Pengantar prinsip kerja mesin pengemas cairan

Pengantar prinsip kerja mesin pengemas cairan

Berdasarkan prinsip pengisiannya, mesin pengisian cairan dapat dibagi menjadi mesin pengisian atmosfer, mesin pengisian tekanan, dan mesin pengisian vakum; Mesin pengisian atmosfer diisi berdasarkan berat cairan di bawah tekanan atmosfer. Jenis mesin pengisian ini dibagi menjadi dua jenis: pengisian berdasarkan waktu dan pengisian volume konstan. Keduanya hanya cocok untuk mengisi cairan dengan viskositas rendah dan bebas gas seperti susu dan anggur.

Mesin pengisian bertekanan digunakan untuk pengisian pada tekanan yang lebih tinggi dari tekanan atmosfer, dan dapat dibagi menjadi dua jenis: pertama, tekanan dalam tangki penyimpanan cairan dan tekanan dalam botol sama, pengisian berdasarkan berat cairan ke dalam botol disebut pengisian tekanan sama; kedua, tekanan dalam silinder penyimpanan cairan lebih tinggi daripada tekanan dalam botol, dan cairan mengalir ke dalam botol karena perbedaan tekanan. Metode ini sering digunakan dalam jalur produksi berkecepatan tinggi. Mesin pengisian bertekanan cocok untuk mengisi cairan yang mengandung gas, seperti bir, soda, sampanye, dll.

Mesin pengisian vakum digunakan untuk mengisi botol di bawah tekanan yang lebih rendah dari tekanan atmosfer; mesin pengemasan cairan adalah peralatan pengemasan untuk mengemas produk cair, seperti mesin pengisian minuman, mesin pengisian susu, mesin pengemasan makanan cair kental, mesin pengemasan produk pembersih cair dan produk perawatan pribadi, dll., semuanya termasuk dalam kategori mesin pengemasan cairan.

Karena banyaknya variasi produk cair, terdapat pula berbagai jenis dan bentuk mesin pengemas produk cair. Di antaranya, mesin pengemas cairan untuk makanan cair memiliki persyaratan teknis yang lebih tinggi. Sterilitas dan kebersihan merupakan persyaratan dasar mesin pengemas makanan cair.

Penggunaan mesin pengemas cairan

Kemasan ini cocok untuk kecap, cuka, jus, susu, dan cairan lainnya. Menggunakan film polietilen 0,08 mm. Pembentukan, pembuatan kantong, pengisian sesuai jumlah, pencetakan tinta, penyegelan, dan pemotongan semuanya dilakukan secara otomatis. Disinfeksi memenuhi persyaratan kebersihan makanan.