2012 óta a Smart Weigh elkötelezett amellett, hogy csökkentett költségek mellett segítse ügyfeleit a termelékenység növelésében.
A nedves állateledel gyártása sokkal magasabb követelményeket támaszt a csomagolási pontossággal, a higiéniával és a folyamatstabilitást illetően, mint sok szárazeledel-alkalmazás. Az olyan termékek, mint a paszta, a mártásban lévő darabok, a habok vagy a vegyes receptek érzékenyek a szennyeződésre, a súlyváltozásra és a lezárás minőségére.
Sok gyár számára, különösen azok számára, amelyek kis léptékben indulnak, vagy az emberi élelmiszer előállítására terjeszkednek, a kulcskérdés nem az, hogy hasznos-e az automatizálás, hanem az, hogy mikor válik értelmetlenné a kézi töltés, és mikor válik az automatizált csomagolás a biztonságosabb és skálázhatóbb választássá.
Ez a cikk a kézi töltést és az automatizált nedves állateledel-csomagolást hasonlítja össze egy valós gyári szemszögből, a termelési realitásokra összpontosítva, nem pedig az elméleti előnyökre.
A kézi töltést még mindig széles körben alkalmazzák a kis és közepes méretű nedves állateledel-üzemekben. Egy tipikus beállítás a következőket tartalmazza:
Ezt a megközelítést általában három okból választják:
Kísérleti gyártás vagy rövid eltarthatósági idejű helyi piaci termékek esetében a kézi töltés elfogadható lehet. A termelés növekedésével azonban ennek korlátai egyre nyilvánvalóbbá válnak.
Bár a kézi töltés rugalmasnak tűnhet, a gyárak gyakran alábecsülik a hosszú távú költségeit.
A nedves állateledelt nehéz manuálisan adagolni. A darabok mérete, a mártás aránya és a kezelő fáradtsága mind befolyásolja a végső súlyt. A túltöltés növeli a termékveszteséget; az alultöltés pedig megfelelési problémákat okozhat.
A kézi anyagmozgatás növeli a szennyeződésnek való kitettséget. Még képzett személyzettel is kihívást jelent a higiénia állandó fenntartása a műszakokon átívelően – különösen meleg, párás termelési környezetben.
A kézi töltés nagymértékben függ a képzett gépkezelőktől. A hiányzások, a fluktuáció és a betanítási idő közvetlenül befolyásolja a napi termelés stabilitását.
A megrendelések mennyiségének növekedésével a manuális rendszerek nehezen skálázhatók több munkaerő, alapterület és felügyelet nélkül.
Egy automatizált nedves állateledel-csomagoló sor nem csupán „egy gyorsabb gép”. Ez egy szabályozott rendszer , amelyet a termékjellemzők következetes kezelésére terveztek.
Egy tipikus sor a következőket tartalmazza:
Az automatizálás a manuális megítélést megismételhető folyamatvezérléssel váltja fel – ami kritikus fontosságú a nedves termékek esetében.
A kézi töltés az egyes kezelőktől függ. Az automatizált rendszerek ismételhető súlyokat és szabályozott légteret biztosítanak minden csomagban.
Az automatizált gyártósorok minimalizálják az emberi érintkezést a termékkel, csökkentve a szennyeződés kockázatát és javítva az élelmiszer-biztonsági előírások betartását.
Az automatizálás csökkenti a képzett kézi munkaerőtől való függőséget, így a termelés kiszámíthatóbbá válik a műszakok és az évszakok között.
A szabályozott töltés jelentősen csökkenti a kiömlést és a túltöltést, ami közvetlenül javítja a hozamot – különösen fontos a nagy értékű nedves készítmények esetében.
A kézi vákuumzárás nehezen szabályozható. Az automatizált vákuummodulok stabil nyomást, időzítést és tömítés integritását biztosítják.
Korlátai ellenére a kézi kitöltés bizonyos esetekben továbbra is megfelelő lehet:
Ezekben az esetekben a teljes automatizálás gazdaságilag talán nem indokolt – egyelőre.
Az automatizálás akkor válik okosabb megoldássá, ha:
Ebben a szakaszban az automatizálás már nem a sebességről szól, hanem a kockázatkezelésről és a hosszú távú költségstabilitásról .
A legtöbb gyár nem tér át közvetlenül a manuális rendszerekről a teljesen automatizált rendszerekre. Egy reális fejlesztési útvonal így néz ki:
Ez a szakaszos megközelítés minimalizálja a kockázatot és védi a befektetést.
A nedves állateledel gyártása ritkán statikus. A receptek változnak. A piacok fejlődnek. A csomagolási formátumok is átalakulnak.
Egy moduláris csomagolósor lehetővé teszi a gyárak számára, hogy:
Ez a rugalmasság gyakran értékesebb, mint a maximális sebesség.
A Smart Weigh a moduláris, alkalmazásvezérelt nedves állateledel-csomagolási megoldásokra összpontosít, ahelyett, hogy univerzális gépeket gyártana.
A főbb előnyök a következők:
A teljes automatizálás előzetes erőltetése helyett a Smart Weigh segít a gyáraknak az automatizálási szintnek a valós termelési célokhoz való igazításában , biztosítva, hogy a beruházások a kereslettel együtt növekedjenek.
Mielőtt manuális vagy automatizált csomagolást választanának, a gyáraknak fel kell tenniük a kérdést:
A helyes megoldás nem mindig a legbonyolultabb – de mindig támogatnia kell az állandó minőséget és a jövőbeli növekedést .
A kézi töltés a kezdetekben működhet. Az automatizálás akkor válik elengedhetetlenné, amikor a következetesség, a higiénia és a skálázhatóság kezdi meghatározni a versenyképességet.
A kulcs nem a manuális és az automatizált megoldás közötti választás, hanem a megfelelő pillanat és konfiguráció kiválasztása a frissítéshez.
A Smart Weigh moduláris nedves állateledel-csomagolósor-megoldásokat kínál tasakokhoz és konzervdobozokhoz, opcionális vákuumintegrációval – úgy tervezték, hogy támogassa a mai stabil termelést és a holnap skálázható növekedést.
A Smart Weigh a nagy pontosságú mérleg- és integrált csomagolórendszerek globális vezetője, amelyben több mint 1000 ügyfél és több mint 2000 csomagolósor bízik világszerte. Indonéziában, Európában, az Egyesült Államokban és az Egyesült Arab Emírségekben helyi támogatással kulcsrakész csomagolósori megoldásokat szállítunk az adagolástól a palettázásig.
Gyorslink
Csomagológép