Introduktion til arbejdsprincippet for flydende emballagemaskine

Introduktion til arbejdsprincippet for væskeemballeringsmaskinen

Ifølge påfyldningsprincippet kan væskepåfyldningsmaskiner opdeles i atmosfærisk påfyldningsmaskine, trykpåfyldningsmaskine og vakuumpåfyldningsmaskine; Atmosfærisk påfyldningsmaskine fyldes med væskevægt under atmosfærisk tryk. Denne type påfyldningsmaskine er opdelt i to typer: tidspåfyldning og konstant volumenpåfyldning. De er kun egnede til påfyldning af lavviskøse og gasfri væsker såsom mælk og vin.

Trykpåfyldningsmaskinen bruges til påfyldning ved højere tryk end atmosfærisk tryk og kan opdeles i to typer: den ene er ligetrykspåfyldning i væsketanken og trykket i flasken. Påfyldning af flasken ved hjælp af væskens egenvægt kaldes ligetrykspåfyldning. Den anden metode er, at trykket i væskeopbevaringscylinderen er højere end trykket i flasken, og væsken strømmer ind i flasken ved hjælp af trykforskellen. Denne metode bruges ofte i højhastighedsproduktionslinjer. Trykpåfyldningsmaskinen er egnet til påfyldning af gasholdige væsker, såsom øl, sodavand, champagne osv.

Vakuumpåfyldningsmaskiner bruges til at fylde flasker under et tryk, der er lavere end atmosfærisk tryk; væskeemballeringsmaskiner er emballeringsudstyr til emballering af flydende produkter, såsom drikkevarepåfyldningsmaskiner, mejeripåfyldningsmaskiner, viskose flydende fødevareemballeringsmaskiner, flydende rengøringsprodukter og personlig plejeprodukter osv. tilhører alle kategorien væskeemballeringsmaskiner.

På grund af det store udvalg af flydende produkter findes der også mange typer og former for maskiner til emballering af flydende produkter. Blandt dem har maskiner til emballering af flydende fødevarer højere tekniske krav. Sterilitet og hygiejne er de grundlæggende krav til maskiner til emballering af flydende fødevarer.

Brug af væskeemballeringsmaskine

Denne emballage er egnet til sojasovs, eddike, juice, mælk og andre væsker. Den bruger 0,08 mm polyethylenfilm. Dens formning, posefremstilling, kvantitative påfyldning, blæktryk, forsegling og skæring sker alle automatisk. Desinfektionen opfylder kravene til fødevarehygiejne.