loading

२०१२ पासून - स्मार्ट वेज ग्राहकांना कमी खर्चात उत्पादकता वाढविण्यास मदत करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.

उत्पादकांसाठी बेरी वजन आणि पॅकिंग मशीन खरेदी करण्याची सर्वोत्तम वेळ कोणती आहे?

अनेक बेरी उत्पादकांसाठी, वजन आणि पॅकिंग मशीनमध्ये गुंतवणूक करण्याचा निर्णय खूप उशिरा घेतला जातो. हंगाम जवळ येत असतो, मजुरांची कमतरता भासू लागते, पॅकेजिंगच्या ऑर्डर्स आधीच सुरू झालेल्या असतात आणि पॅकिंग टीमवर दबाव असतो. अशा वेळी, एक चांगले मशीनसुद्धा नियोजित अपग्रेडऐवजी घाईघाईने केलेला प्रकल्प वाटू शकते. वास्तविक पाहता, बेरी वजन आणि पॅकिंग मशीन खरेदी करण्याची सर्वोत्तम वेळ ही साधारणपणे हंगामाच्या ऐन हंगामापूर्वी काही महिने आधी असते, अगदी आधी नाही. यामुळे फळांचे उत्पादन वाढण्यापूर्वी उत्पादकांना पॅकचे स्वरूप निश्चित करण्यासाठी, आराखडा तयार करण्यासाठी, लाइन बसवण्यासाठी, ऑपरेटरना प्रशिक्षण देण्यासाठी आणि चाचण्या घेण्यासाठी पुरेसा वेळ मिळतो.

बेरीच्या बाबतीत हे अधिक महत्त्वाचे आहे, कारण उत्पादनाचा कालावधी हंगामी असतो, मजुरीचा खर्च जास्त असतो आणि पॅकिंग प्रक्रिया स्थिर नसल्यास फळांची गुणवत्ता झपाट्याने घसरू शकते. बेरी पॅकिंग लाईन म्हणजे केवळ यंत्राची खरेदी नव्हे. ती काढणीचे नियोजन, मजुरांचे नियोजन, किरकोळ विक्रीसाठीच्या पॅकमधील सुसंगतता आणि काढणीनंतरच्या गुणवत्ता नियंत्रणाचा एक भाग आहे. जे उत्पादक योग्य वेळी खरेदी करतात, त्यांची हंगामाची सुरुवात सहसा अधिक सुरळीत होते. जे उत्पादक शेवटच्या क्षणापर्यंत वाट पाहतात, ते अनेकदा एक समस्या सोडवताना तीन नवीन समस्या निर्माण करतात.

अनेक शेतकऱ्यांच्या अपेक्षेपेक्षा वेळेचे महत्त्व का जास्त असते

बेरी वजन आणि पॅकिंग मशीन खरेदी करणे हे एखाद्या साध्या स्पेअर पार्टची ऑर्डर देण्यासारखे नाही. जरी मशीन स्वतः दिसायला सोपे असले तरी, ते यशस्वीपणे सुरू करण्यामागे एक प्रक्रिया असते. उत्पादक किंवा पॅकिंग सुविधेला क्लॅमशेलचे आकारमान, पॅकचे अपेक्षित वजन, फळांच्या प्रवाहाची स्थिती, ऑपरेटरच्या जबाबदाऱ्या आणि लाइनची मांडणी निश्चित करण्यासाठी वेळ लागतो. जर हे मशीन आधीपासून अस्तित्वात असलेल्या वर्गीकरण किंवा प्रतवारी प्रणालीमध्ये जोडले जात असेल, तर एकीकरणाचे नियोजन करणे देखील महत्त्वाचे ठरते. उदाहरणार्थ, स्मार्ट वेची ब्लूबेरी क्लॅमशेल लाइन ही आधीपासून अस्तित्वात असलेल्या बेरी वर्गीकरण आणि प्रतवारी उपकरणांसोबत एकीकृत होण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, परंतु तरीही त्यासाठी शेवटच्या क्षणी घेतलेल्या निर्णयाऐवजी नियोजनाची आवश्यकता असते.

कापणीच्या दबावामुळे निर्णय घेण्याची वेळ येईपर्यंत वाट पाहणे ही सर्वात मोठी चूक आहे. एकदा व्यस्त हंगाम सुरू झाला की, टीम नवीन प्रक्रिया शिकण्याऐवजी फळे हलवण्यावर लक्ष केंद्रित करते. पॅकच्या आकारात बदल करण्याची गरज आहे, क्लॅमशेल टायमिंगमध्ये सुधारणा करण्याची गरज आहे किंवा ऑपरेटर्सना अधिक प्रशिक्षणाची आवश्यकता आहे, हे लक्षात येण्यासाठी हीच सर्वात वाईट वेळ असते. पॅकिंग लाइनची सर्वोत्तम कामगिरी तेव्हा होते, जेव्हा ती कामाच्या प्रचंड वाढीपूर्वी स्थापित आणि स्थिर केली जाते, त्या वाढीदरम्यान नाही.

थोडक्यात उत्तर: उत्पादकांनी खरेदी केव्हा करावी?

बहुतेक उत्पादकांसाठी, बेरी वजन आणि पॅकिंग मशीन ऑर्डर करण्याची सर्वोत्तम वेळ मुख्य काढणीच्या हंगामाच्या सुमारे ३ ते ६ महिने आधी असते. हंगाम व्यस्त होण्यापूर्वी योग्य सेटअप निवडणे, पॅकिंग स्वरूप निश्चित करणे, मशीन मिळवणे, ते स्थापित करणे, त्याची चाचणी घेणे आणि आवश्यक बदल करणे यासाठी हा वेळ सहसा पुरेसा असतो. जर प्रकल्पामध्ये अधिक सानुकूलन, मांडणीतील बदल किंवा अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम एकीकरणाचा समावेश असेल, तर त्याहूनही लवकर ऑर्डर करणे अधिक हुशारीचे ठरते.

खरेदी करण्याची सर्वात वाईट वेळ सहसा ऐन हंगामापूर्वीची असते. त्या वेळी, जरी यंत्र लवकर पोहोचले तरी, त्याची योग्य स्थापना, दोषनिवारण आणि टीमच्या प्रशिक्षणासाठी पुरेसा वेळ उपलब्ध नसेल. शेतकऱ्यांना अनेकदा वाटते की वाट पाहून ते वेळ वाचवत आहेत, पण प्रत्यक्षात ते प्रकल्पाचा सर्वात महत्त्वाचा भाग वर्षातील सर्वात तणावपूर्ण काळातच पूर्ण करत असतात.

ऑफ-सीझन हा सहसा खरेदीसाठी सर्वात हुशारीचा काळ का असतो

हंगाम नसताना शेतकऱ्यांना एक अशी गोष्ट मिळते जी त्यांना कापणीच्या हंगामात मिळत नाही: स्पष्टपणे विचार करण्यासाठी आणि योग्य प्रकारे चाचणी करण्यासाठी पुरेसा वेळ. जेव्हा फळांचे प्रमाण कमी असते, तेव्हा क्लॅमशेलच्या आकारांचा आढावा घेणे, अपेक्षित वजनावर चर्चा करणे आणि पॅकहाऊसची मांडणी तयार करणे सोपे जाते. तसेच, सध्याच्या उत्पादनात व्यत्यय न आणता स्थापनेचे वेळापत्रक ठरवणेही सोपे होते. "कसाबसा निभावून नेण्याच्या" घाईगडबडीत काम करण्याऐवजी, टीम ते काम उत्तमरीत्या पार पाडण्यावर लक्ष केंद्रित करू शकते.

हंगाम नसलेला काळ हा ऑपरेटर प्रशिक्षणासाठी सर्वोत्तम असतो. बेरी पॅकिंग लाईन तेव्हाच सर्वात मौल्यवान ठरते, जेव्हा टीमला ती आत्मविश्वासाने चालवता येते. उदाहरणार्थ, स्मार्ट वेची लाईन एक मध्यवर्ती टचस्क्रीन इंटरफेस वापरते आणि तिची रचना अशी केली आहे की एकच ऑपरेटर प्रणालीचे निरीक्षण आणि समायोजन करू शकतो. परंतु, कापणीचे पहिले मोठे आठवडे सुरू होण्यापूर्वी ऑपरेटरना ती शिकण्यासाठी वेळ मिळाल्यास, वापरण्यास सोपी असलेली लाईनसुद्धा अधिक चांगली कामगिरी करते.

