寵物濕食人工灌裝與自動化包裝：一家工廠的真實對比

與許多乾糧生產相比，濕寵物食品的生產對包裝精度、衛生和製程穩定性有更高的要求。諸如糊狀物、肉塊、慕斯或混合配方等產品對污染、重量差異和密封品質都非常敏感。

對於許多工廠，尤其是那些從小規模起步或從人類食品生產擴展到大規模生產的工廠而言，關鍵問題不在於自動化是否有用，而是何時人工填充不再有意義，而自動化包裝成為更安全、更具可擴展性的選擇。

本文從實際工廠的角度比較了人工灌裝和自動化寵物濕食包裝，重點在於生產實際情況而非理論優勢。

濕寵物食品工廠的手工灌裝究竟是什麼樣的

人工灌裝在小型和中型濕寵物食品工廠仍廣泛使用。典型的灌裝流程包括：

• 操作人員手動將產品分裝到袋子或罐頭中
• 視覺或基於體重計的體重控制
• 手動封口機或基本型半自動封口機

選擇這種方法通常是出於以下三個原因之一：

• 初始投資低
• 產量極小
• SKU種類繁多，且頻繁更新

對於試生產或保存期限短的本地市場產品，人工填充尚可接受。然而，隨著產量增加，其限制也日益凸顯。

人工填寫的隱性成本

雖然人工填充看起來靈活，但工廠往往低估了其長期成本。

重量不一致

寵物濕食很難手工分裝。肉塊大小、肉汁比例、操作人員的疲勞程度都會影響最終重量。裝得太滿會增加產品損耗；裝得太少則可能導致合規問題。

衛生風險

人工搬運會增加接觸污染物的風險。即使員工訓練有素，也很難在不同班次中保持衛生狀況的一致性——尤其是在溫暖潮濕的生產環境中。

勞動依賴

人工灌裝高度依賴熟練的操作人員。缺勤、人員流動和訓練時間直接影響每日產量的穩定性。

可擴展性有限

隨著訂單量的增加，人工系統在不增加勞動力、場地和管理人員的情況下難以擴展。

自動化寵物濕食包裝線究竟包含哪些組件？

自動化濕寵物食品包裝線不僅僅是「一台速度更快的機器」。它是一個控制系統，旨在始終如一地控制產品特性。

一條典型的生產線包括：

• 適用於塊狀、軟質或混合產品的自動稱重和填充
• 依規格不同，可選擇袋裝密封或罐頭封口。
• 可選真空模組，用於延長保質期或滿足出口要求。
• 衛生設計，便於沖洗和清潔
• 可選的檢重和金屬檢測，用於品質控制

自動化以可重複的製程控制取代人工判斷—這對濕產品至關重要。

並排比較：人工包裝與自動包裝

輸出一致性

人工灌裝依賴操作人員的個人能力。而自動化系統則能確保每包產品的重量和頂部空間都保持一致。

衛生和食品安全

自動化生產線最大限度地減少了人與產品的接觸，降低了污染風險，並提高了對食品安全標準的遵守程度。

勞動穩定性

自動化減少了對熟練體力勞動者的依賴，使不同班次和季節的產量更加可預測。

產品損失

可控灌裝顯著減少了溢出和過量填充，從而直接提高了產量——這對高價值的濕配方尤其重要。

真空一致性

手動真空密封難以控制。自動真空模組可提供穩定的壓力、時間和密封完整性。

手動灌裝何時仍然適用

儘管有局限性，但在特定情況下，手動填充仍然是合適的：

• 日產量極低
• 保存期限短的產品
• 僅限本地發行
• 測試新食譜或市場

對於這些情況，全面自動化在經濟上可能還不合理。

自動化何時成為更好選擇

在以下情況下，自動化將成為更明智的選擇：

• 日產量成長超過手排穩定水平
• 出口市場要求產品品質穩定，並能延長保存期限。
• 必須高效處理多個SKU。
• 真空包裝變得不可或缺

現階段，自動化不再是速度的問題，而是風險控制和長期成本穩定性的問題。

寵物濕食品工廠的典型升級路徑

大多數工廠不會直接從人工操作過渡到全自動系統。一個切實可行的升級路徑如下：

1. 自動化稱重和填充
   減少重量差異和產品損耗。
2. 增加自動密封或接縫
   提高密封一致性和生產效率。
3. 如有需要，整合真空模組
   支持出口市場或延長保質期。
4. 擴充至多格式功能
   在同一條模組化生產線上生產袋裝和罐裝產品。

這種分階段實施的方法可以最大限度地降低風險，並保護投資。

為什麼模組化設計對寵物濕食包裝至關重要

濕寵物食品的生產很少一成不變。配方會改變，市場會演變，包裝形式也會改變。

模組化包裝線使工廠能夠：

• 從基本自動化開始
• 稍後添加真空或檢測模組。
• 無需更換整條生產線即可適應新的包裝袋或罐子尺寸

這種靈活性往往比最高速度更有價值。

Smart Weigh 如何改進濕寵物食品包裝線

Smart Weigh 專注於模組化、應用驅動的濕寵物食品包裝解決方案，而不是一刀切的機器。

主要優勢包括：

• 具備袋裝和罐裝兩種包裝形式的經驗
• 適用於塊狀和混合濕產品的輕柔處理設計
• 根據實際保質期需求，可選配真空整合功能
• 衛生、易於清潔的結構，適用於潮濕環境
• 生產線層面的思考：稱重、填充、封口和品質控制的設計旨在協同運作。

Smart Weigh 不會直接推行全面自動化，而是協助工廠將自動化程度與實際生產目標相匹​​配，確保投資隨著需求成長而成長。

如何為您的工廠確定合適的自動化水平

在選擇人工包裝還是自動包裝之前，工廠應該要問：

• 我們實際的每日產量目標是多少？
• 我們的產品對重量和衛生狀況的變化有多敏感？
• 我們現在需要真空包裝嗎？或者說，在不久的將來需要嗎？
• 我們多久更換一次配方或SKU？
• 我們是否正在規劃出口市場？

正確的解決方案不一定是最複雜的，但它應該始終支援品質的持續穩定和未來的發展。

最後想說的話

初期階段可以採用人工灌裝。但當一致性、衛生性和可擴展性開始決定競爭力時，自動化就變得至關重要了。

關鍵不在於選擇手動或自動，而是選擇合適的時機和適當的配置進行升級。

Smart Weigh提供模組化濕寵物食品包裝線解決方案，適用於袋裝和罐裝，並可選配真空整合——旨在支援當今的穩定生產和未來的可擴展成長。