Многоголовочные весы и способ метрологической проверки состава

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор

Многоголовочный весовой дозатор — это метод проверки дозировки и компаундирования. В этом методе основные параметры для подготовки нескольких питателей устанавливаются в соответствии с выходными данными промышленного компьютера. Тензодатчик получает сигнал данных взвешивания каждого питателя и передает его в модуль управления ПЛК. Модуль управления ПЛК выдает сигнал данных для корректировки в реальном времени через устройство плавного пуска и исполнительный механизм для управления питателем, осуществления подачи и регулировки надежности общего потока компаундирования. Его характеристики зависят от процесса, реализуемого в этом методе. Основные параметры конфигурации устанавливаются промышленным компьютером управления, включая общий поток, предельный уровень материала, минимальный предельный уровень материала, время подачи, устанавливают регулировку общего потока, а также подключают сигнал данных датчика нагрузки, программное обеспечение системы проводит самодиагностику; 2) Определение: Если результат положительный, включается автоматический выключатель, и устройство плавного пуска работает в соответствии со скоростью запуска с заданными ключевыми параметрами, при этом основные параметры сбрасываются, и оборудование работает на скорости запуска; если результат отрицательный, выполняется процесс 11). 3) Через 60 секунд работы выполнить сравнение данных и перейти в режим автоматического дозирования; 4) Определить, превышает ли уровень материала в силосе установленный предел подачи; если результат положительный, выдать сигнал тревоги о превышении предела подачи; если результат отрицательный, выполнить процесс 5); 5) Определить, ниже ли уровень материала, если результат положительный, открыть загрузочный клапан и начать подачу; если результат отрицательный, выполнить процесс 6); 6) Определить, превышает ли уровень материала, выдать сигнал тревоги о неисправности; выполнить процесс 7); если результат отрицательный, начать подачу. 7) Через 60 секунд определить, превышен ли предел уровня материала; если результат положительный, закрыть загрузочный клапан и прекратить подачу, выполнить процесс 8); Если результат отрицательный, подающий клапан продолжает работу. 8) Определите, следует ли запускать ПИД-регулирование. Если результат положительный, просто запустите ПИД-регулирование: если удельный общий расход превышает заданный, ПИД-регулирование уменьшает скорость и подает ее на устройство плавного пуска; если удельный общий расход ниже заданного, ПИД-регулирование регулирует скорость подъема и подает ее на устройство плавного пуска; если результат отрицательный, вернитесь к процессу 2). 9) Определите, является ли разница A между удельным общим расходом и заданным общим расходом меньше определенного значения и превышает ли допустимый диапазон. Если результат положительный, получите сигнал тревоги о железнодорожном мосте. 10) Определите, превышает ли квадратный корень из разницы A между удельным общим расходом и заданным общим расходом определенное значение и находится ли он в допустимом диапазоне. Если результат положительный, получите сигнал тревоги об отклонении. 11) Определите, остановлено ли программное обеспечение системы. При нажатии автоматического переключателя программное обеспечение системы останавливается, и оборудование машины отключается.

Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых устройств

Автор: Smartweigh– Линейный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Поддон Денестер

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры

Автор: Smartweigh– Комбинированный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS