ಬೆಳೆಗಾರರು ಬೆರ್ರಿ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸಮಯ ಯಾವಾಗ?

ಅನೇಕ ಬೆರ್ರಿ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ನಿರ್ಧಾರವು ತುಂಬಾ ತಡವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊಯ್ಲು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಸಮಯ ಸಿಗುತ್ತಿದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಂಡವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರವು ಸಹ ಯೋಜಿತ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಆತುರದ ಯೋಜನೆಯಂತೆ ಭಾಸವಾಗಬಹುದು. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಬೆರ್ರಿ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸಮಯವೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕೊಯ್ಲಿಗೆ ತಿಂಗಳುಗಳ ಮೊದಲು , ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮೊದಲು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು, ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಏರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಗಳು ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹಣ್ಣಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕುಸಿಯಬಹುದು. ಹಣ್ಣುಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಕೇವಲ ಯಂತ್ರ ಖರೀದಿಯಲ್ಲ. ಇದು ಸುಗ್ಗಿಯ ಯೋಜನೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಯೋಜನೆ, ಚಿಲ್ಲರೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೊಯ್ಲಿನ ನಂತರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವ ಬೆಳೆಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಋತುವಿಗೆ ಸುಗಮ ಆರಂಭವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕೊನೆಯ ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಕಾಯುವ ಬೆಳೆಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಾಗ ಇತರ ಮೂರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಅನೇಕ ಬೆಳೆಗಾರರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸಮಯ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ಬೆರ್ರಿ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಸರಳವಾದ ಬಿಡಿಭಾಗವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದಂತಲ್ಲ. ಯಂತ್ರವು ನೇರವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಯಶಸ್ವಿ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಿಂದೆ ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಬೆಳೆಗಾರ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಗುರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ತೂಕಗಳು, ಹಣ್ಣಿನ ಹರಿವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಆಪರೇಟರ್ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿಂಗಡಣೆ ಅಥವಾ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಏಕೀಕರಣ ಯೋಜನೆ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬೆರ್ರಿ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಕೊನೆಯ ನಿಮಿಷದ ನಿರ್ಧಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊಯ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದು ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು. ಕಾರ್ಯನಿರತ ಋತುವು ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ, ತಂಡವು ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಲಿಯುವ ಬದಲು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ-ಶ್ರುತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅದು ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಪೈಕ್ ಮೊದಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.

ಸಣ್ಣ ಉತ್ತರ: ಬೆಳೆಗಾರರು ಯಾವಾಗ ಖರೀದಿಸಬೇಕು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ, ಹಣ್ಣು ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಸಮಯವೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ಕೊಯ್ಲಿನ ಉತ್ತುಂಗಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 3 ರಿಂದ 6 ತಿಂಗಳ ಮೊದಲು . ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು, ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಋತುವು ಕಾರ್ಯನಿರತವಾಗುವ ಮೊದಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್/ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲೇ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಖರೀದಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯವೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕೊಯ್ಲಿಗೆ ಕೆಲವು ವಾರಗಳ ಮೊದಲು . ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಬೇಗನೆ ಸಾಗಣೆಯಾದರೂ, ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ದೋಷ ನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ತಂಡದ ತರಬೇತಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಬೆಳೆಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಯುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಅವರು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಷದ ಅತ್ಯಂತ ಒತ್ತಡದ ಅವಧಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ಆಫ್-ಸೀಸನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಖರೀದಿ ಅವಧಿ ಏಕೆ

ಆಫ್-ಸೀಸನ್ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ ಕೊಯ್ಲಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿರುವದನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಯೋಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅವಕಾಶ. ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಗುರಿ ತೂಕವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್‌ಹೌಸ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. "ಅದನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಂತೆ" ಆತುರಪಡುವ ಬದಲು, ತಂಡವು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಂತೆ ಗಮನಹರಿಸಬಹುದು.

ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಗೆ ಆಫ್-ಸೀಸನ್ ಕೂಡ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮಯ. ತಂಡವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಚಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಾಗ ಬೆರ್ರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅತ್ಯಂತ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ಲೈನ್ ಒಂದು ಕೇಂದ್ರ ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲ ಭಾರೀ ಸುಗ್ಗಿಯ ವಾರಗಳು ಬರುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದನ್ನು ಕಲಿಯಲು ಸಮಯವಿದ್ದಾಗ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಲೈನ್ ಸಹ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಋತುವಿನ ಆರಂಭದ ಮೊದಲು ಖರೀದಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಹಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಸೌಮ್ಯವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ಮೊದಲು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವೇಗ, ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಅರ್ಥ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ಪ್ರಕಟಿತ ಸಾಲಿನ ವಿವರಣೆಯು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದಿಂದ ಬೀಳಿಸುವ ಬದಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಇನ್‌ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್‌ಗೆ ನಯವಾದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ ಆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ.

ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಖರೀದಿ ಸಮಯವನ್ನು ಋತುಮಾನವು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ

ದೇಶದಿಂದ ದೇಶಕ್ಕೆ ಬೆರ್ರಿ ಋತುಗಳು ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಒಂದೇ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ. ಬೆಳೆಗಾರರು "ಖರೀದಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸಮಯ ಯಾವಾಗ?" ಎಂದು ಮಾತ್ರ ಕೇಳಬಾರದು, "ನನ್ನ ಸ್ವಂತ ಕೊಯ್ಲು ಅವಧಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಖರೀದಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸಮಯ ಯಾವಾಗ?" ಎಂದು ಅವರು ಕೇಳಬೇಕು.

ಪೆರುವಿನಲ್ಲಿ , ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವರ್ಷವು ಮೇ ನಿಂದ ಏಪ್ರಿಲ್ ವರೆಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ರಫ್ತು ಚಲನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಗಸ್ಟ್ ನಿಂದ ಡಿಸೆಂಬರ್ ವರೆಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ ಪೆರುವಿಯನ್ ಬೆಳೆಗಾರರು ಮತ್ತು ರಫ್ತುದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಷದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧವು ಕಾರ್ಯನಿರತವಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲೇ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಖರೀದಿ ವಿಂಡೋವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಷದ ಮುಂಚಿನ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಭಾಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಫ್ತು ಬೇಡಿಕೆ ವೇಗಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಸಮಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಮೆಕ್ಸಿಕೋದಲ್ಲಿ , ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಪ್ರಮುಖ ವಸಂತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಕಿಟಕಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೆಬ್ರವರಿಯಿಂದ ಮೇ ವರೆಗೆ . ಮೆಕ್ಸಿಕನ್ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ, ಋತುವು ಬಹುತೇಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲದ ಆರಂಭವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಅವಧಿಗಳಾಗಿವೆ.

ಸ್ಪೇನ್ ಮತ್ತು ಮೊರಾಕೊದಲ್ಲಿ , ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಳಿಗಾಲದ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ವಸಂತಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಬಲವಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಂಡೋ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಚ್ ನಿಂದ ಮೇ ವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಜೂನ್ ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೇಸಿಗೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಶರತ್ಕಾಲ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ , ಪೂರೈಕೆ ಮಾದರಿಯು ರಾಜ್ಯದಿಂದ ರಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶಾಲವಾದ ದೇಶೀಯ ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಶಿಖರವು ಬೇಸಿಗೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜೂನ್ ನಿಂದ ಆಗಸ್ಟ್ ವರೆಗೆ , ಜುಲೈ ಅನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ತಿಂಗಳು ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯುಎಸ್ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ, ಚಳಿಗಾಲ ಮತ್ತು ವಸಂತಕಾಲದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಂಬರುವ ಋತುವಿಗೆ ತಯಾರಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಅವಧಿಗಳಾಗಿವೆ.

ಚಿಲಿಯಲ್ಲಿ , ರಫ್ತು-ಆಧಾರಿತ ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಚಲನೆಯು ದಕ್ಷಿಣ ಗೋಳಾರ್ಧದ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನವೆಂಬರ್ ನಿಂದ ಮಾರ್ಚ್ ವರೆಗೆ . ಅಂದರೆ ಚಿಲಿಯ ಬೆಳೆಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ವರ್ಷದ ಅಂತ್ಯದ ರಶ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕ್‌ಹೌಸ್ ಯಾವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಡರ್ ದಿನಾಂಕ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಒತ್ತಡದ ವಿಂಡೋದಿಂದ ನೀವು ಬೇಗನೆ ಹಿಂದೆ ಸರಿದಷ್ಟೂ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ಧಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣು ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಬಂದಿದೆ ಎಂಬ ಐದು ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಒಂದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸೂಚನೆಯೆಂದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಂಘಟಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಜನರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕ ರಚನೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತಿರಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮೂರರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಕಾರ್ಮಿಕರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇ ಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅಸಮಂಜಸ ತೂಕಗಳು. ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಣ್ಣ ಓವರ್‌ಫಿಲ್ ಕೂಡ ಗಿವ್‌ಅವೇ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಿನ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತೂಕ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತವು ಆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ಪ್ರಕಟಿತ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ವೇಯ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷಕವಿದೆ, ಅದು ಮುಗಿದ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗಿನ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಹಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದು. ಹಣ್ಣುಗಳು ಮೂಗೇಟುಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ, ಹೂವು ಕಳೆದುಹೋದಾಗ ಅಥವಾ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಅಸಮವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಶೆಲ್ಫ್ ಆಕರ್ಷಣೆ, ಚಿಲ್ಲರೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಹಣ್ಣಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕನೇ ಚಿಹ್ನೆ ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗುತ್ತಿದೆ. ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ 125 ಗ್ರಾಂ, 250 ಗ್ರಾಂ, 500 ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು 1 ಕೆಜಿ ಚಿಲ್ಲರೆ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್ ತನ್ನ ಲೈನ್ 125 ಗ್ರಾಂ, 250 ಗ್ರಾಂ, 500 ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು 1 ಕೆಜಿ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೆಳೆಗಾರ-ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಐದನೇ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಋತುಮಾನದ ಒತ್ತಡ. ಪ್ರತಿ ಕೊಯ್ಲಿನ ಉತ್ತುಂಗವು ಅದೇ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೊರತೆ, ವೇಗದ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತಂದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಪ್ಯಾಕ್‌ಹೌಸ್ ಈಗಾಗಲೇ ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತಿದೆ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತೂಕದ ಬೆರ್ರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

ಚಿಲ್ಲರೆ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡ ಯಂತ್ರಗಳ ಸೆಟ್‌ಗಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಘಟಿತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ಅಧಿಕೃತ ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಲೈನ್ ಪುಟದಲ್ಲಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು, ಬೆರ್ರಿ ಸಹ-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಹಣ್ಣಿನ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು, ಸಾವಯವ ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಉತ್ಪಾದಕರು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಅವಲಂಬನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೀಕ್-ಸೀಸನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಣ್ಣುಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗ ಸಮತೋಲನವು ಮಾರಾಟದ ಪ್ರಬಲ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇ ಹೇಳುವಂತೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಬೆರ್ರಿ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30 ರಿಂದ 48 ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತೂಕ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಹಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ, ಆ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಡ್‌ಲೈನ್ ವೇಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ವೇಗವನ್ನು ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಾಲನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಭರ್ತಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮತ್ತೊಂದು ಬಲವಾದ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್ ತನ್ನ ಲೀನಿಯರ್ ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿಗಳಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಇನ್ ಫೀಡ್, ನಿಖರವಾದ ತೂಕ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆರ್ರಿಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದಿಂದ ಬೀಳಿಸುವ ಬದಲು ಪ್ರತಿ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್‌ಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆರ್ರಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಭರ್ತಿ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಪನಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಿನ ಸ್ಥಿತಿ ಬದಲಾದಾಗ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಯತೆಯೂ ಮುಖ್ಯ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್ 125 ಗ್ರಾಂ, 250 ಗ್ರಾಂ, 500 ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು 1 ಕೆಜಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ವಿಶೇಷ ಕಂಟೇನರ್ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು, ರಫ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೆಳೆಗಾರರು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ನಿರ್ವಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಗಾತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ರಿಂದ 20 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಪನಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬದಲಾದಾಗ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ನಿಯಂತ್ರಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಲೈನ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇ ಹೇಳುವಂತೆ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಲೀನಿಯರ್ ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಡಬಲ್ ವೇಯ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷಕವು ಪ್ರತಿ ಮುಗಿದ ಪ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರಿ ತೂಕದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗಿನ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ ಲೈನ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವೇಗದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಚಿಲ್ಲರೆ-ಸಿದ್ಧ ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಇದೆ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅನುಭವದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗಾಗಿ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್ 50+ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ 1,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 15 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಆ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಸಾಲನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೆಟಪ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರಬುದ್ಧ ವಾಣಿಜ್ಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ಲೀಡ್ ಸಮಯ 45 ದಿನಗಳು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬೆಳೆಗಾರರು ಯಾವಾಗ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬೇಕು?

ನೀವು ಒದಗಿಸಿದ 45-ದಿನಗಳ ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಬೆಳೆಗಾರರು ಆರ್ಡರ್ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ದಿನಾಂಕದಂತೆಯೇ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. 45-ದಿನಗಳ ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಯಂತ್ರವು ಒಪ್ಪಿದ ಯೋಜನೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ತಲುಪಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಔಟ್ ದೃಢೀಕರಣ, ಸಾಗಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯವನ್ನು ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಔಪಚಾರಿಕ ಲೀಡ್ ಸಮಯದ ನಂತರ ಸುರಕ್ಷಿತ ಖರೀದಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಫರ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಯಮ ಹೀಗಿದೆ:

• ಕನಿಷ್ಠ: ಗರಿಷ್ಠ ಕೊಯ್ಲಿಗೆ ಸುಮಾರು 2.5 ರಿಂದ 3 ತಿಂಗಳ ಮೊದಲು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ.
• ಸುರಕ್ಷಿತ ಅವಧಿ: ಗರಿಷ್ಠ ಕೊಯ್ಲಿಗೆ ಸುಮಾರು 4 ತಿಂಗಳ ಮೊದಲು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ
• ಉತ್ತಮ ಯೋಜನಾ ಅವಧಿ: ಗರಿಷ್ಠ ಸುಗ್ಗಿಯ 5 ರಿಂದ 6 ತಿಂಗಳ ಮೊದಲು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ.

ಆ ಸಮಯದ ಹಿಂದಿನ ತರ್ಕ ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಕ್ಕೆ 45 ದಿನಗಳು
• ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಗಣೆ, ಸ್ಥಳ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಯೋಜನೆಗೆ ಸುಮಾರು 2 ರಿಂದ 4 ವಾರಗಳು.
• ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ, ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಸುಮಾರು 1 ರಿಂದ 3 ವಾರಗಳು
• ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಜನನಿಬಿಡ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅವಧಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಬಫರ್ ಜೊತೆಗೆ

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬೆಳೆಗಾರರು ಋತುವಿಗೆ ಮುಂಚಿನ ಕೊನೆಯ ಕೆಲವು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಕಾಯಬಾರದು. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗದ ಲೀಡ್ ಸಮಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಯ ಕಾಲಾವಧಿಯು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಲೀಡ್ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