हंगाम सुरू होण्यापूर्वी खरेदी करण्याचे आणखी एक महत्त्वाचे कारण म्हणजे फळांचे संरक्षण. नाजूक बेरींना हळुवार हाताळणीची गरज असते, आणि याचाच अर्थ व्यावसायिक उत्पादन वाढण्यापूर्वी भरण्याचा वेग, प्रवाहाची पद्धत आणि क्लॅमशेल हाताळणी या गोष्टी अचूकपणे जुळवून घेणे होय. स्मार्ट वेच्या प्रकाशित उत्पादन वर्णनामध्ये, बेरी उंचीवरून खाली टाकण्याऐवजी, नियंत्रित पद्धतीने माल बाहेर काढणे, हळुवारपणे आत घेणे आणि क्लॅमशेलमध्ये सहजपणे भरण्यावर भर दिला जातो. प्रत्यक्ष कामाचा ताण सुरू होण्यापूर्वी जेव्हा या फायद्यांची चाचणी केली जाते, तेव्हाच ते सर्वात महत्त्वाचे ठरतात.

वेगवेगळ्या देशांमध्ये मोसमी बदलांमुळे खरेदीची सर्वोत्तम वेळ कशी बदलते

याचे कोणतेही एकच जागतिक उत्तर नाही, कारण बेरीचा हंगाम देशानुसार बदलतो. उत्पादकांनी केवळ, “खरेदी करण्याची सर्वोत्तम वेळ कोणती?” असा प्रश्न विचारू नये, तर त्यांनी, “माझ्या स्वतःच्या काढणीच्या कालावधीच्या संदर्भात खरेदी करण्याची सर्वोत्तम वेळ कोणती?” असा प्रश्न विचारावा.

पेरूमध्ये , ब्लूबेरीचे विपणन वर्ष मे ते एप्रिलपर्यंत चालते, आणि निर्यातीची मोठी हालचाल सामान्यतः ऑगस्ट ते डिसेंबर या काळात केंद्रित असते. याचा अर्थ असा की, पेरूच्या उत्पादकांसाठी आणि निर्यातदारांसाठी वर्षाच्या दुसऱ्या सहामाहीत कामाची गर्दी होण्यापूर्वीच उपकरणांची ऑर्डर देणे सहसा फायदेशीर ठरते. खरेदीसाठी सर्वात योग्य वेळ अनेकदा वर्षाच्या सुरुवातीच्या, कमी गर्दीच्या काळात असते, जेव्हा निर्यातीची मागणी वाढण्यापूर्वी उपकरणे बसवून त्यांची चाचणी घेण्यासाठी पुरेसा वेळ असतो.

मेक्सिकोमध्ये , ब्लूबेरी आणि बेरीची विक्री ही वसंत ऋतूतील महत्त्वाच्या बाजारपेठेशी , विशेषतः फेब्रुवारी ते मे या कालावधीशी, जवळून निगडित असते. मेक्सिकन उत्पादकांसाठी याचा अर्थ असा होतो की, हंगाम जवळजवळ सुरू होण्याची वाट पाहण्यापेक्षा, उपकरणे तपासण्यासाठी आणि मागवण्यासाठी उन्हाळा आणि शरद ऋतूची सुरुवात हे अनेकदा अधिक चांगले काळ असतात.

स्पेन आणि मोरोक्कोमध्ये , ब्लूबेरीचा पुरवठा साधारणपणे हिवाळ्याच्या अखेरीपासून वसंत ऋतूपर्यंत वाढतो, आणि बाजारपेठेचा सर्वोत्तम काळ अनेकदा मार्च ते मे दरम्यान असतो किंवा मूळ ठिकाण आणि प्रदेशानुसार जूनपर्यंत वाढतो. त्यामुळे नवीन उपकरणांसंबंधी निर्णय घेण्यासाठी उन्हाळ्याचा शेवट, शरद ऋतू आणि हिवाळ्याची सुरुवात हे अधिक सोयीचे नियोजन काळ ठरतात.

अमेरिकेत , पुरवठ्याचे स्वरूप राज्यानुसार बदलते, परंतु देशांतर्गत ब्लूबेरीचा मुख्य हंगाम उन्हाळ्याशी, विशेषतः जून ते ऑगस्ट या महिन्यांशी निगडित असतो, आणि जुलै महिना राष्ट्रीय स्तरावर ब्लूबेरीसाठी महत्त्वाचा मानला जातो. अमेरिकेतील उत्पादकांसाठी, उपकरणांच्या ऑर्डर अंतिम करण्यासाठी आणि आगामी हंगामाची तयारी करण्यासाठी हिवाळा आणि वसंत ऋतूची सुरुवात हे सहसा अधिक सुरक्षित काळ असतात.

चिलीमध्ये , निर्यात-केंद्रित ब्लूबेरीची वाहतूक दक्षिण गोलार्धातील हंगामात, प्रामुख्याने नोव्हेंबर ते मार्च या काळात केंद्रित असते. याचा अर्थ असा की, चिलीच्या उत्पादकांना साधारणपणे कॅलेंडर वर्षाच्या अखेरीस होणारी गर्दी सुरू होण्यापूर्वीच उपकरणांसंबंधी निर्णय घ्यावे लागतात.

मुद्दा सोपा आहे: ऑर्डर देण्याची सर्वोत्तम तारीख यावर अवलंबून असते की तुमच्या पॅकहाऊसवर सर्वाधिक दबाव केव्हा असेल. तुम्ही त्या दबावाच्या कालावधीपासून जितके लवकर दूर जाल, तितका तुमचा मशीनबद्दलचा निर्णय सहसा अधिक चांगला ठरतो.

बेरी वजन आणि पॅकिंग मशीनमध्ये गुंतवणूक करण्याची वेळ आल्याची पाच चिन्हे.

एक स्पष्ट चिन्ह म्हणजे हाताने पॅकिंग करण्यासाठी खूप जास्त मनुष्यबळ लागत आहे. जे काम अधिक संघटित आणि स्वयंचलित पद्धतीने केले जाऊ शकते, ते हाताळण्यासाठी जर तुमच्या टीमला अजूनही तीन-चार लोकांची गरज लागत असेल, तर तुमची मनुष्यबळ रचना तुम्हाला आधीच सांगत आहे की आता सुधारणा करण्याची वेळ आली आहे. स्मार्ट वे (Smart Weigh) कंपनीच्या मते, हाताने पॅकिंगसाठी लागणाऱ्या तीन ते चार कामगारांच्या तुलनेत, त्यांची उत्पादन लाइन एका ऑपरेटरद्वारे चालवली जाऊ शकते.

वजनातील विसंगती हे आणखी एक लक्षण आहे. बेरीच्या बाबतीत, अनेक पॅकमध्ये वारंवार होणारे थोडेसे जास्त वजनसुद्धा वाया जाण्याचे आणि नफ्याचे नुकसान होण्याचे कारण ठरते. एक सुव्यवस्थित वजन प्रणाली आणि अंतिम वजन तपासणीची पायरी ही समस्या कमी करण्यास मदत करते. स्मार्ट वेच्या प्रकाशित उत्पादनांमध्ये एक डबल वेट चेकर समाविष्ट आहे, जो तयार पॅकची पडताळणी करतो आणि मर्यादेबाहेरील कंटेनर आपोआप नाकारतो.

तिसरे लक्षण म्हणजे फळांचे वाढते नुकसान किंवा पॅकिंगमधील विसंगती. जेव्हा बेरींना ठेच लागते, त्यांची सालपटं नाहीशी होतात किंवा क्लॅमशेलमधील भरणा असमान दिसतो, तेव्हा ही समस्या केवळ बाह्य स्वरूपाची नसते. याचा परिणाम उत्पादनाचे आकर्षक स्वरूप, किरकोळ विक्रीतील स्वीकृती आणि ग्राहकांच्या समाधानावर होऊ शकतो. उत्पादन जसजसे वाढते, तसतसे नियंत्रित भरणा आणि फळांची काळजीपूर्वक हाताळणी अधिक महत्त्वाची ठरते.

चौथे लक्षण म्हणजे तुमच्या पॅक फॉरमॅटचे मिश्रण अधिक गुंतागुंतीचे होत आहे. जर तुम्ही वेगवेगळ्या ग्राहकांसाठी १२५ ग्रॅम, २५० ग्रॅम, ५०० ग्रॅम आणि १ किलोचे रिटेल पॅक भरत असाल, तर हाताने पॅकिंग करणे सातत्याने व्यवस्थापित करणे अधिक कठीण होते. स्मार्ट वे (Smart Weigh) कंपनीच्या म्हणण्यानुसार, त्यांची लाइन १२५ ग्रॅम, २५० ग्रॅम, ५०० ग्रॅम आणि १ किलोच्या क्लॅमशेल पॅकसारखे सामान्य फॉरमॅट हाताळू शकते, जे अनेक प्रकारच्या उत्पादनांची सेवा देणाऱ्या उत्पादक-पॅकर्ससाठी विशेषतः उपयुक्त आहे.

