खाद्य उद्योग में कॉम्बिनेशन मल्टीहेड वेइंग मशीन का क्या महत्व है?

संयुक्त भार यंत्र का मात्रात्मक भारण भाग खाद्य कारखानों के स्वचालित उत्पादन के लिए प्रमुख उपकरण है। पहले ये यंत्र जापान से आयात किए जाते थे और ट्रकों द्वारा भेजे जाते थे। इनकी उच्च कीमत के कारण इनका व्यापक उपयोग सीमित था। तराजू के विकास और संयुक्त तराजू प्रौद्योगिकी के उच्च स्तर के कारण, कंप्यूटर संयुक्त बहु-प्रमुख तराजू, जिन्हें पहले "अति उत्कृष्ट उत्पाद" माना जाता था, अब केवल बड़े उद्यमों के पेटेंट नहीं रह गए हैं। उच्च गति और उच्च दक्षता चाहने वाले कई घरेलू उद्यमों ने इनका उपयोग बंद कर दिया है। पहले, कप-प्रकार या पूर्ण मानव-चालित मात्रात्मक भारण और पैकेजिंग उत्पादन लाइनें, जिनमें सामग्री और श्रम की लागत अधिक होती थी, अब उच्च तकनीक वाले, अधिक स्वचालित संयुक्त भारण और पैकेजिंग प्रणाली का उपयोग करती हैं।

आइए खाद्य उद्योग में उपयोग होने वाले मल्टी हेड कॉम्बिनेशन वेइंग मशीन की अंतर्निहित विशेषताओं पर एक नजर डालते हैं:

बहु-शीर्ष कंप्यूटर संयोजन वजन यंत्र का आविष्कार जापान में हुआ। सटीकता और गति के मामले में इसकी उत्कृष्ट कार्यक्षमता के कारण, खाद्य उद्योग में इसका तेजी से और व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है। बहु-शीर्ष वजन यंत्र तीन प्रकार की सामग्रियों का वजन कर सकता है: ब्लॉक, दानेदार और पट्टी। इनमें से, ब्लॉक सामग्रियों का वजन करना बहु-शीर्ष तराजू की श्रेष्ठता को दर्शाता है। यह ब्लॉक सामग्री के अधिक वजन के कारण होने वाली माप त्रुटि और पैठ की समस्या को हल करता है।

साथ ही, मल्टीहेड वेइंग मशीन की वजन त्रुटि आमतौर पर 0.5-1.0 ग्राम (वजन सीमा 500 ग्राम) निर्धारित की जाती है। इसके अलावा, पैकेजिंग सटीकता और गति के मामले में मल्टीहेड कंप्यूटराइज्ड कॉम्बिनेशन वेइंग मशीन का प्रदर्शन पारंपरिक मापन विधियों की तुलना में काफी बेहतर है। मल्टीहेड वेइंग मशीन गणना के लिए कंप्यूटर का उपयोग करती है, जिससे संयोजन गति (यानी वजन करने की गति) में प्रभावी रूप से सुधार होता है। दस हेड वाली मल्टीहेड वेइंग मशीन प्रति मिनट 70 बार तक वजन कर सकती है। चौदह हेड वाली मल्टीहेड वेइंग मशीन प्रति मिनट 70 बार तक वजन कर सकती है। यह प्रति मिनट 120 बार तक वजन कर सकती है। फुजियान में स्थित एक मिठाई कारखाना सभी प्रकार की मिठाइयों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाला एक बड़ा उद्यम है।

2004 से पहले, कंपनी पारंपरिक माप विधियों (मैन्युअल माप) का उपयोग करती थी, जिसकी गति केवल 25 बार प्रति मिनट थी। एक बैग के वजन में औसत त्रुटि 4 ग्राम से अधिक थी, यानी कैंडी के प्रत्येक बैग (40 ग्राम) में गलत वजन के कारण कम से कम 4 ग्राम अधिक कैंडी होती थी। 4,000 टन के वार्षिक उत्पादन के हिसाब से, कंपनी को केवल इस उत्पाद के माप में होने वाली त्रुटि को दूर करने के लिए प्रति वर्ष लगभग 400 टन कैंडी का नुकसान होता था। मल्टी-हेड वेइंग मशीन का उपयोग करने के बाद, कंपनी ने वास्तविक वजन त्रुटि को लगभग 1 ग्राम तक कम कर दिया है, और औसत त्रुटि 0.3-0.6 ग्राम है। यानी, आलू चिप्स के प्रत्येक बैग (40 ग्राम) के वजन में होने वाली त्रुटि का नुकसान मल्टी-हेड वेइंग मशीन के उपयोग न करने की तुलना में 3 ग्राम से अधिक कम हो गया है । लागत लेखांकन से यह पुष्टि हुई है कि मल्टी-हेड वेइंग मशीन ने आधे वर्ष से भी कम समय में अपना पूरा निवेश वसूल कर लिया है, और कंपनी ने अब देश के सभी हिस्सों में अपनी सभी शाखाओं में इसका उपयोग शुरू कर दिया है।