Multihead Weigher vs. Linear Weigher: ဘယ်ဟာက ငွေပိုချွေတာလဲ။

ယနေ့ခေတ် ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍတွင် ထိရောက်မှုသည် ငွေကြေးအရ ရှင်သန်ရပ်တည်ရေးနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပြီး အမြန်နှုန်းနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် အလေးချိန်စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများအတွက် အရေးအကြီးဆုံး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ၊ ထုတ်ကုန် တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များနှင့် linear ချိန်စက်များအကြား ရွေးချယ်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် နောင်နှစ်ပေါင်းများစွာ သင့်အောက်ခြေလိုင်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည့် မဟာဗျူဟာမြောက် ငွေကြေးဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။

ဤအချက်ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ- မကြာသေးမီက စက်မှုလုပ်ငန်းလေ့လာမှုများအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အလေးချိန်စနစ်များသည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုကို ၈၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ရာပေါင်းများစွာ သက်သာစေနိုင်သည်။ အလတ်စား အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုအတွက် အလွန်အကျွံဖြည့်သွင်းမှု ၁% လျှော့ချခြင်းသည်ပင် နှစ်စဉ် ဂဏန်းငါးလုံးအထိ သက်သာစေနိုင်သည်။

ဤပြည့်စုံသော နှိုင်းယှဉ်ချက်သည် multihead နှင့် linear weighing နည်းပညာနှစ်မျိုးလုံး၏ ငွေကြေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသာမက ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ရေရှည်အကျိုးအမြတ်ကိုပါ စစ်ဆေးပါသည်။ သင်သည် သရေစာများ၊ မုန့်များ၊ ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် ဟင်းသီးဟင်းရွက်များ သို့မဟုတ် အစားအစာမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နေသည်ဖြစ်စေ ဤငွေကြေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုချရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

အလေးချိန်နည်းပညာများကို နားလည်ခြင်း

ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များ- ၎င်းတို့မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်

ဦးခေါင်းများစွာပါသော အလေးချိန်စက်များ (ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်များဟုလည်းခေါ်သည်) သည် ပေါင်းစပ်သင်္ချာ၏ ရှုပ်ထွေးသောမူပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ စနစ်တွင် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် စီစဉ်ထားသော အလေးချိန်ခေါင်းများစွာပါရှိပြီး တစ်ခုစီတွင် ထုတ်ကုန်အလေးချိန်ကို တိကျစွာတိုင်းတာသည့် ဝန်ဆဲလ်တစ်ခုပါရှိသည်။ ထုတ်ကုန်များကို စက်၏ထိပ်ရှိ ပျံ့နှံ့မှုစားပွဲထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး အလေးချိန်ဟော့ပါတစ်ခုစီသို့ ဦးတည်သော တုန်ခါနေသော ရေဒီယယ်ထည့်သွင်းစက်များဆီသို့ ထုတ်ကုန်ကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။

စနစ်၏ကွန်ပျူတာသည် ပစ်မှတ်အလေးချိန်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်သော ပေါင်းစပ်မှုကိုရှာဖွေရန် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဟော့ပါပေါင်းစပ်မှုအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အကဲဖြတ်သည်။ ဖော်ထုတ်ပြီးသည်နှင့် ထိုသတ်မှတ်ထားသော ဟော့ပါများသည် ပွင့်လာပြီး ၎င်းတို့၏အရောအနှောများကို အောက်ဖော်ပြပါထုပ်ပိုးစက်သို့ ပေးပို့သည့် စုဆောင်းသည့်ပြွန်ထဲသို့ ပစ်ချသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မီလီစက္ကန့်အတွင်း ဖြစ်ပျက်ပြီး အလွန်မြန်ဆန်သောလည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။

ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များသည် မုန့်များ၊ အေးခဲထားသောအစားအစာများ၊ မုန့်หวานများ၊ ကောက်နှံများ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစားအစာများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစားအစာမဟုတ်သောပစ္စည်းများအပါအဝင် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ မကြာသေးမီက နည်းပညာတိုးတက်မှုများတွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်သော အသုံးပြုသူမျက်နှာပြင်များ၊ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်နိုင်စွမ်းများ၊ သေချာစွာဆေးကြောရန်အတွက် IP65 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ရေစိုခံဒီဇိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိသည့်စနစ်များ ပါဝင်သည်။