पाचवे लक्षण म्हणजे हंगामी ताण. जर प्रत्येक कापणीच्या हंगामात मजुरांची कमतरता, वेगातील अडथळा आणि गुणवत्तेची चिंता कायम राहत असेल, तर पॅकहाऊस तुम्हाला आधीच सांगत आहे की सध्याची प्रक्रिया तिच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचली आहे.

स्मार्ट वेईचे बेरी पॅकिंग मशीन का निवडावे?

जे उत्पादक किरकोळ विक्रीसाठीच्या क्लॅमशेलमध्ये बेरी पॅक करतात, त्यांच्यासाठी स्मार्ट वेची प्रणाली विशेष ठरते, कारण ती विलग यंत्रांच्या संचाऐवजी एक संपूर्ण समन्वित लाइन म्हणून तयार केली आहे. स्मार्ट वेच्या अधिकृत ब्लूबेरी क्लॅमशेल लाइन पेजवर, ही प्रणाली व्यावसायिक ब्लूबेरी फार्म, बेरी को-पॅकिंग सुविधा, फळ प्रक्रिया करणारे, सेंद्रिय ब्लूबेरी उत्पादक आणि ज्यांना कमी मनुष्यबळावर अवलंबून राहून अधिक उत्पादन क्षमतेची आवश्यकता असते अशा ऐन हंगामातील व्यवसायांसाठी एक उपाय म्हणून सादर केली आहे.

वेग आणि फळांचे संरक्षण यांचा समतोल हे यातील सर्वात महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे. स्मार्ट वेच्या मते, स्वयंचलित क्लॅमशेल पॅकेजिंग लाइन बेरीच्या मळ्यांना प्रति मिनिट ३० ते ४८ कंटेनर पॅक करण्यास मदत करू शकते, तसेच हाताने पॅकिंग करण्याच्या तुलनेत सातत्यपूर्ण वजन, कमी मजुरीचा खर्च आणि फळांचे उत्तम संरक्षण देखील देते. उत्पादकांसाठी, केवळ वेगाच्या आकड्यापेक्षा या दोन्ही गोष्टी अधिक महत्त्वाच्या आहेत. उत्पादन महत्त्वाचे आहे, परंतु स्थिर पॅकिंग आणि काळजीपूर्वक हाताळणी यांमुळेच प्रत्यक्ष उत्पादनात हा वेग उपयुक्त ठरतो.

हळुवार भरण्याची रचना हे या उत्पादनाचा विचार करण्याचे आणखी एक महत्त्वाचे कारण आहे. स्मार्ट वे कंपनीच्या म्हणण्यानुसार, त्यांचे लिनियर वेईंग मशीन ब्लूबेरीसारख्या नाजूक उत्पादनांसाठी डिझाइन केलेले आहे. यात हळुवार इनफीड, अचूक वजन आणि नियंत्रित डिस्चार्जचा वापर केला जातो, ज्यामुळे बेरी उंचीवरून खाली पडण्याऐवजी प्रत्येक क्लॅमशेलमध्ये सहजपणे मार्गदर्शित केल्या जातात. कंपनी असेही म्हणते की, ही प्रणाली बेरीचा आकार आणि प्रवाहाच्या स्थितीनुसार भरण्याचा वेग समायोजित करू शकते, जे हंगामादरम्यान फळांची स्थिती बदलल्यावर मौल्यवान ठरते.

लवचिकता देखील महत्त्वाची आहे. स्मार्ट वे (Smart Weigh) १२५ ग्रॅम, २५० ग्रॅम, ५०० ग्रॅम आणि १ किलो यांसारख्या सामान्य बाजार पॅक आकारांची यादी देते आणि सांगते की गरजेनुसार विशेष कंटेनरच्या आकारमानानुसार ही लाइन सानुकूलित केली जाऊ शकते. विविध किरकोळ विक्रेते, निर्यात कार्यक्रम आणि प्रचारात्मक स्वरूपांना सेवा देणाऱ्या उत्पादक आणि पॅकर्ससाठी हे महत्त्वाचे आहे. कंपनी असेही सांगते की, प्रशिक्षित ऑपरेटरद्वारे पॅक आकार बदलण्यासाठी साधारणपणे १० ते २० मिनिटे लागतात, ज्यामुळे पॅकच्या वैशिष्ट्यांमध्ये बदल झाल्यावर डाउनटाइम कमी होण्यास मदत होते.

