Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель
Мультиголовочный весовой дозатор является важным электронным оборудованием в производственном цехе, и бывают ситуации, когда работа не замечается. Так как же решить проблему забастовки мультиголовочного весового дозатора и предотвратить эти проблемы? Сегодня давайте взглянем на ежедневное техническое обслуживание, чистку и устранение неисправностей мультиголовочного весового дозатора. 1. Ежедневное техническое обслуживание мультиголовочного весового дозатора: 1. Базовая проверка перед началом работы, чтобы убедиться, что все конвейерные ленты соприкасаются друг с другом. Проверьте, правильно ли установлены стандартное значение, верхний предел и нижний предел.
Вручную повторите тест более 10 раз с измеряемым продуктом, чтобы убедиться, что его точность стабильна. Используйте несоответствующий продукт для проверки исправности отбраковочного устройства. 2. Ежедневные меры предосторожности для многоголовочного весового дозатора Не повреждена ли конвейерная лента.
Конвейерная лента не имеет прогиба. Если есть прогиб, отрегулируйте регулировочные устройства с обеих сторон, пока ремень не перестанет прогибаться; есть ли какой-либо ненормальный шум в рабочем состоянии конвейерной ленты. Не нажимайте на секцию взвешивания слишком сильно, чтобы предотвратить сдавливание датчика. 2. Очистка мультиголовочного весового оборудования: 1. Не забудьте отключить электропитание перед очисткой оборудования.
2 Съемную конвейерную ленту можно очищать стерилизующей или теплой водой при температуре около 60°C. 3. Конвейерную ленту можно замочить в кипящей воде на 5 минут или в водном растворе хлорноватистой кислоты (200 частей на миллион) (в течение 3 минут), а затем промыть водой. Независимо от вышеуказанного метода, пожалуйста, тщательно слейте очищенную конвейерную ленту, прежде чем устанавливать ее на конвейерную ленту.
Предотвратить явление плесени. 3. Устранение неисправностей мультиголовочного весового дозатора: 1. Правильно ли установлены основные способы устранения неисправностей в соответствии с руководством. Есть ли у плагина плохой контакт.
Нет ли обрыва или отсоединения проводов и проводки? Отваливаются ли винты и детали. Если части оборудования повреждены, сожжены, ненормально нагреты, обесцвечены, деформированы или изношены.
Нет ржавчины или грязи, которые могли бы вызвать препятствия. 2. Соединители и детали, снятые для осмотра, должны быть правильно установлены после осмотра. 3. Если источник питания неисправен или удар вызван внезапными изменениями окружающей среды, молнией или аномальным напряжением или не является прямой причиной аварии, вызванной нормальным использованием, необходимо провести всестороннюю проверку.
4. Во время транспортировки оборудования это может привести к ослаблению и выпадению штепсельных вилок электрических устройств, и перед использованием следует тщательно проверить механическую деформацию из-за внешней силы, и нет никаких отклонений в работе при включении питания.
Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей
Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Трей Денестер
Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак
Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов
Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС

Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены