW-ML18 18-hodes flerhodevekt med 5L trakt

4. SW-P820 vertikal formfyllingsmaskin

5. SW-C420 sjekkvekt


Hvorfor velger kunden Smart Weigh?

Smart Weigh tilbyr den riktige løsningen og omfattende sekundærpakkemaskineri.


Kunde i besittelse av primærpakkemaskiner for chips er på jakt etter et sekundært emballasjesystem. De krever en som sømløst kan integreres med deres eksisterende maskineri, og dermed redusere kostnadene forbundet med manuell pakking.


Den nåværende utgangen til en enkelt chip-pakkemaskin er 100-110 pakker per minutt. Basert på våre beregninger kan en sekundær pakkemaskin kobles sammen med tre sett med primære chipspakkemaskiner. For å lette denne integrasjonen med tre pakkelinjer for chips, har vi konstruert et transportørsystem utstyrt med en kontrollvekt. 

Chips Bag Secondary Packaging Machine System



Nøkkelfunksjoner til sekundære pakkemaskiner for flisposer

Moderne og smarte sekundære pakkemaskiner for chipposer er utstyrt med justerbare innstillinger for å håndtere ulike posestørrelser og konfigurasjoner. De integreres sømløst med primæremballasjelinjer, noe som øker driftseffektiviteten. Avanserte deteksjonssystemer i disse maskinene sikrer at kun perfekt pakkede produkter kommer ut på markedet, og opprettholder høykvalitetsstandarder.


Fordeler med å automatisere sekundær pakkingsprosess for chipsposer

Automatisering av den sekundære pakkeprosessen gir betydelige fordeler, inkludert økt hastighet og effektivitet, reduserte arbeidskostnader og minimaliserte menneskelige feil. Automatiserte systemer gir konsistent emballasjekvalitet, noe som er avgjørende for skjøre produkter som chipposer, noe som fører til lavere skadefrekvens og forbedret kundetilfredshet.


Trender og innovasjoner innen sekundæremballasje for flisposer

Den sekundære emballasjeindustrien utvikler seg raskt, med innovasjoner som robotikk, kunstig intelligens og maskinlæring som forbedrer effektiviteten og nøyaktigheten. Bærekraft er også en sentral trend, med økende vekt på bruk av miljøvennlige materialer og prosesser for å redusere miljøpåvirkningen. I tillegg driver markedets krav til ulike posestørrelser og emballasjestiler fremskritt i maskinfleksibilitet og kapasitet.


Grunnleggende informasjon
  • År Etablert
    --
  • Bedriftstype
    --
  • Land / region
    --
  • Hovedindustrien
    --
  • hovedprodukter
    --
  • Bedrift juridisk person
    --
  • Totalt antall ansatte
    --
  • Årlig produksjonsverdi
    --
  • Eksportmarkedet
    --
  • Samarbeidet kunder
    --
Chat
Now

Send din henvendelse

Velg et annet språk
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Gjeldende språk:norsk