प्रक्रिया-नियंत्रणाच्या दृष्टिकोनातून, ही लाइन व्यावहारिक मूल्य देखील देते. स्मार्ट वेच्या मते, क्लॅमशेल पिक-अँड-प्लेस सिस्टीम, लिनियर वेईगर आणि क्लोजिंग सिस्टीम एका क्रमाने सिंक्रोनाइझ केलेल्या आहेत, तर अंतिम डबल वेट चेकर प्रत्येक तयार पॅकची पडताळणी करतो आणि लक्ष्यित वजन मर्यादेबाहेरील कंटेनर नाकारतो. याचा अर्थ असा की, ही लाइन केवळ भरण्याच्या गतीसाठीच नाही, तर किरकोळ विक्रीसाठी तयार असलेल्या पॅकच्या सुसंगततेसाठी देखील आहे.

ज्या खरेदीदारांना पुरवठादाराच्या अनुभवाची काळजी असते, त्यांच्यासाठी स्मार्ट वे ५० हून अधिक देशांमधील १,००० हून अधिक इन्स्टॉलेशन्स आणि स्वयंचलित वजन व पॅकेजिंग तंत्रज्ञानावरील १५ वर्षांहून अधिकचा अनुभव अधोरेखित करते. या दाव्यांचे मूल्यांकन नेहमी तुमच्या स्वतःच्या प्रकल्पाच्या गरजांच्या संदर्भातच केले पाहिजे, परंतु यावरून हे नक्कीच दिसून येते की कंपनी या उत्पादनांना एक प्रायोगिक सेटअप म्हणून नव्हे, तर एक परिपक्व व्यावसायिक उपाय म्हणून सादर करत आहे.

जर स्मार्ट वेईचा लीड टाइम ४५ दिवसांचा असेल, तर उत्पादकांनी ऑर्डर केव्हा द्यावी?

तुम्ही दिलेल्या ४५ दिवसांच्या लीड टाइमच्या आधारावर, उत्पादकांनी ऑर्डरची तारीख आणि प्रत्यक्ष कामाची सुरुवात (स्टार्टअप) या दोन गोष्टी एकच आहेत असे समजू नये. ४५ दिवसांचा लीड टाइम हा केवळ, मान्य केलेल्या प्रकल्प अटींनुसार मशीन पाठवण्यासाठी किंवा वितरित करण्यासाठी तयार होईपर्यंतचा कालावधी असतो. यामध्ये लेआउटची पुष्टी, शिपिंग, इन्स्टॉलेशन, कमिशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण आणि चाचणी उत्पादन यासाठी लागणाऱ्या सर्व वेळेचा आपोआप समावेश होत नाही. त्यामुळे, एका सुरक्षित खरेदी योजनेत अधिकृत लीड टाइमनंतर नेहमीच बफर वेळेचा समावेश असावा.

एक व्यावहारिक नियम असा आहे:

  • किमान ऑर्डर: ऐन हंगामापूर्वी सुमारे अडीच ते तीन महिने आधी.
  • अधिक सुरक्षित वेळ: ऐन हंगामापूर्वी सुमारे ४ महिने आधी ऑर्डर करा.
  • नियोजनासाठी सर्वोत्तम कालावधी: ऐन हंगामापूर्वी सुमारे ५ ते ६ महिने आधी ऑर्डर द्यावी.

त्या वेळेमागील तर्क खालीलप्रमाणे आहे:

  • उत्पादनासाठी लागणारा वेळ ४५ दिवस
  • माल पाठवणे, जागेची तयारी आणि स्थापनेचे नियोजन यासाठी, ठिकाण आणि प्रकल्पाच्या व्याप्तीनुसार अंदाजे २ ते ४ आठवडे लागतील.
  • इन्स्टॉलेशन, चाचणी, प्रशिक्षण आणि स्टार्टअप ॲडजस्टमेंटसाठी सुमारे १ ते ३ आठवडे लागतील.
  • आणि तुमच्या पॅकिंगचा सर्वात व्यस्त काळ सुरू होण्यापूर्वी थोडा अतिरिक्त वेळ.

