ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਬੇਰੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਕਦੋਂ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੇਰੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਢੀ ਨੇੜੇ ਆ ਰਹੀ ਹੈ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਘੱਟ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਰਡਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਟੀਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ। ਉਸ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਾਂਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਬੇਰੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਕ ਵਾਢੀ ਤੋਂ ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਠੀਕ ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ, ਲੇਆਉਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ, ਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਬੇਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਮੌਸਮੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਤਾਂ ਫਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੇਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਢੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਢੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਖਰੀਦਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਜ਼ਨ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਖਰੀ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਕ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਿੰਨ ਹੋਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਬੇਰੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਖੁਦ ਸਿੱਧੀ ਹੋਵੇ, ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਸਫਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਕ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਮਾਪ, ਟੀਚਾ ਪੈਕ ਵਜ਼ਨ, ਫਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਛਾਂਟੀ ਜਾਂ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਏਕੀਕਰਣ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੀ ਬਲੂਬੇਰੀ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਲਾਈਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਬੇਰੀ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਆਖਰੀ-ਮਿੰਟ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਾਢੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਵਿਅਸਤ ਸੀਜ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਮ ਫਲਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਖਣ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪੈਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕਿ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਟਾਈਮਿੰਗ ਨੂੰ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ ਸਪਾਈਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇਸ ਦੌਰਾਨ।

ਛੋਟਾ ਜਵਾਬ: ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਬੇਰੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਮੁੱਖ ਵਾਢੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 3 ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਚੁਣਨ, ਪੈਕਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ, ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਵਿਅਸਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲੇਆਉਟ ਬਦਲਾਅ, ਜਾਂ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ/ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਏਕੀਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ ਹੋਰ ਵੀ ਸਮਝਦਾਰ ਹੈ।

ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਕ ਵਾਢੀ ਤੋਂ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਸਮੇਂ, ਭਾਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੇਜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ, ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਟੀਮ ਸਿਖਲਾਈ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਉਤਪਾਦਕ ਅਕਸਰ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਉਡੀਕ ਕਰਕੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਆਫ-ਸੀਜ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਮਾਰਟ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਵਿੰਡੋ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਆਫ-ਸੀਜ਼ਨ ਕਿਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਵਾਢੀ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ: ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਚਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ। ਜਦੋਂ ਫਲਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਾ, ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੈਕਹਾਊਸ ਲੇਆਉਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। "ਇਸਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ" ਲਈ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਟੀਮ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਫ-ਸੀਜ਼ਨ ਵੀ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੇਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੀਮ ਜਾਣਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੀ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕੇ, ਪਰ ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਈਨ ਅਜੇ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਕੋਲ ਪਹਿਲੇ ਭਾਰੀ ਵਾਢੀ ਦੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੀਜ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਡਾ ਕਾਰਨ ਫਲਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੋਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਪਾਰਕ ਮਾਤਰਾ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਨਾ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਲਾਈਨ ਵੇਰਵਾ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਬੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਕੋਮਲ ਇਨਫੀਡ ਅਤੇ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਭਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਫਾਇਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਦਬਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਸਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੀ ਹੈ

ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਇੱਕ ਵੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਰੀ ਦੇ ਮੌਸਮ ਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਹੀਂ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕਿ, "ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਕਦੋਂ ਹੈ?" ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ, "ਮੇਰੀ ਆਪਣੀ ਵਾਢੀ ਦੀ ਖਿੜਕੀ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਕਦੋਂ ਹੈ?"

