La différence entre les machines d'emballage sous vide industrielles du nord et du sud

Grâce à l'élan des progrès rapides en sciences et technologies, le développement industriel de notre pays s'améliore constamment. La production se diversifie et innove sans cesse. Pour développer une gamme de produits, il est essentiel de prendre en compte leur durée de conservation et leurs conditions de stockage, ainsi que le choix de machines d'emballage adaptées.

Nos machines d'emballage domestiques sont désormais équipées de cartouches et de sacs. L'industrie utilise principalement des machines d'emballage sous vide. L'emballage sous vide utilise l'oxygène pour empêcher la détérioration des produits. Son principe est simple : la moisissure, qui se développe à partir des produits, est principalement due à l'activité de micro-organismes. La plupart de ces micro-organismes (comme les moisissures et les levures) ont besoin d'oxygène pour survivre. L'emballage sous vide exploite ce principe : l'oxygène est expulsé des cellules de l'emballage et des produits, éliminant ainsi les micro-organismes et autres facteurs de survie.

Pour les composants électroniques, etc., on peut utiliser ce type de machine afin d'éviter les chocs, la poussière, l'électricité statique, etc. De nombreuses régions de notre pays fabriquent ce type de machine ; au nord, la fonction principale de l'équipement diffère également. Il est donc intéressant d'observer le secteur de l'emballage sous vide.

La machine d'emballage sous vide industrielle est principalement automatisée. Son principe de fonctionnement repose sur l'utilisation de robots pour extraire les sacs sous vide, les ouvrir automatiquement, les peser, les remplir, les gonfler pour créer le vide, les sceller et effectuer le processus de recirculation. La fonction principale de cette machine est la mise sous vide et le scellage ; la peseuse se charge du pesage et de l'emballage, remplaçant ainsi les opérations manuelles.

le vide industriel du sud machine d'emballage Elle est principalement destinée au scellage automatique. Dans le nord, l'emballage sous vide est une pratique courante, d'où la priorité donnée à l'automatisation et au vide. Certains utilisateurs de machines d'emballage sous vide industrielles constatent qu'après un certain temps, les sacs se détachent et se cassent, car il ne s'agit pas d'un système de fixation.

En ce qui concerne le manipulateur, le ressort de rappel sud, aussi volumineux que le dispositif à ressort de clip, rend l'ouverture difficile. Une came commande l'ouverture simultanée des quatre griffes. Supposons qu'une griffe s'ouvre avec une force de 10 kilogrammes, soit 40 kg pour les quatre. Après actionnement, la force exercée sur le roulement atteint plusieurs centaines de kilogrammes, ce qui affecte la durée de vie de l'ensemble de l'équipement et entraîne une usure prématurée.

Le modèle nord, doté d'une structure autobloquante à griffes mécaniques, inverse complètement le système de ressort précédent pour assurer la force de maintien, éliminant ainsi totalement le ressort du sac. Il réduit considérablement l'effort nécessaire à l'ouverture des mâchoires, l'usure mécanique et prolonge la durée de vie. L'essentiel est de fournir une force de serrage élevée. Vous avez déjà vu des pinces arracher le contenu du sac ? Avec une telle force d'ouverture des mâchoires, trois fois supérieure à la force de serrage initiale, la durée de vie de l'équipement est prolongée. Vous n'avez plus à craindre le desserrage ou la rupture du ressort.

Des expériences montrent que lorsque la concentration d'oxygène dans le sac est inférieure à un certain pourcentage, le taux de croissance et de reproduction microbien chute brutalement ; lorsque la concentration d'oxygène est inférieure à zéro pour cent, la plupart des micro-organismes sont inhibés et leur prolifération cesse (Remarque : l'emballage sous vide ne peut inhiber la prolifération des micro-organismes ni les réactions enzymatiques dues à la transformation et à la décoloration des aliments ; il est donc nécessaire de le combiner avec d'autres méthodes auxiliaires, telles que la réfrigération, la congélation, la déshydratation, la cuisson à haute température, l'irradiation, le micro-ondes, le sel, etc.).

La dégazage sous vide, outre son rôle d'inhibition de la croissance et de la reproduction microbiennes, prévient également l'oxydation des aliments. En effet, les aliments gras contiennent une grande quantité d'acides gras insaturés, et l'oxydation par l'oxygène provoque leur détérioration et leur acidification. De plus, l'oxydation entraîne une perte de vitamines A et C, et l'oxygène dégrade les pigments alimentaires volatils, ce qui fonce la couleur. Ainsi, l'oxygène permet de prévenir la détérioration des aliments et de préserver leur couleur, leur arôme, leur saveur et leur valeur nutritionnelle.

Voilà la différence entre les machines d'emballage sous vide industrielles du nord et du sud. J'espère que cela vous sera utile.

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