Бүгүнкү күндөгү атаандаштыкка жөндөмдүү өндүрүш тармагындагы натыйжалуулук ылдамдыкка гана эмес, каржылык жактан аман калууга да байланыштуу. Автоматташтырылган тараза системалары өндүрүштүк жайлар үчүн эң маанилүү инвестициялардын бири болуп саналат жана операциялык чыгымдарга, продукциянын ырааттуулугуна жана акырында кирешелүүлүккө түздөн-түз таасир этет. Көп баштуу таразалар менен сызыктуу таразалардын ортосунда тандоо жөн гана техникалык чечим эмес; бул сиздин келе жаткан жылдардагы кирешеңизге олуттуу таасир эте турган стратегиялык каржылык тандоо.

Муну карап көрүңүз: Акыркы тармактык изилдөөлөргө ылайык, оптималдаштырылган таразалоо системалары кол менен жасалган операцияларга салыштырмалуу продукциянын чыгымын 80% га чейин азайтып, өндүрүүчүлөргө жылына жүз миңдеген долларларды үнөмдөөгө мүмкүндүк берет. Орто өлчөмдөгү азык-түлүк өндүрүүчү жай үчүн ашыкча толтуруунун 1% га азайышы да жыл сайын беш орундуу сандагы үнөмдөөгө алып келиши мүмкүн.
Бул комплекстүү салыштыруу көп баштуу жана сызыктуу таразалоо технологияларынын каржылык кесепеттерин изилдейт, алдын ала инвестицияны гана эмес, менчик ээсинин жалпы наркын жана инвестициянын узак мөөнөттүү кирешелүүлүгүн да карайт. Сиз жеңил тамактарды, кондитердик азыктарды, тоңдурулган жашылчаларды же азык-түлүк эмес товарларды өндүрүп жатсаңыз да, бул каржылык факторлорду түшүнүү сизге өндүрүш муктаждыктарыңызга жана бюджеттик чектөөлөрүңүзгө дал келген маалыматтуу чечим кабыл алууга жардам берет.

Көп баштуу таразалар (ошондой эле айкалышкан таразалар деп аталат) комбинатордук математиканын татаал принцибине таянып иштейт. Системада тегерек конфигурацияда жайгашкан бир нече тараза баштары бар, алардын ар биринде продуктунун салмагын так өлчөөчү жүк клеткасы бар. Продукциялар машинанын үстүнкү жагындагы дисперсиялык столго берилет, ал продуктуну ар бир тараза бункерине алып баруучу дирилдеген радиалдык бергичтерге бирдей бөлүштүрөт.
Системанын компьютери бир эле учурда бункерлердин бардык мүмкүн болгон айкалыштарын баалап, максаттуу салмакка эң жакын айкалышты табат. Аныкталгандан кийин, ошол белгилүү бункерлер ачылып, алардын ичиндегисин төмөндөгү таңгактоочу машинаны толтуруучу чогултуу науасына таштайт. Бул процесс миллисекунддар менен жүрүп, өтө жогорку ылдамдыкта иштөөгө мүмкүндүк берет.
Көп баштуу таразалар жеңил тамактарды, тоңдурулган азыктарды, кондитердик азыктарды, дан эгиндерин, үй жаныбарларынын тоютун жана ал тургай жабдык компоненттери сыяктуу азык-түлүк эмес товарларды камтыган кеңири ассортименттеги продукцияларды иштетүүдө мыкты. Акыркы технологиялык жетишкендиктерге жакшыртылган колдонуучу интерфейстери, алыстан көзөмөлдөө мүмкүнчүлүктөрү, кылдат жуу үчүн IP65 рейтингине ээ суу өткөрбөй турган конструкциялар жана продукциянын мүнөздөмөлөрүнө негизделген ишти оптималдаштырган акылдуу өзүн-өзү жөнгө салуучу системалар кирет.

Сызыктуу таразалар продукция бир жол менен агып турганда жөнөкөй ыкманы колдонушат. Продукциялар, адатта, продукцияны тилкеге же лентага өлчөөчү, андан кийин тараза чакага салуучу вибрациялык конвейер же берүү системасы аркылуу берилет. Система ар бир бөлүктү таңгактоо этабына коё берүүдөн мурун өлчөйт.
