loading

2012-жылдан бери автоматтык түрдө таразалоочу таңгактоочу машина линияларын сунуштайбыз

Эмне үчүн стандарттуу көп баштуу тараза таңгактоо системаларынын баалары мынчалык ар кандай?

Эки цитата дээрлик бир эле системаны сүрөттөй алат: 14 баштуу көп баштуу тараза, лифт, платформа жана таңгактоочу машина. Бункердин сыйымдуулугу жана жарнамаланган ылдамдыгы окшош көрүнөт, бирок баалар бири-биринен алыс.

Продукцияны, баштыктын форматын, талап кылынган чыгарууну жана камтылган жабдууларды дал келтиргенден кийин, ар бир система кантип курулганын карап чыгууга убакыт келди.

Стандарттык конфигурация дагы эле көптөгөн өндүрүш чечимдерин ачык калтырат: каркас конструкциясы, болоттун калыңдыгы жана сорту, компоненттерди таразалоо, механикалык иштетүү, электрдик чогултуу жана сыноо. Ар бири өндүрүүчүнүн баасына таасир этет, ал эми бир нечесин сүрөттөрдөн же кыска видеодон баалоо кыйын.

Акылдуу салмак сунушун башка баа менен салыштырганда, биз төмөнкүлөрдү карап чыгууну сунуштайбыз.

Машинанын салмагы жана рамасынын туруктуулугу

Жабдуунун таза салмагынан баштаңыз, ошол эле жеткирүү көлөмүн колдонуңуз. Кутучаны жана платформаны камтыган жеткирүү салмагы сизге таңгактоочу машинанын өзү жөнүндө өтө аз маалымат берет.

Салмак конструкцияга канча материал салынганын көрсөтө алат. Кийинки суроо, ал материал кайда колдонулганында: негизги каркас, негиз, тирөөч элементтер же тышкы каптоолор.

Көп баштуу таразачы жакын жердеги жабдуулар кыймылдап турганда туруктуу конструкцияга муктаж. Анын тирөөчтөрү аркылуу берилген тышкы титирөө салмак сигналын бузуп, туруктуу көрсөткүч үчүн керектүү убакытты көбөйтүшү мүмкүн. Өлчөө жана башкаруу институту бул байланышты өзүнүн ... деп түшүндүрөт. динамикалык салмактоо боюнча колдонмо .

Раманын туруктуулугу таңгактоочу машина үчүн да маанилүү. Плёнканы тартуу, жабуу жана баштыкты кармоо кайталануучу кыймылды талап кылат. Раманын ашыкча кыйшайышы тегиздөөгө таасир этиши мүмкүн, бирок баштыктын көрүнүшү да плёнканы кармоого, кармагычтын жөндөөлөрүнө жана жабуу шарттарына жараша болот.

Раманын бөлүктөрүн, тирөөчтөрдү, туташтыргычтарды, буттарды жана колдоочу платформаны салыштырып көрүңүз. Капкактын салмагын кошуу бул өзгөчөлүктөрдү жакшыртууга анча деле жардам бербейт.

Болоттун калыңдыгы тетикке жараша болот

"Дат баспас болоттон жасалган конструкция" деген цитата дагы бир суроону жоопсуз калтырат: чындыгында канча болот колдонулат?

Негиздин, конструкциялык элементтердин, механизмдин таянычтарынын жана сырткы панелдердин калыңдыгы жөнүндө өз-өзүнчө сураңыз. Алар ар кандай жумуштарды аткарышат.

Геометрия жана жүктөм окшош болгондуктан, жетиштүү жука эмес колдоочу бөлүк оңой эле деформацияланышы мүмкүн. Жука капкак иштетүү учурунда майышып калышы мүмкүн. Булар машина үчүн ар кандай кесепеттерге алып келүүчү ар кандай көйгөйлөр.

Бул жабдууларды орнотуудан мурун жол, деңиз жана кайра жол менен жүргөндө маанилүү. Колдоо жана орнотуу тийүү зыянына кошумча мүмкүнчүлүктөрдү жаратат. Тийиштүү торчолор, бекиткичтер жана ташуу тирөөчтөрү да анын жакшы абалда келишине таасир этет.

Калыңыраак материал чыгымды көбөйтөт, бирок калыңдыгы тетиктин функциясына ылайык келиши керек. Мисалы, таразалоочу бункерлердин массага жана реакцияга карата өздөрүнүн талаптары бар. Пайдалуу салыштыруу бүтүндөй система үчүн бир калыңдыкты сурагандын ордуна, белгилүү бир жерлерде колдонулган материалды аныктайт.

Дат баспас болоттон жасалган классты текшериңиз

SUS201, SUS304 жана SUS316 беттери окшош көрүнүшкө ээ болушу мүмкүн. Жылтыратылган сүрөт кайсы түс колдонулганын аныктоого мүмкүн эмес.

Баасы продуктунун жарактуулугуна, нымдуулукка дуушар болушуна жана тазалоочу чөйрөгө таасир этет. Ошондой эле, баалоодо продукт менен байланышуучу бөлүктөр, рамка, корпус же ушулардын баары үчүн материал көрсөтүлгөнүн текшериңиз.

Smart Weigh компаниясында биз көрсөтүлгөн SUS304 же SUS316 маркасын текшерүү үчүн келген дат баспас болоттон жасалган барактарды текшеребиз. Бул даяр машинанын сүрөтүндө көрсөтүлбөгөн өндүрүш этабы.

Сатып алууну салыштыруу үчүн, материалдын мүнөздөмөсүн, кошумча материалдык документтерди жана жеткирүүчүнүн текшерүү ыкмасын сураңыз. Эритмени идентификациялоо материалдарды айырмалоо үчүн курамдык айырмачылыктарды колдонот.

Иш жүзүндөгү иштөө чөйрөсү үчүн классты тандаңыз. Талаптуу колдонмолордо 316ны колдонуу акталышы мүмкүн; аны кургак продукт системасында көрсөтүүнүн өзүнчө негизи болушу керек.

Толук салмак системасын салыштырыңыз

Баштын саны жана бункердин көлөмү анын бир бөлүгүн гана сүрөттөйт көп баштуу тараза .

Жүктөө элементтерин, алардын кубаттуулугун жана орнотуусун, сигнал электроникасын, фидерди башкарууну жана бункер механизмдерин тереңирээк карап чыгыңыз. Жүктөө элементи - бул берилген жүктү өлчөнө турган сигналга айландыруучу сенсор. Анын реакциясы жана орнотуу ыкмасы көрсөтүлгөн тактыгы менен бирге маанилүү.

Иштөө учурунда продукт бункерге кирет, салмак сигналы токтойт, айкалыш тандалып, тандалган бункерлер чыгарылат. Бергичтин жөндөөлөрү, дарбазанын кыймылы жана башкаруу программасы ошол циклдин ичинде чогуу иштеши керек.

Көрсөтүлгөн көлөмү бирдей болгон эки бункердин формасы, дарбазанын боштугу жана бетинин жасалгасы боюнча да айырмаланышы мүмкүн. Продукциянын ичинде калышы же аны чыгарууга көбүрөөк убакыт талап кылынышы системанын иштешине таасир этет.

Орточо ашыкча толтуруу жана макулдашылган чектен тышкары таңгактоолорду кошо алганда, талап кылынган ылдамдыкта ырааттуу салмак жыйынтыктарын сураңыз. Салмактын кичинекей өсүштөрүн же ийгиликтүү статикалык калибрлөөнү көрсөткөн дисплей далилдердин бир бөлүгүн гана берет.

Кичинекей айырмачылыктар чогулат. Күнүнө 100 000 таңгак чыгарылганда, орточо эсеп менен 0,5 г кошумча толтуруу күнүнө 50 кг продуктуга барабар. Салмакты катуу көзөмөлдөөнүн баалуулугун баалоо үчүн өзүңүздүн өндүрүш көрсөткүчтөрүңүздү колдонуңуз.

Ички кыймылдуу бөлүктөр көңүл бурууга татыктуу

Адатта, PLC жана мотор бренддерине көп көңүл бурулат. Машинанын конструкциясына жараша подшипниктер, валдар, багыттагычтар, редукторлор, кулачоктор жана курлар салыштыруу үчүн ошондой эле маанилүү болушу мүмкүн.

Алардын мүнөздөмөлөрү, механикалык иштетүү жана орнотуу - мунун баары чыгымдарга таасир этет. Валдарды орнотуу, тегиздөө, боштуктарды тазалоо жана майлоо жүктөмгө жана иштөө циклине ылайык келиши керек. Бул орнотууларды жана тегиздөөлөрдү ырааттуу түрдө аткаруу өндүрүштүк текшерүүлөрдү жана чогултуу иштерин талап кылат.

Механизм кыскача демонстрация учурунда ийгиликтүү кыймылдай алат, ошол эле учурда узак мөөнөттүү өндүрүштө эскирүү жана кайталануучулугу жөнүндө суроолорду калтырат. Пайдалуу текшерүүлөргө компоненттердин так моделдери, кыймылдын ырааттуулугу жана өндүрүүчүнүн текшерүү жазуулары кирет.

Көп тейленүүчү тетиктерге кантип жетүү жана алмаштыруу керектигин да сураңыз. Бир нече агрегаттардын артына көмүлгөн подшипник жеткиликтүү подшипникке караганда көбүрөөк тейлөө иштерин талап кылышы мүмкүн. Бул сатып алардан мурун талкуулоого арзырлык практикалык дизайн айырмачылыгы.

Формалоо жана пломбалоо так чогултууну талап кылат

боюнча вертикалдуу таңгактоочу машина , калыптоочу жакасы, пленканы тартуу механизми жана пломбалоочу түзүлүш баштыкты өндүрүү үчүн чогуу иштейт.

Беттерди калыптандыруу, тегиздөө жана пленканын ырааттуу кыймылы көңүл бурууга арзыйт. Тыгыздоочу жаактарда тиешелүү деталдарга бетти тегиздөө, басымды бөлүштүрүү, жылытуу жана температураны өлчөө кирет.

Пломбанын сапаты басымга, температурага, тийүү убактысына жана муздатуу шарттарына жараша болот. Температураны жөнгө салуучу жалгыз өзү бүтүндөй түзүлүштүн канчалык деңгээлде жакшы иштээрин аныктай албайт.

үчүн алдын ала жасалган баштык таңгактоочу машина , ошондой эле кармагычтар баштыкты кантип кармап тураарын жана оозу пломбалоочу станцияга кандайча коюлганын текшериңиз. Тегиз эмес жайгаштыруу температура туура коюлганда да бырыштарды пайда кылышы мүмкүн.

Бул тетиктерди иштетүү, чогултууну тууралоо жана текшерүү талап кылынат. Бир эле продуктуну жана таңгактоочу материалды колдонуп, удаалаш даяр баштыктарды салыштырыңыз. Баштыктын формасын, пломбанын консистенциясын, камалып калган продуктуну жана тиешелүү пломбанын бекемдигин же агып кетүү сыноосунун жыйынтыктарын текшериңиз.

Ширетүү жана бүтүрүү, кошумча өндүрүштүк иштер

Туура дат баспас болотту сатып алуу - бул бир этап. Аны кесүү, ширетүү, бүтүрүү жана тазалоо - бул эмгекти жана текшерүүнү талап кылган кошумча этаптар.

Бункерлердин ичин, платформанын астын жана көрүнүп турган панелдердин артын караңыз. Бул жерлерде курч четтер, бүтпөгөн бириктирүүлөр, тазалоо кыйын болгон боштуктар жана жасалгалоо ыраатсыз болушу мүмкүн.

Беттин абалы коррозияга туруктуулук үчүн маанилүү. Outokumpu компаниясынын көрсөтмөсү жасалмалоодон кийинки дарылоо ширетүүчү кычкылдар жана булгануу эмне үчүн тийиштүү түрдө алып салууну талап кылышы мүмкүн экенин түшүндүрөт.

Ошондой эле, жасалгасы продуктка ылайыктуу болушу керек. Айрым колдонмолор текстураланган контакт беттеринен пайда көрсө, башкалары продукттун агымын жана тазаланышын колдоо үчүн башкача иштетүүнү талап кылат.

Ички бөлүктөрүнүн так сүрөттөрүн жана жасалгалоо процессинин түшүндүрмөсүн сураңыз. Жаркыраган алдыңкы панель бул анча байкалбаган деталдар жөнүндө чектелүү маалымат берет.

Электр чогултуу компоненттердин бренддеринен ашып түшөт

Эки система бир эле PLC брендин колдоно алат жана дагы эле ар кандай электрдик конструкцияга ээ.

Кабелдерди тандоо, терминалдык туташуулар, экрандоо, жерге туташтыруу, кабелдерди бекитүү, шкафтын желдетүүсү жана кирүүчү пломбалар көңүл бурууну талап кылат. Электр зымдарынын айланасындагы сезгич тараза сигналдарынын жайгашуусу дагы бир детал болуп саналат.

Зымдардын так аныкталышы жана колдонууга жарактуу электр чиймелери техникалык тейлөө кызматкерлеринин мүчүлүштүктү канчалык оңой байкай аларына да таасир этет.

Башкаруу программасын көрсөтүү керек. Продукция азайып калганда, баштык ачылбай калганда же оператор токтоп, системаны кайра жүктөгөндө эмне болорун сураңыз. Ката билдирүүсү операторго себебин табууга жардам береби же жокпу, текшериңиз.

Бул деталдар инженердик жана чогултуу убактысын камтыйт. Компоненттердин моделдерин, шкафтын сүрөттөрүн жана чиймелерин сурап, кайсы жерлер тазалоо ыкмасына ылайыктуу экенин тактаңыз.

