రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
ఉత్పత్తి వర్క్షాప్లో మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఒక ముఖ్యమైన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం, మరియు పని సమ్మె చేయని పరిస్థితులు ఉంటాయి. కాబట్టి మల్టీహెడ్ వెయిజర్ యొక్క సమ్మె సమస్యను ఎలా ఎదుర్కోవాలి మరియు ఈ సమస్యలను నివారించడం ఎలా? ఈ రోజు, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ, శుభ్రపరచడం మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ గురించి చూద్దాం. 1. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ: 1. అన్ని కన్వేయర్ బెల్ట్లు ఒకదానితో ఒకటి సంపర్కంలో ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించడానికి ఆపరేషన్కు ముందు ప్రాథమిక తనిఖీ. ప్రామాణిక విలువ, ఎగువ పరిమితి మరియు దిగువ పరిమితి సరిగ్గా సెట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
దాని ఖచ్చితత్వం స్థిరంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి కొలిచిన ఉత్పత్తితో పరీక్షను 10 కంటే ఎక్కువ సార్లు మాన్యువల్గా పునరావృతం చేయండి. తిరస్కరణ పరికరం సాధారణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించడానికి నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించండి. 2.మల్టీహెడ్ వెయిజర్ రోజువారీ జాగ్రత్తలు కన్వేయర్ బెల్ట్ పగిలిందా.
కన్వేయర్ బెల్ట్కు విక్షేపం లేదు. విక్షేపం ఉన్నట్లయితే, బెల్ట్ విక్షేపం లేని వరకు రెండు వైపులా సర్దుబాటు పరికరాలను సర్దుబాటు చేయండి; కన్వేయర్ బెల్ట్ నడుస్తున్న స్థితిలో ఏదైనా అసాధారణ శబ్దం ఉందా. సెన్సార్ చూర్ణం కాకుండా నిరోధించడానికి బరువు విభాగాన్ని చాలా గట్టిగా నొక్కవద్దు. 2. మల్టీహెడ్ వెయిజర్ పరికరాలను శుభ్రపరచడం: 1. పరికరాలను శుభ్రపరిచే ముందు విద్యుత్ సరఫరాను డిస్కనెక్ట్ చేయడం గుర్తుంచుకోండి.
2 వేరు చేయగలిగిన కన్వేయర్ బెల్ట్ను 60°C వద్ద స్టెరిలైజేషన్ లేదా వెచ్చని నీటితో శుభ్రం చేయవచ్చు. 3. కన్వేయర్ బెల్ట్ను వేడినీటిలో 5 నిమిషాలు నానబెట్టి, లేదా హైపోక్లోరస్ యాసిడ్ (200పీపీఎం) సజల ద్రావణంలో (3 నిమిషాలలోపు) నానబెట్టి, ఆపై నీటితో కడగాలి. పై పద్ధతితో సంబంధం లేకుండా, దయచేసి కన్వేయర్ బెల్ట్పై ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు శుభ్రం చేసిన కన్వేయర్ బెల్ట్ను పూర్తిగా డ్రెయిన్ చేయండి.
బూజు దృగ్విషయాన్ని నిరోధించండి. 3. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ట్రబుల్షూటింగ్: 1. మాన్యువల్ ప్రకారం ప్రాథమిక ట్రబుల్షూటింగ్ సరిగ్గా సెట్ చేయబడిందా. ప్లగ్-ఇన్లో పేలవమైన పరిచయం ఉందా.
వైర్లు మరియు వైరింగ్ల ఏదైనా డిస్కనెక్ట్ లేదా డిస్కనెక్ట్ ఉందా? స్క్రూలు మరియు భాగాలు పడిపోతున్నా లేదా వదులుగా ఉన్నా. పరికరాల భాగాలు దెబ్బతిన్నా, కాలిపోయినా, అసాధారణంగా వేడెక్కినా, రంగు మారినా, వికృతమైనా లేదా ధరించినా.
అడ్డంకులను కలిగించే తుప్పు లేదా ధూళి లేదు. 2. తనిఖీ కోసం తొలగించబడిన కనెక్టర్లు మరియు భాగాలు తనిఖీ తర్వాత సరిగ్గా రీసెట్ చేయబడాలి. 3. విద్యుత్ సరఫరా అసాధారణంగా ఉంటే లేదా ఆకస్మిక పర్యావరణ మార్పులు, మెరుపు లేదా అసాధారణ వోల్టేజ్ వల్ల కలిగే షాక్ లేదా సాధారణ వినియోగం వల్ల సంభవించే ప్రమాదానికి ప్రత్యక్ష కారణం కానట్లయితే, సమగ్ర తనిఖీని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.
4. పరికరాల రవాణా సమయంలో, ఇది ఎలక్ట్రికల్ డివైజ్ ప్లగ్ల వదులుగా మరియు పడిపోవడానికి కారణం కావచ్చు మరియు బాహ్య శక్తి కారణంగా యాంత్రిక వైకల్యాన్ని ఉపయోగించే ముందు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి మరియు పవర్-ఆన్ ఆపరేషన్లో ఎటువంటి అసాధారణతలు లేవు.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్

కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది