मल्टीहेड वेइंग मशीन चुनते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?

मल्टी-हेड वेटिंग मशीन तीन प्रकार की सामग्रियों का वजन कर सकती है: ब्लॉक, दानेदार और पाउडर। इनमें से, ब्लॉक सामग्रियों का वजन करने में मल्टी-हेड स्केल की श्रेष्ठता सबसे अच्छी तरह से प्रदर्शित होती है। यह ब्लॉक सामग्रियों के वजन में होने वाली त्रुटि की समस्या को हल करती है, जो एक ब्लॉक के भारी वजन के कारण उत्पन्न होती है। तो मल्टी-हेड वेटिंग मशीन खरीदते समय किन सावधानियों का ध्यान रखना चाहिए? आइए नीचे विस्तार से जानें:

मल्टीहेड वेइंग मशीन का चयन करते समय निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:

मल्टी-हेड वेइंग मशीन चुनते समय सबसे पहले यह देखना ज़रूरी है कि उसकी वजन मापने की गति प्रोडक्शन लाइन के अनुरूप है या नहीं । सामान्य तौर पर, कॉम्बिनेशन वेइंग मशीन (मात्रात्मक वजन और पैकेजिंग) प्रणाली में मुख्य रूप से कॉम्बिनेशन वेइंग मशीन, वर्टिकल पैकेजिंग मशीन, वाइब्रेटिंग फीडर, Z-कन्वेयर, सपोर्ट प्लेटफॉर्म आदि शामिल होते हैं। मल्टी-हेड वेइंग मशीन की वजन मापने की गति मुख्य रूप से उसमें लगे वेइंग हॉपर की संख्या पर निर्भर करती है। जितने ज़्यादा वेइंग हॉपर होंगे, वजन मापने की गति उतनी ही तेज़ होगी। यदि उपयोगकर्ता के पास पहले से बनी हुई पैकेजिंग मशीन है, तो मल्टी-हेड स्केल की गति का चुनाव करते समय पैकेजिंग मशीन की चलने की गति को ध्यान में रखना चाहिए, लेकिन मल्टी-हेड स्केल की गति पैकेजिंग मशीन की चलने की गति से थोड़ी अधिक होनी चाहिए।

दूसरा, उत्पाद की वजन सीमा, आकार, आकृति और चिपचिपाहट पर विचार किया जाना चाहिए। यदि वजन सीमा बड़ी है, तो सामग्री के लिए 14 जैसे अधिक शीर्षों वाले संयुक्त वजन यंत्र का उपयोग करना चाहिए; यदि सामग्री चिपचिपी है, तो यह सामग्री के संपर्क में रहेगी। फीडिंग हॉपर और वजन हॉपर में चिपकने से रोकने वाले गुण होने चाहिए। आमतौर पर, अवतल-उत्तल वजन हॉपर का चयन किया जाता है, अन्यथा बहु-शीर्ष वजन यंत्र की गति और सटीकता प्रभावित होगी।

तीसरा कारक मल्टीहेड वेइंग मशीन की वजन सटीकता है। चूंकि मल्टीहेड वेइंग मशीन एक बहुत ही विकसित उत्पाद है, इसलिए प्रत्येक मशीन का प्रदर्शन बहुत अलग नहीं होता है, लेकिन माप में उपयोग किए जाने वाले लोड सेल की सटीकता अलग-अलग होने के कारण, प्रत्येक मशीन की वजन सटीकता में कुछ अंतर जरूर होता है।

मल्टीहेड वेइंग मशीन को आमतौर पर उपयोग के दौरान मरम्मत की आवश्यकता नहीं होती है, इसे केवल प्रतिदिन साफ ​​करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, खाद्य कंपनियों को मल्टीहेड तराजू के उपयोग की प्रक्रिया में दो बातों पर विशेष ध्यान देना चाहिए: पहला, आपूर्ति की निरंतरता, स्थिरता और उचितता को यथासंभव बनाए रखें। यदि आपूर्ति में उतार-चढ़ाव होता है, तो वजन करने वाले हॉपर में बहुत अधिक या बहुत कम सामग्री होने से मल्टीहेड वेइंग मशीन के संयोजन में कठिनाई या विफलता हो सकती है, जिससे वजन करने की गति और सटीकता कम हो जाएगी; दूसरा, वजन करने वाले हॉपर को खोलते और जोड़ते समय जितना संभव हो उतना हल्का रखें। अत्यधिक बल लगाने से लोड सेल क्षतिग्रस्त हो सकता है, जिससे वजन की सटीकता प्रभावित हो सकती है और मशीन का उपयोग करना भी असंभव हो सकता है।