식품 산업에서 복합 멀티헤드 계량기의 중요성은 무엇인가요?

복합 계량기 의 정량 계량부는 식품 공장의 자동화 생산에 있어 핵심 장비입니다. 과거에는 주로 일본산 수입품과 트럭에 실려 운반되었는데, 높은 가격 때문에 컴퓨터 복합 계량기의 광범위한 적용과 보급이 제한적이었습니다. 하지만 고성능 저울의 등장과 고도화된 복합 저울 기술의 발전으로, 한때 '고급 제품'으로 여겨졌던 컴퓨터 복합 다헤드 저울은 더 이상 대기업의 전유물이 아니게 되었습니다. 고속 및 고효율을 추구하는 국내 기업들이 이러한 장비를 도입하기 시작했습니다. 과거에는 재료와 인건비가 많이 드는 컵형 또는 수동식 정량 계량 및 포장 생산 라인이 첨단 기술의 자동화된 복합 계량기 정량 계량 및 포장 시스템을 도입하면서 경쟁력을 강화했습니다.

식품 산업에서 사용되는 멀티 헤드 복합 계량기 의 고유한 특성을 살펴보겠습니다.

다헤드 컴퓨터 복합 계량기는 일본에서 개발되었습니다. 정확성과 속도 면에서 우수한 성능을 보여 식품 산업에 빠르게 널리 사용되고 있습니다. 다헤드 계량기는 블록형, 과립형, 스트립형 등 세 가지 유형의 재료를 계량할 수 있습니다. 특히 블록형 재료 계량에서 다헤드 계량기의 우수성이 두드러집니다. 블록형 재료의 무거운 무게로 인해 발생하는 계량 오차와 관통 문제를 해결해 줍니다.

동시에, 멀티헤드 계량기 의 계량 오차는 일반적으로 0.5~1.0g(계량 범위 500g)으로 설정됩니다. 또한, 멀티헤드 컴퓨터화 복합 계량기는 포장 정확도와 속도 면에서 기존 측정 방식에 비해 성능이 크게 향상되었습니다. 멀티헤드 계량기는 컴퓨터를 사용하여 계산을 수행하기 때문에 복합 속도(즉, 계량 속도)를 효과적으로 향상시킵니다. 10개의 헤드를 가진 멀티헤드 계량기는 분당 최대 70회, 14개의 헤드를 가진 멀티헤드 계량기는 분당 최대 70회, 최대 120회까지 계량할 수 있습니다. 푸젠성에 위치한 한 제과 공장은 각종 사탕류를 ​​전문적으로 생산하는 대규모 기업입니다.

2004년 이전에는 전통적인 측정 방식(수동 측정)을 사용했는데, 측정 속도가 분당 25회에 불과했고, 개별 포장 무게 측정 시 평균 오차가 4g을 넘었습니다. 즉, 부정확한 무게 측정으로 인해 사탕 한 봉지(40g)에 최소 4g 이상의 사탕이 더 들어 있었습니다. 연간 생산량 4,000톤을 기준으로 계산하면, 제품 측정 오차를 해결하는 데에만 매년 약 400톤의 사탕이 손실되는 셈이었습니다. 멀티헤드 계량기를 도입한 후에는 실제 무게 측정 오차를 약 1g으로 줄였고, 평균 오차는 0.3~0.6g으로 낮아졌습니다. 이는 멀티헤드 계량기를 사용하지 않았을 때와 비교하여 감자칩 한 봉지(40g)의 무게 측정 오차로 인한 손실이 3g 이상 감소했음을 의미합니다. 원가 회계 분석 결과, 다중 헤드 계량기는 반년도 채 안 되어 투자금을 모두 회수했으며, 현재 회사는 전국 모든 지점에서 이 장비를 활용하고 있는 것으로 확인되었습니다.