la pesadora multicabezal y el método de composición para la verificación metrológica

Autor: Smartweigh– Pesadora multicabezal

La pesadora multicabezal es un método de verificación y dosificación de dosis. Este método establece los parámetros principales para la preparación de múltiples alimentadores según el dispositivo de salida de la computadora industrial. La celda de carga obtiene la señal de datos de pesaje de cada alimentador y la transmite al módulo de control PLC. El módulo de control PLC emite la señal de datos de ajuste en tiempo real a través del arrancador suave y el actuador para controlar el alimentador para llevar a cabo la alimentación y ajustar la confiabilidad del flujo de dosificación total. Sus características dependen del proceso implementado en este método. Los parámetros principales de la configuración establecidos por la computadora de control industrial, incluyendo el flujo total, el límite de nivel de material, el límite mínimo de nivel de material, el tiempo de alimentación, establecen el ajuste del flujo total, además, conectan la señal de datos del sensor de carga, el software del sistema realiza un autodiagnóstico; 2) Determinar si Si el resultado es sí, encender el interruptor automático y operar el arrancador suave de acuerdo con la velocidad de arranque con los parámetros clave y borrar los parámetros principales, y operar el equipo a la velocidad de arranque; si el resultado es no, ejecutar el proceso 11); 3) Después de 60 segundos de operación, realice la comparación de información de datos y entre en el control de dosificación automática; 4) Determine si el material en el silo es inferior al límite de alimentación establecido, si el resultado es sí, obtenga la alarma de límite de alimentación; si el resultado es no, implemente el proceso 5); 5) Determine si es inferior al límite inferior del nivel de material, si el resultado es sí, abra la válvula de alimentación para comenzar la alimentación; si el resultado es no, implemente el proceso 6); 6) Determine si excede el límite inferior del nivel de material, alarma de falla común, implemente el proceso 7); si el resultado es no, obtenga la alimentación 7) después de 60 segundos para distinguir si se excede el límite del nivel de material, si el resultado es F, cierre la válvula de alimentación para finalizar la alimentación e implemente el proceso 8); Si el resultado es no, la válvula de alimentación se mantiene 8) Distinga si debe ingresar al ajuste PID, si el resultado es sí, simplemente inicie el ajuste PID: si el flujo total específico excede el flujo total establecido, el ajuste PID reduce la tasa y la envía al arrancador suave; si el flujo total específico es menor que el flujo total establecido, el PID ajusta la tasa de elevación y la envía al arrancador suave; si el resultado es no, vuelva al proceso 2); 9) Determine si la diferencia A entre el flujo total específico y el flujo total establecido es menor que un cierto valor y excede el rango permitido, si el resultado es sí, obtenga una alarma de puente ferroviario; 10) Identifique si la raíz cuadrada de la diferencia A entre el flujo total específico y el flujo total establecido excede un cierto valor y está dentro del rango permitido, si el resultado es sí, obtenga una alarma de desviación; 11) Identifique si el software del sistema está detenido, cuando se presiona el interruptor automático, el software del sistema deja de funcionar y el equipo de la máquina se apaga.

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