pesadora multicabezal e o método de verificación metrolóxica da composición

Autor: Smartweigh– Ponderador multicabezal

A báscula multicabezal é un método de verificación da dosificación e mestura. Este método define os parámetros principais para a preparación de varios alimentadores segundo o dispositivo de saída do ordenador industrial. A célula de carga obtén o sinal de datos de pesaxe de cada alimentador e transmíteo ao módulo de control PLC. Control PLC O módulo emite o sinal de datos de axuste en tempo real a través do arrancador suave e o actuador para controlar o alimentador para levar a cabo a alimentación e axustar a fiabilidade do fluxo total de mestura. As súas características dependen do proceso implementado neste método. Os principais parámetros da configuración establecidos polo ordenador de control industrial, incluíndo o fluxo total, o límite de nivel de material, o límite mínimo de nivel de material, o tempo de alimentación, establecen o axuste do fluxo total, ademais, conectan o sinal de datos do sensor de carga, o software do sistema realiza un autoexame; 2) Determinar se Se o resultado é afirmativo, activar o interruptor automático e operar o arrancador suave segundo a velocidade de inicio cos parámetros clave e borrar os parámetros principais, e operar o equipo á velocidade de inicio; se o resultado é negativo, executar o proceso 11); 3) Despois de 60 segundos de funcionamento, realizar unha comparación da información de datos e entrar no control automático de dosificación; 4) Determinar se o material no silo está por debaixo do límite de alimentación configurado; se o resultado é afirmativo, activar a alarma do límite de alimentación; se o resultado é non, implementar o proceso 5); 5) Determinar se está por debaixo do límite inferior do nivel de material; se o resultado é afirmativo, abrir a válvula de alimentación para iniciar a alimentación; se o resultado é non, implementar o proceso 6); 6) Determinar se supera o límite inferior do nivel de material, alarma de fallo común; implementar o proceso 7); se o resultado é non, iniciar a alimentación 7) despois de 60 segundos para distinguir se se superou o límite do nivel de material; se o resultado é F, pechar a válvula de alimentación para finalizar a alimentación e implementar o proceso 8); Se o resultado é non, a válvula de alimentación mantense 8) Distinguir se se debe entrar no axuste PID, se o resultado é si, simplemente iniciar o axuste PID: se o fluxo total específico supera o fluxo total configurado, o axuste PID reduce a taxa e envíaa ao arrancador suave; se o fluxo total específico é inferior ao fluxo total configurado, o PID axusta a taxa de elevación e envíaa ao arrancador suave; se o resultado é non, volver ao proceso 2); 9) Determinar se a diferenza A entre o fluxo total específico e o fluxo total configurado é inferior a un certo valor e supera o rango admisible, se o resultado é si, obter unha alarma de ponte ferroviaria; 10) Identificar se a raíz cadrada da diferenza A entre o fluxo total específico e o fluxo total configurado supera un certo valor e está dentro do rango admisible, se o resultado é si, obter unha alarma de desviación; 11) Identificar o sistema Se o software está parado, cando se preme o interruptor automático, o software do sistema deixa de funcionar e o equipo da máquina apágase.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesaxe lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con ponderación múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganchador de bandexas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de cuncha

Autor: Smartweigh– Ponderador de combinación

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS