इंटरपैक 2026 में हमने पैकेजिंग स्वचालन के भविष्य के बारे में क्या सीखा

इंटरपैक 2026 आधिकारिक तौर पर समाप्त हो गया है, लेकिन प्रदर्शनी हॉल में हो रही कई चर्चाएँ अगले कई वर्षों तक पैकेजिंग उद्योग को आकार देने की संभावना रखती हैं।

इस साल एक बात विशेष रूप से स्पष्ट हो गई: पैकेजिंग स्वचालन अब केवल तेज मशीनों को चलाने तक सीमित नहीं रह गया है।

अब अधिक से अधिक खाद्य निर्माता समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करने, श्रम पर निर्भरता कम करने, उत्पादन को स्थिर करने और संपूर्ण पैकेजिंग कार्यप्रवाह को एक साथ जोड़ने पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं।

पिछले वर्षों की तुलना में, प्रदर्शनी के दौरान एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन, सेकेंडरी पैकेजिंग सिस्टम, रोबोटिक पैलेटाइजिंग और इंटीग्रेटेड पैकेजिंग लाइनों के बारे में चर्चाएँ कहीं अधिक स्पष्ट रूप से दिखाई देने लगीं।

स्मार्ट वे में हमें यूरोप, दक्षिणपूर्व एशिया, मध्य पूर्व और उत्तरी अमेरिका के खाद्य निर्माताओं, पैकेजिंग इंजीनियरों और फैक्ट्री मालिकों से मिलने का मौका मिला। हालांकि हर प्रोजेक्ट अलग था, लेकिन ग्राहकों द्वारा बताई गई कई समस्याएं आश्चर्यजनक रूप से समान थीं।

अधिकांश कारखाने अब केवल यह नहीं पूछते, "मशीन कितनी तेज़ है?" बल्कि वे यह पूछते हैं:

• हम कितने ऑपरेटरों को कम कर सकते हैं?
• क्या लाइन अधिक निरंतर रूप से चल सकती है?
• पैकिंग के बाद आने वाली बाधाओं से कैसे बचा जा सकता है?
• हम भविष्य के विस्तार के लिए कैसे तैयारी कर सकते हैं?
• क्या एक ही आपूर्तिकर्ता पूरी पैकेजिंग लाइन को एकीकृत कर सकता है?

यह बदलाव इस बात का बहुत कुछ संकेत देता है कि उद्योग किस दिशा में आगे बढ़ रहा है।

स्वचालन प्राथमिक पैकेजिंग से आगे बढ़ रहा है

कुछ साल पहले, स्वचालन पर होने वाली कई चर्चाएँ मुख्य रूप से प्राथमिक पैकेजिंग उपकरणों जैसे कि मल्टीहेड वेइंग मशीन, वीएफएफएस मशीन, प्रीमेड पाउच सिस्टम, फिलिंग सटीकता और पैकेजिंग गति पर केंद्रित थीं।

वे विषय बेशक अभी भी महत्वपूर्ण हैं। लेकिन इंटरपैक 2026 में हमने देखा कि अधिक निर्माता इस बात पर ध्यान दे रहे थे कि बैग तैयार होने के बाद क्या होता है।

इसमें उत्पाद निरीक्षण, बैग हैंडलिंग, सेकेंडरी पैकेजिंग, केस पैकिंग, पैलेटाइजिंग और वेयरहाउस-रेडी आउटपुट शामिल हैं।

आजकल कई कारखानों में प्राथमिक पैकेजिंग क्षेत्र पहले से ही अत्यधिक स्वचालित है। एक आधुनिक ट्विन वीएफएफएस प्रणाली आसानी से प्रति मिनट 120-140 बैग का उत्पादन कर सकती है। कुछ हाई-स्पीड स्नैक लाइनें इससे भी तेज़ गति से चलती हैं।

लेकिन एक बार जब तैयार बैग पैकेजिंग मशीन से बाहर निकल जाते हैं, तो कई कारखाने अभी भी उत्पादों को मैन्युअल रूप से इकट्ठा करने, बैग को कार्टन में व्यवस्थित करने और केसों को पैलेट पर रखने के लिए ऑपरेटरों पर बहुत अधिक निर्भर रहते हैं।

अक्सर यहीं से अड़चन शुरू होती है।

हमने जिन कई ग्राहकों से बात की, उन्होंने इसी तरह की स्थितियों का जिक्र किया: शुरुआती पैकेजिंग मशीनें तो तेज़ थीं, लेकिन मैनुअल सेकेंडरी पैकिंग लगातार काम नहीं कर पा रही थी। उत्पादन के चरम घंटों के दौरान ऑपरेटरों पर काम का बोझ बढ़ जाता था, कन्वेयर के अंत में कार्टन जमा होने लगते थे और उत्पादन लाइनें बार-बार रुकने लगती थीं।

यही एक कारण है कि प्रदर्शनी के दौरान सेकेंडरी पैकेजिंग ऑटोमेशन को इतना अधिक ध्यान मिला।

लाइन के अंत में स्वचालन एक बड़ी निवेश प्राथमिकता बनता जा रहा है

इंटरपैक 2026 में हमने जिन सबसे मजबूत रुझानों को देखा, उनमें से एक एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन पर बढ़ता ध्यान था।

अब अधिक से अधिक निर्माता अलग-अलग उपकरणों से आगे बढ़कर संपूर्ण उत्पादन प्रवाह को एक जुड़े हुए सिस्टम के रूप में देखने के बारे में सोच रहे हैं।

अलग-अलग मशीनें एक-एक करके खरीदने के बजाय, ग्राहक तेजी से ऐसे एकीकृत समाधान चाहते हैं जो वजन करने, बैगिंग, निरीक्षण, द्वितीयक पैकेजिंग और पैलेटाइजिंग को एक समन्वित पैकेजिंग लाइन में संयोजित करते हों।

 Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizing

यह प्रवृत्ति विशेष रूप से मध्यम से बड़े आकार के खाद्य निर्माताओं के बीच स्पष्ट थी, जो श्रम की कमी, उच्च उत्पादन लक्ष्यों और परिचालन दक्षता में सुधार के लिए बढ़ते दबाव का सामना कर रहे थे।

श्रम कटौती कई चर्चाओं में सबसे बड़े विषयों में से एक बन गई।

विशेषकर यूरोप में, श्रम लागत और ऑपरेटरों की उपलब्धता निर्माताओं के लिए लगातार दबाव पैदा कर रही है। कई ग्राहकों ने बताया कि पैकेजिंग लाइन के कर्मचारियों को काम पर रखना और उन्हें बनाए रखना पहले से कहीं अधिक कठिन हो गया है।

परिणामस्वरूप, स्वचालन में निवेश अब अक्सर मशीन की गति के बजाय दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता से प्रेरित होता है।

कई कारखाने अब इन चीजों को प्राथमिकता दे रहे हैं:

• कम ऑपरेटर
• निचले मैनुअल हैंडलिंग
• अधिक स्थिर उत्पादन प्रवाह
• डाउनटाइम कम हुआ
• आसान शिफ्ट प्रबंधन
• पैकेजिंग की गुणवत्ता में निरंतरता

यही कारण है कि इस वर्ष रोबोटिक पैलेटाइजिंग सिस्टम ने इतना ध्यान आकर्षित किया।

सेकेंडरी पैकेजिंग का मतलब अब सिर्फ "बैग को डिब्बों में डालना" नहीं रह गया है।

एक दिलचस्प बात जो हमने देखी वह यह है कि सेकेंडरी पैकेजिंग एक साधारण डाउनस्ट्रीम कार्य से विकसित होकर संपूर्ण पैकेजिंग प्रणाली का एक कहीं अधिक महत्वपूर्ण हिस्सा बन रही है।

कुछ साल पहले तक, कई कारखाने केस पैकिंग को अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया मानते थे। आज, यह स्थिति तेजी से बदल रही है।

आधुनिक खाद्य उत्पादन लाइनों में अब कई प्रकार के बैग प्रारूप, खुदरा बिक्री के लिए तैयार पैकेजिंग, उच्च पैकेजिंग गति, मिश्रित एसकेयू उत्पादन और सख्त खाद्य सुरक्षा मानक शामिल हैं।

जैसे-जैसे उत्पादन अधिक जटिल होता जाता है, द्वितीयक पैकेजिंग प्रणालियों को भी अधिक स्मार्ट और अधिक लचीला बनने की आवश्यकता होती है।

इंटरपैक 2026 में, हमने स्वचालित बैग अरेंजिंग सिस्टम, रोबोटिक केस पैकिंग, स्मार्ट कन्वेइंग सिस्टम, फ्लेक्सिबल कार्टनिंग सॉल्यूशंस और इंटीग्रेटेड इंस्पेक्शन सिस्टम में बढ़ती रुचि देखी।

विशेषकर स्नैक फूड, फ्रोजन फूड, कॉफी और पालतू जानवरों के भोजन के लिए, निर्माता ऐसी पैकेजिंग लाइनों की तलाश कर रहे हैं जो एक ही समय में गति और लचीलेपन दोनों को संभाल सकें।

उदाहरण के लिए, ट्विन वीएफएफएस सिस्टम चलाने वाले स्नैक निर्माता अब स्वचालित सेकेंडरी पैकेजिंग समाधानों की तलाश कर रहे हैं जो स्थिर कार्टन लोडिंग को बनाए रखते हुए उच्च गति वाले बैग आउटपुट के साथ तालमेल बिठा सकें।

फ्रोजन फूड निर्माताओं को ठंडे और गीले वातावरण में बैग की स्थिर हैंडलिंग के बारे में अधिक चिंता होती है, जहां मैनुअल संचालन अनियमित हो सकता है।

कॉफी ब्रांड अब प्रीमियम रिटेल प्रेजेंटेशन और फ्लैट-बॉटम और क्वाड बैग के लिए साफ-सुथरे कार्टन अरेंजमेंट पर अधिक ध्यान केंद्रित कर रहे हैं।

वहीं, पालतू जानवरों के भोजन के निर्माता लचीले बदलावों पर अधिक ध्यान दे रहे हैं क्योंकि कई कारखाने अब एक ही उत्पादन लाइन पर कई प्रकार के उत्पाद (एसकेयू) का उत्पादन कर रहे हैं।

इन परिचालन संबंधी वास्तविकताओं के कारण सेकेंडरी पैकेजिंग स्वचालन पहले की तुलना में कहीं अधिक तेजी से आगे बढ़ रहा है।

गति के साथ-साथ लचीलापन भी उतना ही महत्वपूर्ण होता जा रहा है।

प्रदर्शनी में हमने एक और प्रवृत्ति देखी, वह थी लचीली स्वचालन प्रणालियों की बढ़ती मांग।

कई निर्माता अब केवल एक ही उत्पाद या एक ही प्रकार के बैग का उत्पादन नहीं करते हैं।

आजकल कारखानों को अक्सर कई तरह के उत्पादों, मौसमी पैकेजिंग, अलग-अलग तरह के पाउच, खुदरा बिक्री के लिए तैयार कार्टन और बदलते उत्पादन योजनाओं को संभालना पड़ता है।

इसी वजह से, पैकेजिंग सिस्टम को भविष्य में लचीलेपन को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया जाना चाहिए।

ग्राहकों ने मॉड्यूलर ऑटोमेशन डिजाइन, स्केलेबल प्रोडक्शन लेआउट, विस्तार योग्य एंड-ऑफ-लाइन सिस्टम और त्वरित उत्पाद बदलाव में कहीं अधिक रुचि दिखाई।

