Mehrkopfwaage und die Art der metrologischen Überprüfung (Zusammensetzung)

Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Gewichtsgerät

Die Mehrkopfwaage dient der Dosierprüfung und Compoundierung. Dabei werden die Hauptparameter für die Vorbereitung mehrerer Dosierer anhand der Ausgabegeräte des Industrie-PCs festgelegt. Die Wägezelle erfasst die Wiegedaten jedes Dosierers und überträgt sie an das SPS-Steuermodul. Dieses gibt über den Sanftanlaufregler und den Aktor Echtzeit-Anpassungsdaten aus, um die Dosierer zu steuern und die Zuverlässigkeit des gesamten Compoundierflusses zu gewährleisten. Die Eigenschaften des Moduls hängen vom implementierten Prozess ab. Zu den vom Industrie-PC festgelegten Konfigurationsparametern gehören der Gesamtdurchfluss, die Materialfüllstandsgrenze, die Materialfüllstandsminimierung, die Dosierzeit und die Anpassung des Gesamtdurchflusses. Zusätzlich wird das Datensignal des Wägesensors angeschlossen, und die Systemsoftware führt eine Selbstprüfung durch. 2) Ist das Ergebnis positiv, wird der automatische Schalter aktiviert, der Sanftanlaufregler entsprechend der Anlaufgeschwindigkeit und den Schlüsselparametern betätigt und die Anlage mit dieser Anlaufgeschwindigkeit betrieben. Ist das Ergebnis negativ, wird Prozess 11 ausgeführt. 3) Nach 60 Sekunden Betriebsdauer werden die Daten verglichen und die automatische Dosiersteuerung aktiviert. 4) Es wird geprüft, ob der Materialstand im Silo unter dem eingestellten Zufuhrgrenzwert liegt. Ist dies der Fall, wird ein Zufuhrgrenzalarm ausgelöst; andernfalls wird Schritt 5 ausgeführt. 5) Es wird geprüft, ob der Materialstand unter dem unteren Grenzwert liegt. Ist dies der Fall, wird das Zufuhrventil geöffnet und die Zufuhr gestartet; andernfalls wird Schritt 6 ausgeführt. 6) Es wird geprüft, ob der Materialstand den unteren Grenzwert überschritten hat. In diesem Fall wird ein allgemeiner Fehleralarm ausgelöst und Schritt 7 ausgeführt. Ist dies nicht der Fall, wird nach 60 Sekunden erneut geprüft, ob der Materialstandgrenzwert überschritten wurde. Ist dies der Fall, wird das Zufuhrventil geschlossen, die Zufuhr beendet und Schritt 8 ausgeführt. Wenn das Ergebnis „Nein“ lautet, bleibt das Zufuhrventil in Position 8. Prüfen, ob die PID-Regelung aktiviert werden soll. Bei „Ja“ wird die PID-Regelung gestartet: Überschreitet der spezifische Gesamtdurchfluss den eingestellten Gesamtdurchfluss, reduziert die PID-Regelung die Förderrate und gibt sie an den Sanftanlaufregler aus. Liegt der spezifische Gesamtdurchfluss unter dem eingestellten Gesamtdurchfluss, passt die PID-Regelung die Förderrate an und gibt sie an den Sanftanlaufregler aus. Bei „Nein“ wird zu Prozess 2 zurückgekehrt. 9. Prüfen, ob die Differenz A zwischen dem spezifischen Gesamtdurchfluss und dem eingestellten Gesamtdurchfluss unter einem bestimmten Wert liegt und den zulässigen Bereich überschreitet. Bei „Ja“ wird ein Alarm ausgelöst. 10. Prüfen, ob die Quadratwurzel der Differenz A zwischen dem spezifischen Gesamtdurchfluss und dem eingestellten Gesamtdurchfluss einen bestimmten Wert überschreitet und innerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Bei „Ja“ wird ein Abweichungsalarm ausgelöst. 11. Prüfen, ob die Systemsoftware gestoppt ist. Beim Betätigen des automatischen Schalters wird die Systemsoftware gestoppt und die Maschine ausgeschaltet.

Autor: Smartweigh– Hersteller von Mehrkopf-Gewichten

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