લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર
ઉત્પાદન વર્કશોપમાં મલ્ટિહેડ વેઇઝર એ એક મહત્વપૂર્ણ ઇલેક્ટ્રોનિક સાધન છે, અને એવી પરિસ્થિતિઓ હશે કે જ્યાં કામ હડતાલ ન થાય. તો મલ્ટિહેડ વેઇઝરની હડતાલની સમસ્યાનો સામનો કેવી રીતે કરવો અને આ સમસ્યાઓને કેવી રીતે અટકાવવી? આજે, ચાલો મલ્ટિહેડ વેઇઝરની દૈનિક જાળવણી, સફાઈ અને મુશ્કેલીનિવારણ પર એક નજર કરીએ. 1. મલ્ટિહેડ વેઇઝરની દૈનિક જાળવણી: 1. બધા કન્વેયર બેલ્ટ એકબીજાના સંપર્કમાં છે કે કેમ તેની ખાતરી કરવા માટે ઓપરેશન પહેલાં મૂળભૂત નિરીક્ષણ. પ્રમાણભૂત મૂલ્ય, ઉપલી મર્યાદા અને નીચલી મર્યાદા યોગ્ય રીતે સેટ છે કે કેમ તે તપાસો.
તેની ચોકસાઈ સ્થિર છે કે કેમ તેની ખાતરી કરવા માટે માપેલા ઉત્પાદન સાથે 10 થી વધુ વખત પરીક્ષણનું મેન્યુઅલી પુનરાવર્તન કરો. અસ્વીકાર ઉપકરણ સામાન્ય છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરો. 2. મલ્ટિહેડ વજનદાર દૈનિક સાવચેતીઓ કન્વેયર બેલ્ટમાં તિરાડ છે કે કેમ.
કન્વેયર બેલ્ટમાં કોઈ વિચલન નથી. જો ત્યાં ડિફ્લેક્શન હોય, તો બેલ્ટમાં કોઈ ડિફ્લેક્શન ન થાય ત્યાં સુધી બંને બાજુએ ગોઠવણ ઉપકરણોને સમાયોજિત કરો; કન્વેયર બેલ્ટની ચાલતી સ્થિતિમાં કોઈ અસામાન્ય અવાજ છે કે કેમ. સેન્સરને કચડી ન જાય તે માટે વજનના વિભાગને ખૂબ સખત દબાવો નહીં. 2. મલ્ટિહેડ વેઇઝર સાધનોની સફાઈ: 1. સાધનની સફાઈ કરતા પહેલા પાવર સપ્લાયને ડિસ્કનેક્ટ કરવાનું યાદ રાખો.
2 અલગ કરી શકાય તેવા કન્વેયર બેલ્ટને લગભગ 60 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને વંધ્યીકરણ અથવા ગરમ પાણીથી સાફ કરી શકાય છે. 3. કન્વેયર બેલ્ટને ઉકળતા પાણીમાં 5 મિનિટ સુધી પલાળી શકાય છે અથવા હાઈપોક્લોરસ એસિડ (200ppm) (3 મિનિટની અંદર) ના જલીય દ્રાવણમાં પલાળીને પછી પાણીથી ધોઈ શકાય છે. ઉપરોક્ત પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના, કૃપા કરીને કન્વેયર બેલ્ટ પર સ્થાપિત કરતા પહેલા સાફ કરેલ કન્વેયર બેલ્ટને સારી રીતે ડ્રેઇન કરો.
માઇલ્ડ્યુની ઘટનાને અટકાવો. 3. મલ્ટિહેડ વેઇઝરનું મુશ્કેલીનિવારણ: 1. મૂળભૂત મુશ્કેલીનિવારણ માર્ગદર્શિકા અનુસાર યોગ્ય રીતે સેટ કરેલ છે કે કેમ. શું પ્લગ-ઇનનો સંપર્ક નબળો છે.
શું વાયર અને વાયરિંગનું કોઈ ડિસ્કનેક્શન અથવા ડિસ્કનેક્શન છે? શું સ્ક્રૂ અને ભાગો પડી રહ્યા છે અથવા છૂટા છે. શું સાધનસામગ્રીના ભાગો ક્ષતિગ્રસ્ત, બળી ગયેલા, અસાધારણ રીતે ગરમ, વિકૃત, વિકૃત અથવા પહેરેલા છે.
ત્યાં કોઈ કાટ અથવા ગંદકી નથી કે જે અવરોધોનું કારણ બની શકે. 2. નિરીક્ષણ માટે દૂર કરાયેલા કનેક્ટર્સ અને ભાગો નિરીક્ષણ પછી યોગ્ય રીતે રીસેટ કરવા જોઈએ. 3. જો અચાનક પર્યાવરણીય ફેરફારો, વીજળી અથવા અસામાન્ય વોલ્ટેજને કારણે વીજ પુરવઠો અસામાન્ય છે અથવા આંચકો આવે છે, અથવા સામાન્ય ઉપયોગથી થતા અકસ્માતનું સીધું કારણ નથી, તો એક વ્યાપક નિરીક્ષણ હાથ ધરવું આવશ્યક છે.
4. સાધનસામગ્રીના પરિવહન દરમિયાન, તે વિદ્યુત ઉપકરણના પ્લગના ઢીલા અને પડી જવાનું કારણ બની શકે છે, અને બાહ્ય બળને કારણે યાંત્રિક વિકૃતિનો ઉપયોગ કરતા પહેલા કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવી જોઈએ, અને પાવર-ઓન ઓપરેશનમાં કોઈ અસામાન્યતા નથી.
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇટર
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ટ્રે Denester
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-કોમ્બિનેશન વેઇટર
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ડોયપેક પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-પ્રીમેઇડ બેગ પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-રોટરી પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-VFFS પેકિંગ મશીન

કૉપિરાઇટ © ગુઆંગડોંગ સ્માર્ટવેઇગ પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ | સર્વાધિકાર સુરક્ષિત