Жөнөтүүдөн мурун эмне текшерилгенин текшериңиз

Стандарттык система дагы эле өзүнүн жеке жыйындыларын текшерип, машиналарын координациялоону талап кылат.

Лифт продуктуну тийиштүү түрдө жеткириши керек. Таңгактоочу машина даяр болгондо таразачы бир бөлүгүн бошотуп, продукт пломбаланган жерди өз убагында тазалашы керек. Баштык системасында баштык ачуу цикли ийгиликсиз болсо, продукт төгүлүп кетишине жол бербеши керек.

Салмагы, ылдамдыгы жана кабыл алуу чеги жазылган, өкүлчүлүктүү продуктуну жана таңгактоочу материалды колдонуп, сыноо жүргүзүү жөнүндө макулдашыңыз. Кадимки иштетүүнү жана тиешелүү токтотуу жана кайра иштетүү шарттарын камтыңыз.

Сыноонун баалуулугу эмне текшерилгенинде, жыйынтыктар эмнени көрсөткөнүндө жана аныкталган көйгөйлөр оңдолуп, кайра текшерилгенинде жатат. Машина бир нече саат иштеген деген билдирүү бул суроолорду ачык калтырат.

Жөнөтүүдөн мурун, жабдуулар кантип бекитилгенин, кайсы компоненттерди коргоо керек экенин жана орнотуу учурунда транспорттук таянычтарды алып салуу керекпи же жокпу, тактап алыңыз.

Баанын артында далил сураңыз

Талкууну белгилүү бир өндүрүш тандоолоруна кайтаруу үчүн кыскача салыштыруу баракчасын колдонуңуз.

Буюм

Сурала турган далилдер

Рама жана салмак

Салыштырмалуу таза салмактар ​​жана структуралык деталдары

Болоттун калыңдыгы жана маркасы

Бөлүктөр жана материалдар боюнча спецификацияларды текшерүү

Таразалоо көрсөткүчтөрү

Макулдашылган продукт, салмак жана ылдамдык боюнча ырааттуу натыйжалар

Механизмдер жана пломбалоо

Компоненттердин чоо-жайы, өкүлчүлүктүү жакындан тартылган сүрөттөр жана даяр топтом сыноолору

Электр чогултуу

Шкафтын сүрөттөрү, компоненттердин моделдери жана чиймелери

Текшерүү жана жөнөтүү

Сыноо жыйынтыктары, оңдоочу аракеттер жана ташуу чаралары

Жогорку баа сиз текшере ала турган түшүндүрмөнү камтышы керек. Төмөнкү баа, анын түзүлүшү жана сыналган иштеши сиздин талаптарыңызга жооп бергенде да ылайыктуу болушу мүмкүн. Ар бир жеткирүүчүгө чоо-жайын түшүндүрүп берүү үчүн бирдей мүмкүнчүлүк бериңиз.

Акылдуу салмак системасы үчүн, өнүмүңүз тууралуу маалыматты, максаттуу салмакты, баштыктын өлчөмдөрүн, таңгактоочу материалды, талап кылынган чыгарууну жана тазалоо шарттарын жөнөтүңүз. Долбооруңузду биздин команда менен талкуулаңыз жана сунушталган конфигурацияны, конструкцияны жана сыноо шарттарын салыштыруу үчүн ошол талаптарды колдонуңуз.

Мурун
Ready Meal таңгактоочу линиясы кийинчерээк көбүрөөк май куюучу жайларды кошо алабы?
Бар болгон таңгактоо линиясына кутучаны таңгактоону жана паллеттөөнү кантип кошуу керек
кийинки
Акылдуу салмак жөнүндө
Күтүлгөндөн тышкары акылдуу пакет

Smart Weigh - жогорку тактыктагы таразалоо жана интеграцияланган таңгактоо системалары боюнча дүйнөлүк лидер, дүйнө жүзү боюнча 1000ден ашык кардарлар жана 2000ден ашык таңгактоо линиялары тарабынан ишенимге ээ. Индонезияда, Европада, АКШда жана БАЭде жергиликтүү колдоо менен биз тамактандыруудан баштап паллеттештирүүгө чейин даяр таңгактоо линиясынын чечимдерин сунуштайбыз.

Суроо-талаптарыңызды жөнөтүңүз
Сизге сунушталат
Биз менен байланышыңыз
Биз менен байланышыңыз
Бардык укуктар корголгон © 2025 | Гуандун Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Сайттын картасы
Биз менен байланыш
whatsapp
Кардарларды тейлөө бөлүмүнө кайрылыңыз
Биз менен байланыш
whatsapp
жокко чыгаруу
Customer service