त्यामुळेच उत्पादकांनी हंगामाच्या आधीच्या शेवटच्या काही आठवड्यांपर्यंत वाट पाहू नये. तुलनेने कमी कालावधी मिळाला तरी, प्रत्यक्ष प्रकल्पाची कालमर्यादा ही केवळ कारखान्याच्या एकूण कालावधीपेक्षा जास्त असते.

कापणीच्या हंगामानुसार ऑर्डर देण्याची शिफारस केलेली वेळ

जर तुमच्या पॅकिंगचा मुख्य हंगाम मार्चमध्ये सुरू होत असेल , तर ऑर्डर देण्यासाठी साधारणपणे मागील वर्षातील सप्टेंबर ते नोव्हेंबर हा सर्वात सुरक्षित कालावधी असतो. जानेवारीपर्यंत थांबणे हे आधीच घाईचे ठरेल.

जर तुमच्या पॅकिंगचा मुख्य हंगाम मे महिन्यात सुरू होत असेल , तर ऑर्डर देण्यासाठी जानेवारी ते फेब्रुवारी हा काळ सहसा अधिक सुरक्षित असतो, आणि जर प्रोजेक्टमध्ये कस्टमायझेशनचा समावेश असेल, तर डिसेंबर किंवा त्यापूर्वी ऑर्डर देणे आणखी चांगले ठरते.

जर तुमच्या पॅकिंगचा मुख्य जोर जुलैमध्ये सुरू होत असेल , तर ऑर्डर देण्यासाठी फेब्रुवारी ते मार्च हा काळ सहसा योग्य असतो आणि जानेवारी महिना तर आणखीच सुरक्षित असतो.

जर तुमच्या पॅकिंगचा मुख्य हंगाम सप्टेंबरमध्ये सुरू होत असेल , तर उत्पादकांनी साधारणपणे ऑर्डर देण्यासाठी एप्रिल ते मे महिन्यांचे लक्ष्य ठेवावे.

जर तुमच्या पॅकिंगचा मुख्य जोर नोव्हेंबरमध्ये सुरू होत असेल , तर ऑर्डर देण्यासाठी जून ते जुलै हा काळ अनेकदा सर्वोत्तम असतो.

सोप्या भाषेत सांगायचे तर, उत्पादकांनी मजुरांच्या कामामुळे ताण आल्याच्या दिवसापासून नव्हे, तर त्यांच्या मुख्य काढणीच्या ताणाच्या टप्प्यापासून मागे विचार करायला हवा. योग्य ऑर्डरची तारीख तीच आहे, जी फळांचे उत्पादन हाताबाहेर जाण्यापूर्वी मशीन मिळवण्यासाठी, ते बसवण्यासाठी, त्याची चाचणी घेण्यासाठी आणि त्याच्याशी जुळवून घेण्यासाठी पुरेसा वेळ देईल.

एक साधे उदाहरण

कल्पना करा की एका ब्लूबेरी उत्पादकाला जुलैच्या सुरुवातीला पॅकिंगची मुख्य गर्दी सुरू होण्याची अपेक्षा आहे. जर स्मार्ट वेचा लीड टाइम ४५ दिवसांचा असेल आणि उत्पादकाला शिपिंग, सेटअप व हंगामापूर्वीच्या चाचणीसाठी अजून वेळ हवा असेल, तर मे पर्यंत वाट पाहण्यापेक्षा फेब्रुवारी किंवा मार्चमध्ये ऑर्डर देणे अधिक वास्तववादी आहे. मे महिन्यात दिलेली ऑर्डर कदाचित शेतापर्यंत पोहोचेल, पण हंगाम वेगाने सुरू होण्यापूर्वी शांतपणे इन्स्टॉलेशन आणि लाइनचे योग्य ऑप्टिमायझेशन करण्यासाठी कदाचित खूप कमी वेळ मिळेल.

हाच तर्क इतर बाजारपेठांमध्येही लागू होतो. मोरोक्कोमधील, वसंत ऋतूतील जोरदार निर्यातीचे लक्ष्य ठेवणाऱ्या उत्पादकाने, वसंत ऋतूतील पॅकआउटच्या कालावधीपासून उलट दिशेने नियोजन केले पाहिजे. मेक्सिकोमधील, फेब्रुवारी ते मे या मुख्य संधीची तयारी करणाऱ्या उत्पादकानेही तेच केले पाहिजे. प्रश्न कधीही केवळ "यंत्रणा किती वेगाने तयार करता येईल?" हा नसतो. खरा प्रश्न हा आहे की, "दबाव सुरू होण्यापूर्वी माझी टीम तयार असावी यासाठी, मला किती लवकर निर्णय घेणे आवश्यक आहे?"