ਪੇਰੂ ਵਿੱਚ, ਬਲੂਬੇਰੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਸਾਲ ਮਈ ਤੋਂ ਅਪ੍ਰੈਲ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਨਿਰਯਾਤ ਅੰਦੋਲਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਗਸਤ ਤੋਂ ਦਸੰਬਰ ਤੱਕ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੇਰੂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਦੇ ਵਿਅਸਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਵਿੰਡੋ ਅਕਸਰ ਸਾਲ ਦੇ ਪਹਿਲੇ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਨਿਰਯਾਤ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਕਸੀਕੋ ਵਿੱਚ, ਬਲੂਬੇਰੀ ਅਤੇ ਬੇਰੀ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਸੰਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੰਡੋ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫਰਵਰੀ ਤੋਂ ਮਈ ਤੱਕ । ਮੈਕਸੀਕਨ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਪਤਝੜ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਕਸਰ ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਲਗਭਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਪੇਨ ਅਤੇ ਮੋਰੋਕੋ ਵਿੱਚ, ਬਲੂਬੇਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਅਖੀਰ ਤੋਂ ਬਸੰਤ ਰੁੱਤ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੰਡੋ ਅਕਸਰ ਮਾਰਚ ਤੋਂ ਮਈ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮੂਲ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਜੂਨ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਅਖੀਰ, ਪਤਝੜ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ, ਸਪਲਾਈ ਪੈਟਰਨ ਰਾਜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਆਪਕ ਘਰੇਲੂ ਬਲੂਬੇਰੀ ਸਿਖਰ ਗਰਮੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੂਨ ਤੋਂ ਅਗਸਤ ਤੱਕ , ਜੁਲਾਈ ਨੂੰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਲੂਬੇਰੀ ਮਹੀਨੇ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। ਅਮਰੀਕੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਰੁੱਤ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸੀਜ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਚਿਲੀ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਯਾਤ-ਮੁਖੀ ਬਲੂਬੇਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੱਖਣੀ ਗੋਲਿਸਫਾਇਰ ਸੀਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਵੰਬਰ ਤੋਂ ਮਾਰਚ ਤੱਕ । ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚਿਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੰਡਰ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗੱਲ ਸਰਲ ਹੈ: ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਰਡਰ ਮਿਤੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਪੈਕਹਾਊਸ ਕਦੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਖਿੜਕੀ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਹਟਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਡਾ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਸਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੰਜ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਕਿ ਬੇਰੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ

ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੱਥੀਂ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਹਨਤ ਲੱਗ ਰਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਚਾਰ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਗਠਿਤ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਕਿਰਤ ਢਾਂਚਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੱਥੀਂ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਚਾਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਅਸੰਗਤ ਵਜ਼ਨ ਹੈ। ਬੇਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਪੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਓਵਰਫਿਲ ਵੀ ਦੇਣ ਅਤੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਰਚਿਤ ਤੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਭਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮ ਉਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਬਲ ਵਜ਼ਨ ਚੈਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਕਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੱਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ ਸੰਕੇਤ ਫਲਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪੈਕ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦਾ ਵਧਣਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਿੜ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਭਰਾਈ ਅਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਸਿਰਫ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੈਲਫ ਅਪੀਲ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਫਲਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਚੌਥਾ ਸੰਕੇਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਪੈਕ ਫਾਰਮੈਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ 125 ਗ੍ਰਾਮ, 250 ਗ੍ਰਾਮ, 500 ਗ੍ਰਾਮ, ਅਤੇ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕ ਭਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਲਾਈਨ 125 ਗ੍ਰਾਮ, 250 ਗ੍ਰਾਮ, 500 ਗ੍ਰਾਮ, ਅਤੇ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਸਮੇਤ ਆਮ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਕ-ਪੈਕਰਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਪੰਜਵਾਂ ਸੰਕੇਤ ਮੌਸਮੀ ਤਣਾਅ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਰ ਵਾਢੀ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਉਹੀ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਘਾਟ, ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਕਹਾਊਸ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।

ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੀ ਬੇਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ

ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਬੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਚੂਨ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਬਲੂਬੇਰੀ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਲਾਈਨ ਪੰਨੇ 'ਤੇ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਬਲੂਬੇਰੀ ਫਾਰਮਾਂ, ਬੇਰੀ ਸਹਿ-ਪੈਕਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਫਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ, ਜੈਵਿਕ ਬਲੂਬੇਰੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ, ਅਤੇ ਪੀਕ-ਸੀਜ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰ ਨਿਰਭਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਕਰੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਫਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਗਤੀ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਬੇਰੀ ਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 30 ਤੋਂ 48 ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਕਸਾਰ ਵਜ਼ਨ, ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਫਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੈੱਡਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਨੰਬਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਥਿਰ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੋਮਲ ਫਿਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਰਨ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਈਂ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਈਂਜ਼ਰ ਬਲੂਬੇਰੀ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੋਮਲ ਇਨਫੀਡ, ਸਟੀਕ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਰੇਕ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੰਪਨੀ ਇਹ ਵੀ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਬੇਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਫਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲਚਕਤਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ 125 ਗ੍ਰਾਮ, 250 ਗ੍ਰਾਮ, 500 ਗ੍ਰਾਮ, ਅਤੇ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਮੇਤ ਆਮ ਮਾਰਕੀਟ ਪੈਕ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ, ਨਿਰਯਾਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕਰਾਂ ਲਈ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਇਹ ਵੀ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨਾਲ 10 ਤੋਂ 20 ਮਿੰਟ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਲਾਈਨ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁੱਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ ਸਿਸਟਮ, ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਮਕਾਲੀ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਡਬਲ ਵੇਟ ਚੈਕਰ ਹਰੇਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਭਾਰ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਚੂਨ-ਤਿਆਰ ਪੈਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ।

ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਮਾਰਟ ਵੇਗ 50+ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਅਤੇ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਇਸ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਵਪਾਰਕ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ 45 ਦਿਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਦੋਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ 45-ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਿਤੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਤੀ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। 45-ਦਿਨਾਂ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹਿਮਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਭੇਜਣ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੇਆਉਟ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਸਥਾਪਨਾ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖਰੀਦ ਯੋਜਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰਸਮੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਫਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ:

• ਬਿਲਕੁਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ: ਸਿਖਰ ਦੀ ਵਾਢੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 2.5 ਤੋਂ 3 ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਡਰ ਕਰੋ
• ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਮਾਂ: ਸਿਖਰ ਦੀ ਵਾਢੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 4 ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਡਰ ਕਰੋ
• ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਸਮਾਂ: ਸਿਖਰ ਦੀ ਵਾਢੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 5 ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਡਰ ਕਰੋ

ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਤਰਕ ਇਹ ਹੈ:

• ਉਤਪਾਦਨ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਲਈ 45 ਦਿਨ
• ਮੰਜ਼ਿਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਦਾਇਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ ਲਗਭਗ 2 ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤੇ
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਸਿਖਲਾਈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਲਗਭਗ 1 ਤੋਂ 3 ਹਫ਼ਤੇ
• ਨਾਲ ਹੀ ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਿਆਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਬਫਰ

ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਸੀਜ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਆਖਰੀ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਫੈਕਟਰੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਹੈ।

ਵਾਢੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਆਰਡਰ ਸਮਾਂ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਖਰ ਮਾਰਚ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ , ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਰਡਰ ਵਿੰਡੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਦੇ ਸਤੰਬਰ ਤੋਂ ਨਵੰਬਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਨਵਰੀ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਪੀਕ ਮਈ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ , ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਰਡਰ ਵਿੰਡੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਨਵਰੀ ਤੋਂ ਫਰਵਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਸੰਬਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਪੀਕ ਜੁਲਾਈ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ , ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਆਰਡਰ ਵਿੰਡੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਵਰੀ ਤੋਂ ਮਾਰਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਨਵਰੀ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਪੀਕ ਸਤੰਬਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ , ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਅਪ੍ਰੈਲ ਤੋਂ ਮਈ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਪੀਕ ਨਵੰਬਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ , ਤਾਂ ਆਰਡਰ ਵਿੰਡੋ ਅਕਸਰ ਜੂਨ ਤੋਂ ਜੁਲਾਈ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮੁੱਖ ਵਾਢੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਸ ਦਿਨ ਤੋਂ ਜਦੋਂ ਉਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮਿਹਨਤ ਬਾਰੇ ਤਣਾਅ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਆਰਡਰ ਮਿਤੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ, ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਦਾਹਰਣ

ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਲੂਬੇਰੀ ਉਤਪਾਦਕ ਜੁਲਾਈ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਰਸ਼ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ 45 ਦਿਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਸੀਜ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਵਰੀ ਜਾਂ ਮਾਰਚ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ ਮਈ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹੈ। ਮਈ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਆਰਡਰ ਅਜੇ ਵੀ ਫਾਰਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ਾਂਤ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ।

ਇਹੀ ਤਰਕ ਦੂਜੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਰੋਕੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਕ ਜੋ ਬਸੰਤ ਰੁੱਤ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਉਸ ਬਸੰਤ ਪੈਕਆਉਟ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਕਸੀਕੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਕ ਜੋ ਫਰਵਰੀ ਤੋਂ ਮਈ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮੌਕੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਇਹੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ "ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?" ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ "ਮੈਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੇਰੀ ਟੀਮ ਦਬਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇ?"

ਬੇਰੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਸਲਾਹ

ਬੇਰੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਫ-ਸੀਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਖਰੀਦਣਾ, ਜਾਂ ਪੈਕਹਾਊਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਈ ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ। ਵਾਢੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨਾ ਵਿੱਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਵਧਾਨ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਵਾਲੇ ਫੈਸਲਿਆਂ, ਅਸਥਿਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਪੈਕ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਅਤੇ ਟਾਲਣਯੋਗ ਲੇਬਰ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੀ ਬੇਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਲ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਵਾਢੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸ਼ਕਤੀਆਂ - 30 ਤੋਂ 48 ਕੰਟੇਨਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ, ਕੋਮਲ ਫਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕ ਆਕਾਰ, ਇੱਕ-ਆਪਰੇਟਰ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਅੰਤਿਮ ਭਾਰ ਜਾਂਚ - ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਰਥ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਿਊਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਲਦੀ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਲੀਡ ਟਾਈਮ 45 ਦਿਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਕ ਵਾਢੀ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3 ਤੋਂ 4 ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਰੋਲਆਉਟ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ। ਬੇਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਕ ਅੱਗੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਮੌਸਮ, ਬਿਹਤਰ ਪੈਕ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਲ ਤਿਆਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।