Таразалоо процесси комбинатордук эмес, ырааттуу болуп саналат, максаттуу салмактарга жетүү үчүн берүү ылдамдыгын кайтарым байланыш механизмдери башкарат. Заманбап сызыктуу таразалар акыркы салмактарды алдын ала айтуу жана берүү ылдамдыгын реалдуу убакыт режиминде тууралоо үчүн татаал алгоритмдерди колдонушат, бул тактыкты жогорулатат.
Бул системалар, айрыкча, жумшак мамилени талап кылган, бирдей өлчөмдөгү буюмдарды же иштөөнүн жөнөкөйлүгүнө артыкчылык берилген колдонмолор үчүн натыйжалуу. Сызыктуу таразаларды көп колдонгон тармактарга продукциялар, көп көлөмдүү материалдар жана жекече таразалоо жетиштүү өткөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылган бир бөлүктүү буюмдар кирет.
Көп баштуу таразалар сызыктуу системаларга караганда бир топ жогорку баштапкы инвестицияны билдирет. Бир нече тараза баштары, татаал башкаруу системалары жана бекем конструкциясы менен бул машиналар, адатта, сызыктуу аналогдоруна караганда бир нече эсе кымбат турат. Орнотуу жана интеграциялоо бул баага болжол менен 10–15% кошулат, бийиктик талаптары жана колдоочу конструкциялар үчүн имараттын мүмкүн болгон өзгөртүүлөрү болушу мүмкүн.
Сызыктуу таразалар баштапкы баасы боюнча бир топ үнөмдүү болуп, адатта көп баштуу системалардын бир аз гана бөлүгүн түзөт. Алардын жөнөкөй дизайны жана азыраак компоненттери баштапкы баанын төмөндөшүнө өбөлгө түзөт. Орнотуу чыгымдары да жалпысынан төмөн, баштапкы баага болжол менен 5–10% кошулат, ал эми алардын компакттуураак аянтынан улам имаратты азыраак өзгөртүү талап кылынат.
ROI мөөнөтүнүн күтүүлөрү бир топ айырмаланат: көп баштуу таразалар, адатта, чыгымдарды натыйжалуулукту жогорулатуу аркылуу жабуу үчүн 18–36 ай талап кылынат, ал эми сызыктуу таразалар баштапкы инвестициянын аздыгынан улам 12–24 айдын ичинде ROIге жетиши мүмкүн, бирок узак мөөнөттүү үнөмдөөлөр азыраак болушу мүмкүн.
Көп баштуу таразалар татаал колдонуучу интерфейстеринен жана бир нече конфигурация опцияларынан улам операторлорду кеңири окутууну талап кылат. Кызматкерлерге, адатта, кесипкөй болуу үчүн 3–5 күндүк расмий окутуу жана бир нече жума көзөмөлдөнгөн операция талап кылынат. Үйрөнүү ийри сызыгы татаалыраак, бирок заманбап интерфейстер операцияны бир топ жөнөкөйлөткөн.
Сызыктуу таразалар жөнөкөй иштөө менен мүнөздөлөт, башкаруу үчүн азыраак өзгөрмөлөр бар, адатта 1-2 күндүк расмий окутууну гана талап кылат. Операторлор, адатта, бир жуманын ичинде кесипкөйлүккө жетишет. Ишке ашыруу мөөнөттөрү бул айырмачылыкты чагылдырат, сызыктуу системалар, адатта, бир нече күндүн ичинде иштейт, ал эми көп баштуу системалар толук оптималдаштыруу үчүн 1-2 жума талап кылынышы мүмкүн.
Бул технологиялардын ылдамдык айырмасы бир топ. Көп баштуу таразалар моделине жана продуктуна жараша мүнөтүнө 30–200 тараза өлчөөнүн таасирдүү өндүрүмдүүлүгүн камсыз кылат, ал эми кээ бир жогорку ылдамдыктагы системалар андан да жогорку көрсөткүчтөргө жетишет. Бул аларды өндүрүмдүүлүктү максималдуу түрдө жогорулатуу маанилүү болгон көп көлөмдүү өндүрүш чөйрөлөрү үчүн идеалдуу кылат.
Сызыктуу таразалар, адатта, мүнөтүнө 10–60 тараза менен иштейт, бул жогорку көлөмдөгү операциялар үчүн кубаттуулуктун олуттуу айырмасын жаратат. Саатына 1000ден ашык таңгактарды үзгүлтүксүз чыгарган ишканалар үчүн бул өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн айырмасы көп баштуу технология жогорку баштапкы чыгымдарга карабастан, жалгыз ылайыктуу вариант экенин билдириши мүмкүн.
Көп баштуу таразалардын натыйжалуулугунун артыкчылыгы ар кандай өлчөмдөгү же аралаш продукцияларды иштетүүдө өзгөчө айкын болот, мында алардын комбинатордук ыкмасы сызыктуу системалардын ырааттуу таразасынан бир топ ашып түшөт.
Көп баштуу таразалар бир нече кыймылдаткычтарына, жетектөөчү механизмдерине жана эсептөө талаптарына байланыштуу көбүрөөк энергия сарптайт. Стандарттуу көп баштуу система сызыктуу системаларга салыштырмалуу иштөө учурунда бир топ көбүрөөк энергия сарптайт, бул үзгүлтүксүз иштөөгө негизделген жылдык энергия чыгымдарынын жогорулашына алып келет.
Сызыктуу таразалар, адатта, бир топ аз энергияны талап кылат, бул окшош иштөө шарттарында жылдык энергия чыгымдарын төмөндөтөт. Бул сызыктуу системалар үчүн орточо, бирок байкаларлык операциялык чыгымдар артыкчылыгын жаратат, бирок жалпы чыгымдарды салыштырууда ал, адатта, башка финансылык факторлордун көлөкөсүндө калат.
Эки технологиянын тең заманбап версияларында өндүрүштүк тыныгуулар учурундагы уйку режимдери жана натыйжалуураак моторлор сыяктуу энергияны үнөмдөөчү функциялар киргизилген, бул айырмачылыкты бир аз кыскартат.
Эки система тең кол менен аткарылуучу операцияларга салыштырмалуу эмгекти азайтат, бирок кызматкерлердин профилдери ар башка. Көп баштуу таразалар, адатта, туруктуу өндүрүш учурунда минималдуу кийлигишүү менен мониторинг жана жөнгө салуу үчүн ар бир линияда бирден квалификациялуу операторду талап кылат. Алардын автоматташтыруу деңгээли тынымсыз көңүл буруу зарылдыгын азайтат.
Сызыктуу таразачылар, адатта, окшош базалык кызматкерлерди талап кылат, бирок өндүрүш учурунда түзөтүүлөр үчүн тез-тез кийлигишүүлөрдү талап кылышы мүмкүн, бул көп көлөмдүү чөйрөлөрдөгү көп баштуу системаларга салыштырмалуу эмгек чыгымдарын 10–15% га жогорулатышы мүмкүн. Төмөнкү ылдамдыкта иштеген кичирээк операциялар үчүн бул айырмачылык анча маанилүү эмес болуп калат.
Продукцияны белекке берүү – көрсөтүлгөн таңгактын салмагынан ашыкча берилген ашыкча продукт – таңгактоо операцияларындагы эң маанилүү жашыруун чыгымдардын бирин билдирет. Көп баштуу таразалар бул чыгымдарды комбинатордук ыкма аркылуу минималдаштырууда мыкты иштешет, адатта жогорку ылдамдыкта да максаттуу салмактын 0,5-1,5 грамм аралыгында тактыкка жетишишет.
Контекст үчүн, ай сайын орточо эсеп менен 3 грамм ашыкча толтуруу менен 100 тонна продукция чыгарган жеңил тамак-аш өндүрүүчүсү продукциясынын наркынын 3%ын берет. Көп баштуу таразаны колдонуп, ашыкча толтурууну 1 граммга чейин азайтуу менен, алар продукциянын наркынын ай сайын болжол менен 2%ын үнөмдөй алышат — бул жыл сайын эсептегенде олуттуу сумма.
Сызыктуу таразалар, адатта, максаттуу салмактын 2-4 граммынын чегинде тактыкка жетишет, ал эми өндүрүмдүүлүк продуктунун консистенциясына жараша өзгөрүп турат. Бул айырмачылык кичинекей көрүнүшү мүмкүн, бирок көп көлөмдөгү өндүрүүчүлөр үчүн ар бир таңгак үчүн кошумча 1-3 грамм жылдык продуктуну белекке берүүнүн олуттуу чыгымдарын билдирет.
Көп баштуу таразалар майда гранулданган буюмдардан баштап чоң бөлүктөргө, жабышкак буюмдарга (тийиштүү модификациялары менен) жана аралаш буюмдарга чейинки ар кандай продукцияларды иштетүү менен өзгөчө ар тараптуулукту сунуштайт. Бул ыңгайлашуу аларды бир нече продукция линияларын чыгаруучу же келечекте диверсификациялоону күтүүчү ишканалар үчүн идеалдуу кылат.
Продукциялардын ортосунда алмашуу, адатта, тазалоо жана параметрлерди тууралоону кошо алганда, 15-30 мүнөттү талап кылат. Рецепттерди сактоо функциясы бар заманбап системалар ар бир продукт үчүн оптималдуу жөндөөлөрдү сактоо менен бул убакытты андан ары кыскарта алат.
Сызыктуу таразалар ырааттуу, эркин агымдуу продукциялар менен мыкты иштейт, бирок жабышкак же туура эмес буюмдар менен кыйынчылыктарга туш болушат. Алар, адатта, жөнөкөй конструкцияларга жана тазалоону же жөндөөнү талап кылган компоненттердин аздыгынан улам тезирээк алмаштырууну (10-15 мүнөт) сунушташат. Бул артыкчылык аларды продукциянын түрү чектелүү, бирок партиялар тез-тез алмаштырылып турган ишканалар үчүн жагымдуу кылат.
Техникалык тейлөө талаптары бул технологиялардын ортосундагы олуттуу айырмачылыкты билдирет. Көп баштуу таразаларда бир нече жүктөөчү клеткалар, моторлор жана бункерлер сыяктуу көбүрөөк компоненттер бар, бул техникалык тейлөөнүн татаалдыгын жогорулатат. Жылдык техникалык тейлөө чыгымдары, адатта, баштапкы системанын баасынын 3-5% түзөт, алдын алуучу техникалык тейлөө графиктери кварталдык текшерүүлөрдү жана жылдык калибрлөөнү камтыйт.
Сызыктуу таразалар, кыймылдуу бөлүктөрү азыраак болгондуктан, адатта, жылдык тейлөө чыгымдарын баштапкы баанын 2-3% түзөт. Алардын жөнөкөй дизайны бузулуу учурларынын азыраак болушун билдирет, бирок алардын вибрациялык азыктандыруу системалары тактыкты сактоо үчүн үзгүлтүксүз көңүл бурууну талап кылат.
Эки система тең тейлөө келишимдеринен пайда көрөт, бирок көп баштуу системалардын татаалдыгы тейлөө келишиминин жогорку чыгымдарына карабастан, кесипкөй техникалык тейлөөнү өзгөчө баалуу кылат.

Сапаттуу автоматташтырылган тараза системалары узак мөөнөттүү инвестицияларды билдирет. Көп баштуу таразалар, адатта, тийиштүү түрдө техникалык тейлөө менен 10-15 жыл же андан көп убакыт бою иштей берет, көптөгөн өндүрүүчүлөр иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн башкаруу системалары жана программалык камсыздоо үчүн жаңыртуу жолдорун сунушташат. Алардын бекем конструкциясы талаптуу чөйрөлөрдө үзгүлтүксүз иштөө үчүн иштелип чыккан.
Сызыктуу таразалар, адатта, 10-15 жылга окшош узак мөөнөттүү кызмат кылат, алардын жөнөкөй механикалык системалары кээде катаал шарттарда артыкчылык берет. Бирок, убакыттын өтүшү менен алардын технологиялык мүмкүнчүлүктөрү жаңы системаларга салыштырмалуу чектелүү болуп калышы мүмкүн.
Амортизация графиктери ушул узак мөөнөттүү маанини чагылдырышы керек, көпчүлүк компаниялар салык максаттары үчүн 7-10 жылдык графиктерди колдонушат.
Чакан адистештирилген жаңгак өндүрүүчүсү таңгактын салмагынын туруксуздугуна жана ашыкча продукциянын берилишине туш болуп, эки таразалоо технологиясын тең баалады. Мүнөтүнө болжол менен 30 таңгак өндүрүш көлөмү жана бир нече продукция варианттары менен аларга ашыкча капиталдык салымдарсыз ийкемдүүлүк керек болчу.
Анализден кийин, алар баштапкы инвестициянын көп болгонуна карабастан, кичинекей көп баштуу таразаны орнотушту. Жыйынтыктар төмөнкүлөрдү камтыды:
● Ар бир таңгак үчүн ашыкча толтуруунун көлөмүн 4 гдан 1,2 гга чейин азайтуу
● Өндүрүш көлөмүнүн 2,8%ына барабар жылдык продукцияны үнөмдөө
● 24 айдын ичинде толук инвестициялык кирешелүүлүккө жетишилди
● Таңгактоочу машинага үзгүлтүксүз берүүнүн натыйжасында линиянын жалпы натыйжалуулугун 15%га жогорулатуу күтүлбөгөн пайда алып келди

Эскирген тараза жабдууларын алмаштыруу менен бирге натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн үч чоң көлөмдөгү линияны иштеткен чоң снек иштетүүчү машина керек болчу. Компания эки технологияны тең бир нече факторлор боюнча салыштырып, беш жылдык чыгымдарды талдоо жүргүзгөн.
Алардын анализи көп баштуу технология төмөнкүлөргө негизделген жогорку узак мөөнөттүү баалуулуктарды камсыз кылаарын көрсөттү:
● 2,5 эсе жогорку өндүрүш ылдамдыгы мүмкүнчүлүгү
● Товарларды белекке берүү 65% арзандатуу
● Мониторинг жана түзөтүүлөр үчүн эмгек чыгымдарын 30%га кыскартуу
● Ар түрдүү продукция ассортиментин иштетүүдө көбүрөөк ийкемдүүлүк
Беш жылдык болжолдоо көрсөткөндөй, баштапкы инвестициянын жогору болушуна карабастан, көп багыттуу чечим операциялык үнөмдөө аркылуу инвестициянын жалпы кирешелүүлүгүн болжол менен 40% га жогорулатат.
Көп баштуу таразалар, адатта, төмөнкү шарттарда жакшыраак каржылык киреше алып келет:
● Орто жана жогорку өндүрүш көлөмү (мүнөтүнө >30 таңгак)
● Туура эмес же иштетүүгө кыйын болгон буюмдар
● Аралаш продукцияга коюлган талаптар
● Белек берүү баасы олуттуу болгон баалуу товарлар
● Көп функциялуулукту талап кылган бир нече продукт линиялары
● Узак мөөнөттүү инвестициялар үчүн жеткиликтүү капитал
● Келечекте масштабдоону талап кылган жайларды кеңейтүү пландары
Сызыктуу таразалар көбүнчө төмөнкү учурларда үнөмдүү тандоо болуп саналат:
● Өндүрүш көлөмү төмөн (мүнөтүнө <30 таңгак)
● Продукциялардын көлөмү бирдей жана оңой агып кетет
● Бюджеттик чектөөлөр баштапкы инвестициялоо мүмкүнчүлүгүн чектейт
● Имараттын ичинде орун чектелүү
● Чектелген вариациясы бар бир гана продуктка басым жасоо
● Назик буюмдар үчүн этият мамиле талап кылынат
● Максималдуу тактыкка караганда иштөөнүн жөнөкөйлүгү артыкчылыктуу
Тандалган технологияга карабастан, орнотууну оптималдаштыруу каржылык кирешелерге олуттуу таасир этет:
Тутум өлчөмүн туура аныктоо: Өсүү үчүн жетиштүү орун менен кубаттуулукту чыныгы өндүрүш муктаждыктарына кылдаттык менен дал келтирүү менен ашыкча спецификациялоодон алыс болуңуз.
Интеграцияны оптималдаштыруу: Жалпы линиянын натыйжалуулугун төмөндөтүүчү ишке киргизүү-токтотуу натыйжасыздыгынын алдын алуу үчүн таразачы менен таңгактоочу машинанын ортосундагы үзгүлтүксүз байланышты камсыз кылуу.
