Cosa dovrebbe comportare un'ispezione di una macchina per l'imballaggio?

Un buon programma di ispezione può aiutarti a individuare potenziali problemi di imballaggio e verificare l'efficacia delle tue attuali misure per ridurre i rischi. Le condizioni di lavoro nell'industria dell'imballaggio sono imprevedibili e possono cambiare ogni giorno.

È necessario un accurato piano di ispezione delle macchine confezionatrici per garantire che queste alterazioni non mettano a repentaglio la sicurezza alimentare. Questo sistema verificherà che le misure adottate per assicurare la qualità del prodotto finale siano efficaci. La verifica in questo contesto si riferisce a un'ispezione pratica e di persona della struttura in varie fasi operative.

Ecco tutto ciò che devi sapere sui passaggi coinvolti nell'ispezione delle macchine per l'imballaggio.

Cosa si intende esattamente per "Ispezione della macchina"?

Lo stato della macchina deve essere ispezionato regolarmente mentre viene utilizzata, ma non è tutto ciò che riguarda l'ispezione della macchina. Anche se questo controllo quotidiano è molto importante, ci sono altri tipi di ispezioni che è necessario eseguire per identificare i potenziali pericoli che potrebbero causare guasti imprevisti alla macchina.

Chi è responsabile dell'ispezione delle macchine per l'imballaggio?

È un individuo solitario o è costituito da un equipaggio multidisciplinare con una varietà di competenze e aree di competenza che ogni membro può contribuire al processo di ispezione? I controlli della macchina dovrebbero idealmente essere eseguiti da professionisti altamente qualificati e certificati che sono forniti o specificatamente consigliati dal produttore dell'attrezzatura di imballaggio originale.

Un cuscinetto che sta per cedere potrebbe sembrare a un membro del team nient'altro che un rumore sgradevole, ma un membro esperto del team di manutenzione potrebbe riconoscere il rumore come indicativo di un cuscinetto che sta per cedere. Quando ci sono più persone che controllano la struttura, c'è una maggiore possibilità di scoprire problemi che potrebbero compromettere il livello di sicurezza della macchina confezionatrice.

Cosa comporta esattamente ispezionare una macchina confezionatrice?

Quando si tratta di applicazioni, strutture e attrezzature, le ispezioni possono comprendere un'ampia varietà di attività. In generale, i seguenti elementi dovrebbero essere controllati durante un'ispezione fondamentale dell'attrezzatura:

● Un elenco di cose da fare o un elenco di controllo basato su una strategia o un obiettivo predeterminato per l'ispezione.

● Un esame visivo completo del funzionamento dell'apparecchiatura e dei suoi componenti

● Un controllo di sicurezza che prende in considerazione la funzionalità failsafe.

● Osservazione dell'operazione

● Analisi dell'usura

● Raccomandazioni per azioni di manutenzione immediate, intermedie ea lungo termine per soddisfare le esigenze rilevate durante l'ispezione

● La programmazione di eventuali interventi urgenti di manutenzione preventiva individuati durante l'ispezione

● Documentazione dettagliata, compreso un rapporto e una sintesi dell'ispezione

Con che frequenza devono essere ispezionate le macchine?

Almeno una volta all'anno, tutti i macchinari in tuo possesso dovrebbero essere controllati accuratamente. Un controllo due volte all'anno di solito offre vantaggi di manutenzione sufficienti per compensare la spesa. Come notato in precedenza, i controlli di manutenzione preventiva non devono essere equiparati alle ispezioni sullo stato delle macchine. L'ispezione dei macchinari è un lavoro complesso con risultati misurabili.

Vantaggi dell'utilizzo di macchine di ispezione 

Ispezionare regolarmente le tue macchine può aiutarti in molti modi. Tra questi ci sono:

Affidabilità migliorata

Far controllare regolarmente la salute della tua attrezzatura ti aiuterà ad anticipare e prepararti per eventuali problemi che potrebbero sorgere. Una strategia più preventiva può comportare un minor numero di malfunzionamenti e meno tempi di inattività non programmati in generale, migliorando le metriche di affidabilità delle apparecchiature.

Qualità superiore del prodotto finale

Una riduzione dei difetti e degli scarti dei componenti, nonché delle rilavorazioni e dello spreco di tempo e materiale, può essere attribuita alla frequente ispezione e manutenzione delle apparecchiature.

Comprensione più chiara di manutenzione e riparazione

Con l'aiuto di un piano di ispezione dello stato della macchina ben congegnato, gli ispettori possono acquisire familiarità con ogni macchinario della struttura. Questo metodo può offrire i vantaggi intangibili di istinti affidabili su manutenzione e prestazioni, oltre a produrre più pezzi di dati con cui pianificare le esigenze di manutenzione e riparazione.

Maggiore durata

L'apparecchiatura ha meno probabilità di funzionare male o subire danni a causa di difficoltà di manutenzione se viene ispezionata& mantenuto secondo un piano. Se implementata come parte di una strategia di ispezione, la proverbiale "macchina confezionatrice" dovrebbe funzionare come previsto per un periodo di tempo significativamente più lungo.

Condizioni di lavoro più sicure

Una scarsa attenzione alle esigenze di manutenzione mette in pericolo la vita di chi utilizza le apparecchiature e di chi opera nella struttura. In caso di malfunzionamento, l'impianto e l'area circostante potrebbero essere messi in pericolo. In molti casi, una maggiore sicurezza dei lavoratori è un altro vantaggio per le aziende che effettuano ispezioni sanitarie di routine delle attrezzature.

Risparmiare sulle riparazioni

L'investimento in una strategia per valutare lo stato di salute dei macchinari di solito restituisce vantaggi sotto forma di minori tempi di inattività, minori riparazioni di emergenza o ordini di parti, maggiore funzionalità delle apparecchiature e ordinazione e gestione dell'inventario più efficienti.

Conclusione

Durante l'ispezione della macchina, ci sono molti elementi da controllare ed è possibile che l'elenco di controllo cartaceo non sia sufficiente per garantire che i reparti all'interno di un'organizzazione lavorino insieme. Per ridurre la quantità di tempo speso a comunicare mantenendo la precisione, vorrai un sistema integrato.

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