다헤드 계량기는 블록, 과립, 분말 등 세 가지 유형의 재료를 계량할 수 있습니다. 그중에서도 블록 재료 계량은 다헤드 계량기의 우수성을 가장 잘 보여주는 분야입니다. 블록 하나의 무게가 매우 커서 발생하는 축 오차 문제를 해결해 줍니다. 그렇다면 다헤드 계량기를 구매할 때 주의해야 할 사항은 무엇일까요? 아래에서 자세히 살펴보겠습니다.
다헤드 계량기를 선택할 때 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.
먼저, 멀티헤드 계량기를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 계량기의 계량 속도가 생산 라인과 적합한지 여부입니다. 일반적인 복합 계량 정량 포장 시스템은 복합 계량기, 수직 포장기, 진동 공급기, Z-컨베이어, 지지대 등으로 구성됩니다. 멀티헤드 계량기의 계량 속도는 주로 계량 호퍼의 개수에 따라 달라집니다. 계량 호퍼가 많을수록 계량 속도가 빨라집니다. 이미 포장기가 설치되어 있는 경우, 멀티헤드 계량기의 속도는 포장기의 작동 속도를 참고하여 선택해야 하지만, 멀티헤드 계량기의 속도는 포장기의 작동 속도보다 약간 높아야 합니다.
둘째, 제품의 계량 범위, 크기, 모양 및 점도를 고려해야 합니다. 계량 범위가 넓은 경우 14개 헤드와 같은 다수의 헤드를 갖춘 복합 계량기를 사용하는 것이 좋습니다. 점도가 높은 재료의 경우, 공급 호퍼와 계량 호퍼는 재료와의 접촉이 원활해야 하며, 재료가 달라붙지 않도록 해야 합니다. 일반적으로 계량 호퍼는 오목-볼록 형태를 선택하며, 그렇지 않으면 다중 헤드 계량기의 속도와 정확도에 영향을 미칩니다.
세 번째 요소는 멀티헤드 계량기의 계량 정확도입니다. 멀티헤드 계량기는 이미 매우 성숙한 제품이기 때문에 각 제품의 성능 차이는 크지 않지만, 측정에 사용되는 로드셀의 정확도가 다르기 때문에 각 멀티헤드 계량기의 계량 정확도에도 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.
다헤드 계량기는 기본적으로 사용 중 수리가 필요하지 않으며, 매일 청소만 하면 됩니다. 또한 식품 업체는 다헤드 계량기 사용 과정에서 다음 두 가지 사항에 특히 주의해야 합니다. 첫째, 공급의 연속성, 안정성 및 적정성을 최대한 유지해야 합니다. 공급량이 변동될 경우 계량 호퍼에 재료가 너무 많거나 너무 적게 채워지면 다헤드 계량기의 결합이 어려워지거나 고장이 발생하여 계량 속도와 정확도가 저하될 수 있습니다. 둘째, 계량 호퍼를 분해 및 조립할 때 최대한 가볍게 다뤄야 합니다. 과도한 힘을 가하면 로드셀이 손상되어 계량 정확도가 떨어지거나 아예 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

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