Иштин натыйжалуулугун көзөмөлдөө системалары: Негизги көрсөткүчтөрдү көзөмөлдөө үчүн реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүүнү ишке ашырыңыз, анын ичинде:
● Чыныгы жана максаттуу салмактар
● Өндүрүш ылдамдыгы
● Иштебей калуу себептери
● Натыйжалуулук көрсөткүчтөрү
Текшерүү протоколдору: Тактыгын сактоо жана убакыттын өтүшү менен таразалоо көрсөткүчтөрүнүн төмөндөшүнө жол бербөө үчүн үзгүлтүксүз текшерүү жол-жоболорун белгилеңиз.
Системалык инвестицияларды таразалоодон алынуучу финансылык пайдага бир нече олуттуу каталар таасир этиши мүмкүн:
Ашыкча спецификациялоо: Ашыкча кубаттуулукту же керексиз функцияларды сатып алуу пропорционалдуу кирешесиз чыгымдарды көбөйтөт.
Техникалык тейлөөгө көңүл бурбоо: Сунушталган техникалык тейлөө графиктерин өткөрүп жиберүү тактыктын төмөндөшүнө, чыгымдын көбөйүшүнө жана компоненттердин эрте бузулушуна алып келет.
Окутуу жетишсиз: Операторду окутуунун жетишсиздиги оптималдуу эмес шарттарга, токтоп калуу убактысынын көбөйүшүнө жана продукциянын жогорку баасына алып келет.
Продукциянын агымын начар башкаруу: Продукцияны таразалоо системасына жеткирүүнү оптималдаштырбоо салмактардын ыраатсыздыгына жана тактыктын төмөндөшүнө алып келет.
Туура эмес орнотуу: Эгерде орнотуу учурунда туура эмес чаралар көрүлбөсө, дирилдөө, электрдик тоскоолдуктар же айлана-чөйрөнүн факторлору таразалоо тактыгына доо кетириши мүмкүн.
Көп баштуу жана сызыктуу таразалардын ортосундагы тандоо олуттуу каржылык чечимди билдирет, анын кесепеттери баштапкы сатып алуу баасынан алда канча ашып түшөт. Көп көлөмдүү операциялар, татаал мүнөздөмөлөрү бар продукциялар же ар тараптуулукту талап кылган жабдуулар үчүн көп баштуу таразалар, адатта, жогорку баштапкы чыгымдарга карабастан, узак мөөнөттүү жогорку каржылык кирешелерди берет. Алардын тактыгы, ылдамдыгы жана ыңгайлашуусу убакыттын өтүшү менен көбөйүп жаткан үзгүлтүксүз операциялык үнөмдөөнү жаратат.
Тескерисинче, сызыктуу таразалар аз көлөмдөгү, туруктуу продукциялардагы же бюджеттик чектөөлөрдөгү операциялар үчүн үнөмдүү чечимди камсыз кылат. Алардын жөнөкөй дизайны жана төмөн баштапкы баасы аларды көптөгөн чакан жана орто өндүрүүчүлөр же адистештирилген колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат.
Оптималдуу чечим сиздин өндүрүштүк талаптарыңызды, продукциянын мүнөздөмөлөрүн жана каржылык параметрлериңизди комплекстүү талдоону талап кылат. Бул факторлорду кылдаттык менен баалоо жана баштапкы бааны гана эмес, жалпы менчик наркын эске алуу менен, сиз убакыттын өтүшү менен ишиңизге эң чоң каржылык пайда алып келе турган таразалоо технологиясын тандай аласыз.
Smart Weigh - жогорку тактыктагы таразалоо жана интеграцияланган таңгактоо системалары боюнча дүйнөлүк лидер, дүйнө жүзү боюнча 1000ден ашык кардарлар жана 2000ден ашык таңгактоо линиялары тарабынан ишенимге ээ. Индонезияда, Европада, АКШда жана БАЭде жергиликтүү колдоо менен биз тамактандыруудан баштап паллеттештирүүгө чейин даяр таңгактоо линиясынын чечимдерин сунуштайбыз.
Тез шилтеме
Таңгактоочу машина