बेरी उत्पादकांसाठी अंतिम सल्ला

बेरी वजन आणि पॅकिंग मशीन खरेदी करण्याची सर्वोत्तम वेळ सहसा हंगामाची घाई होण्यापूर्वीची असते. याचा अर्थ अनेकदा हंगाम नसताना, किंवा पॅकहाऊसवर सर्वाधिक ताण येण्याच्या किमान काही महिने आधी खरेदी करणे असा होतो. कापणी जवळ येईपर्यंत थांबणे आर्थिकदृष्ट्या सावधगिरीचे वाटू शकते, परंतु प्रत्यक्ष कामकाजाच्या दृष्टीने ते अनेकदा महाग पडते. याचा खरा फटका घाईघाईने घेतलेले निर्णय, अस्थिर सुरुवात, पॅकिंगमधील विसंगती आणि टाळता येण्याजोगा कामगारांवरील ताण यांतून बसतो.

स्मार्ट वेच्या बेरी पॅकिंग मशीनचा विचार करणाऱ्या उत्पादकांनी, हा निर्णय केवळ मशीनच्या किमतीवर आधारित न ठेवता, काढणीच्या नियोजनावरही अवलंबून ठेवावा. या मशीनची घोषित वैशिष्ट्ये— प्रति मिनिट ३० ते ४८ कंटेनर, फळांची सौम्य हाताळणी, किरकोळ विक्रीसाठी लवचिक पॅक आकार, एका ऑपरेटरद्वारे देखरेख आणि अंगभूत अंतिम वजन तपासणी— तेव्हाच अधिक उपयुक्त ठरतात, जेव्हा ही प्रणाली योग्यरित्या स्थापित आणि समायोजित करण्यासाठी पुरेशा लवकर ऑर्डर केली जाते.

जर लीड टाइम ४५ दिवसांचा असेल, तर ऐन हंगामापूर्वी किमान ३ ते ४ महिने आधी ऑर्डर देणे हा सहसा सर्वात हुशारीचा निर्णय असतो, आणि अधिक सोयीस्कर वितरणासाठी शक्यतो त्याहूनही लवकर ऑर्डर द्यावी. बेरीच्या बाबतीत, जे उत्पादक आगाऊ नियोजन करतात त्यांना सहसा केवळ एक नवीन मशीनच मिळत नाही, तर त्याहून अधिक काही मिळते. त्यांना एक शांत हंगाम, पॅकिंगमधील उत्तम सुसंगतता आणि फळे तयार झाल्यावर लगेच तयार असणारी पॅकिंग प्रक्रिया मिळते.

मागील
मॅन्युअल विरुद्ध ऑटोमेटेड एंड-ऑफ-लाइन पॅकेजिंग: वाढत्या कारखान्यांसाठी कोणते अधिक चांगले आहे?
योग्य सॉस पाऊच पॅकिंग मशीन कसे निवडावे
पुढे
स्मार्ट वजन बद्दल
अपेक्षेपेक्षा जास्त स्मार्ट पॅकेज

स्मार्ट वेज हे उच्च-परिशुद्धता वजन आणि एकात्मिक पॅकेजिंग प्रणालींमध्ये जागतिक आघाडीवर आहे, ज्यावर जगभरातील १,०००+ ग्राहक आणि २०००+ पॅकिंग लाइन्सचा विश्वास आहे. इंडोनेशिया, युरोप, यूएसए आणि यूएईमध्ये स्थानिक समर्थनासह, आम्ही फीडिंगपासून पॅलेटायझिंगपर्यंत टर्नकी पॅकेजिंग लाइन सोल्यूशन्स वितरीत करतो.

तुमची माहिती पाठवा
तुमच्यासाठी शिफारस केलेले
माहिती उपलब्ध नाही
आमच्याशी संपर्क साधा
आमच्याशी संपर्क साधा
कॉपीराइट © २०२५ | ग्वांगडोंग स्मार्टवेग पॅकेजिंग मशिनरी कं, लि. साइटमॅप
आमच्याशी संपर्क साधा
whatsapp
ग्राहक सेवेशी संपर्क साधा
आमच्याशी संपर्क साधा
whatsapp
रद्द करा
Customer service
detect