कुछ वर्षों में पूरी उत्पादन लाइनों को बदलने के बजाय, निर्माता ऐसी प्रणालियाँ चाहते हैं जो उत्पादन आवश्यकताओं के साथ-साथ विकसित हो सकें।

यह उन खाद्य ब्रांडों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता जा रहा है जो दीर्घकालिक स्वचालन उन्नयन की योजना बना रहे हैं।

ग्राहक केवल मशीन आपूर्तिकर्ताओं की तलाश नहीं कर रहे हैं, बल्कि पैकेजिंग भागीदारों की तलाश कर रहे हैं।

इंटरपैक 2026 में एक और उल्लेखनीय बदलाव यह था कि ग्राहक उपकरण संबंधी चर्चाओं के लिए किस तरह का दृष्टिकोण अपनाते थे।

कई चर्चाएँ अब केवल व्यक्तिगत मशीन विशिष्टताओं पर ही केंद्रित नहीं रह गईं।

इसके बजाय, निर्माता संपूर्ण उत्पादन कार्यप्रवाह, लाइन एकीकरण, भविष्य की स्वचालन योजना, फैक्ट्री लेआउट अनुकूलन और दीर्घकालिक उत्पादन लक्ष्यों पर चर्चा करना चाहते थे।

दूसरे शब्दों में, ग्राहक तेजी से ऐसे पैकेजिंग भागीदारों की तलाश कर रहे हैं जो संपूर्ण उत्पादन प्रणालियों को समझते हों - न कि केवल अलग-अलग मशीनें बेचने वाले आपूर्तिकर्ताओं की।

स्मार्ट वे में, प्रदर्शनी के दौरान कई चर्चाएँ इस बात पर केंद्रित थीं कि वजन प्रणाली, वीएफएफएस पैकेजिंग, निरीक्षण उपकरण, द्वितीयक पैकेजिंग और रोबोटिक पैलेटाइजिंग को एक समन्वित स्वचालन समाधान में कैसे संयोजित किया जाए।

उद्योग जगत में टर्नकी ऑटोमेशन परियोजनाओं की ओर यह बदलाव अधिक स्पष्ट होता जा रहा है।

इंटरपैक 2026 के बाद की भविष्य की योजना

प्रदर्शनी में कई दिन बिताने और विभिन्न बाजारों के निर्माताओं से बात करने के बाद, एक बात बिल्कुल स्पष्ट हो जाती है: पैकेजिंग स्वचालन पूर्ण सिस्टम एकीकरण की ओर लगातार बढ़ रहा है।

भविष्य का मतलब सिर्फ तेज मशीनों का होना नहीं है।

इसका उद्देश्य ऐसी पैकेजिंग लाइनें बनाना है जो अधिक आपस में जुड़ी हों, अधिक लचीली हों, श्रम पर कम निर्भर हों, आसानी से बढ़ाई जा सकें और लंबे उत्पादन चक्रों में अधिक स्थिर हों।

आने वाले कुछ वर्षों में एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन, सेकेंडरी पैकेजिंग सिस्टम और रोबोटिक पैलेटाइजिंग का महत्व और भी बढ़ जाएगा क्योंकि निर्माता दक्षता में सुधार और परिचालन दबाव को कम करने के तरीकों की तलाश जारी रखेंगे।

इंटरपैक 2026 ने दिखाया कि उद्योग लगातार उसी दिशा में आगे बढ़ रहा है।

और कई खाद्य निर्माताओं के लिए, सवाल अब यह नहीं है कि पैकेजिंग लाइन के अधिक हिस्से को स्वचालित किया जाए या नहीं - बल्कि यह है कि उत्पादन को स्थिर और प्रतिस्पर्धी बनाए रखते हुए वे इसे कितनी जल्दी कर सकते हैं।