ಸುಗ್ಗಿಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಆರ್ಡರ್ ಸಮಯ

ನಿಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೀಕ್ ಮಾರ್ಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ , ಸುರಕ್ಷಿತ ಆರ್ಡರ್ ಅವಧಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷದ ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ ನಿಂದ ನವೆಂಬರ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಜನವರಿ ವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದು ಈಗಾಗಲೇ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೀಕ್ ಮೇ ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ , ಸುರಕ್ಷಿತ ಆರ್ಡರ್ ವಿಂಡೋ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜನವರಿಯಿಂದ ಫೆಬ್ರವರಿ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯೋಜನೆಯು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ ಡಿಸೆಂಬರ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೀಕ್ ಜುಲೈನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ , ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆರ್ಡರ್ ವಿಂಡೋ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೆಬ್ರವರಿಯಿಂದ ಮಾರ್ಚ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜನವರಿ ಇನ್ನೂ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೀಕ್ ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ , ಬೆಳೆಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಪ್ರಿಲ್ ನಿಂದ ಮೇ ವರೆಗೆ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನಿಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೀಕ್ ನವೆಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ , ಆರ್ಡರ್ ವಿಂಡೋ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೂನ್ ನಿಂದ ಜುಲೈ ವರೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬೆಳೆಗಾರರು ತಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಕೊಯ್ಲು ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬಗ್ಗೆ ಅವರು ಮೊದಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ ದಿನದಿಂದ ಅಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಆದೇಶದ ದಿನಾಂಕವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ಷಮಿಸಲಾಗದ ಮೊದಲು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಲು ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಸರಳ ಉದಾಹರಣೆ

ಜುಲೈ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಬೆಳೆಗಾರನೊಬ್ಬ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಶ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ಲೀಡ್ ಸಮಯ 45 ದಿನಗಳು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ಬೆಳೆಗಾರನಿಗೆ ಸಾಗಣೆ, ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಋತುವಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಇನ್ನೂ ಸಮಯ ಬೇಕಾದರೆ, ಫೆಬ್ರವರಿ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು ಮೇ ವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ. ಮೇ ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಆರ್ಡರ್ ಇನ್ನೂ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೀಸನ್ ಈಗಾಗಲೇ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದು ಶಾಂತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಲೈನ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಇದೇ ತರ್ಕ ಇತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ವಸಂತ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡ ಮೊರಾಕೊದ ಬೆಳೆಗಾರನು ಆ ವಸಂತ ಪ್ಯಾಕ್‌ಔಟ್ ವಿಂಡೋದಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು. ಫೆಬ್ರವರಿಯಿಂದ ಮೇ ವರೆಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಅವಕಾಶಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಿ ನಡೆಸುತ್ತಿರುವ ಮೆಕ್ಸಿಕೊದ ಬೆಳೆಗಾರನು ಅದೇ ರೀತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಶ್ನೆ ಎಂದಿಗೂ "ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು?" ಎಂದಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ "ಒತ್ತಡ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ನನ್ನ ತಂಡವು ಸಿದ್ಧವಾಗುವಂತೆ ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು?"

ಬೆರ್ರಿ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಸಲಹೆ

ಹಣ್ಣು ತೂಗುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸಮಯವೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಋತುವಿನ ತುರ್ತು ಅನಿಸುವ ಮೊದಲು . ಇದರರ್ಥ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಫ್-ಸೀಸನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕ್‌ಹೌಸ್ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪುವ ಕನಿಷ್ಠ ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳ ಮೊದಲು ಖರೀದಿಸುವುದು. ಕೊಯ್ಲು ಹತ್ತಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಜಾಗರೂಕತೆಯ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಆತುರದ ನಿರ್ಧಾರಗಳು, ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರಾರಂಭ, ಪ್ಯಾಕ್ ಅಸಂಗತತೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇಯ್‌ನ ಬೆರ್ರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ, ನಿರ್ಧಾರವು ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕೊಯ್ಲು ಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬೇಕು. ಲೈನ್‌ನ ಪ್ರಕಟಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು - ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30 ರಿಂದ 48 ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಹಣ್ಣಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿಲ್ಲರೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಒಬ್ಬ-ಆಪರೇಟರ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಂತಿಮ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನೆ - ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಆದೇಶಿಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ 45 ದಿನಗಳಾಗಿದ್ದರೆ , ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕ್ರಮವೆಂದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ಕೊಯ್ಲಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 3 ರಿಂದ 4 ತಿಂಗಳುಗಳ ಮೊದಲು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾದ ರೋಲ್‌ಔಟ್‌ಗಾಗಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು. ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯೋಜಿಸುವ ಬೆಳೆಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಸ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಶಾಂತ ಋತು, ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ ಸಿದ್ಧವಾಗುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.