လိုင်းယင့်အလေးချိန်စက်များ- ၎င်းတို့မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်

မျဉ်းဖြောင့်အလေးချိန်စက်များသည် ထုတ်ကုန်ကို တစ်ခုတည်းသောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် စီးဆင်းစေခြင်းဖြင့် ပိုမိုရိုးရှင်းသောချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် တုန်ခါမှုသယ်ဆောင်သည့် ကွန်ဗေယာ သို့မဟုတ် အစာကျွေးစနစ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်ကို လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် ခါးပတ်ပေါ်သို့ တိုင်းတာပြီးနောက် အလေးချိန်ပုံးထဲသို့ ထည့်ပါ။ စနစ်သည် ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်သို့ မလွှတ်မီ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို တိုင်းတာသည်။

အလေးချိန်ချိန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပေါင်းစပ်မှုအစား အစဉ်လိုက်ဖြစ်ပြီး ပစ်မှတ်အလေးချိန်များရရှိရန် feedback ယန္တရားများက feedback rate ကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ခေတ်မီ linear weighers များသည် နောက်ဆုံးအလေးချိန်များကို ခန့်မှန်းရန်နှင့် feeder speeds ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိရန် ခေတ်မီသော algorithms များကို အသုံးပြုပြီး တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဤစနစ်များသည် ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများ၊ အပိုင်းအစအရွယ်အစား တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုရိုးရှင်းမှုကို ဦးစားပေးသည့်နေရာများအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိပါသည်။ linear weighers များကို အသုံးများသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသီးအနှံများ၊ အစုလိုက်ပစ္စည်းများနှင့် တစ်ဦးချင်းအလေးချိန်ခြင်းသည် လုံလောက်သော throughput ကို ပေးစွမ်းသည့် တစ်ပိုင်းတည်းသော ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။

ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှိုင်းယှဉ်ချက်

ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်များ

ဦးခေါင်းများစွာပါသော အလေးချိန်စက်များသည် linear စနစ်များထက် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု သိသိသာသာမြင့်မားသည်။ အလေးချိန်ခေါင်းများစွာ၊ ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ခိုင်မာသောတည်ဆောက်ပုံတို့ဖြင့် ဤစက်များသည် ၎င်းတို့၏ linear counterparts များထက် အဆပေါင်းများစွာ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဤကုန်ကျစရိတ်တွင် ၁၀-၁၅% ခန့် ထပ်ပေါင်းထည့်လေ့ရှိပြီး အမြင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အဆောက်အအုံပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။

Linear weigher များသည် ကနဦးတွင် သိသိသာသာ ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် multihead စနစ်များထက် အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာ ကုန်ကျပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းနည်းပါးမှုသည် ဤအခြေခံစျေးနှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များသည်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပါးပြီး အခြေခံစျေးနှုန်းကို ၅-၁၀% ခန့် ထပ်ပေါင်းပေးကာ ၎င်းတို့၏ ပိုမိုကျစ်လျစ်သော အနေအထားကြောင့် အဆောက်အဦပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ လိုအပ်မှု နည်းပါးပါသည်။

ROI အချိန်ဇယားမျှော်မှန်းချက်များသည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်- multihead weigher များသည် ထိရောက်မှုအမြတ်အစွန်းများမှတစ်ဆင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ပြန်လည်ရယူရန် ၁၈-၃၆ လကြာ လိုအပ်သော်လည်း linear weigher များသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် ၁၂-၂၄ လအတွင်း ROI ကိုရရှိနိုင်သော်လည်း ရေရှည်ချွေတာမှုနည်းပါးနိုင်သည်။

လေ့ကျင့်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အသင့်ဖြစ်မှု

ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသော အသုံးပြုသူမျက်နှာပြင်များနှင့် များစွာသော ပြင်ဆင်မှုရွေးချယ်စရာများကြောင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အော်ပရေတာသင်တန်း လိုအပ်ပါသည်။ ဝန်ထမ်းများသည် ကျွမ်းကျင်လာရန် တရားဝင်သင်တန်း ၃-၅ ရက်နှင့် ကြီးကြပ်မှုအောက်တွင် ရက်သတ္တပတ်အတော်ကြာ လည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်ယူမှုမျဉ်းကွေးသည် ပိုမိုခက်ခဲသော်လည်း ခေတ်မီမျက်နှာပြင်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို သိသိသာသာ ရိုးရှင်းစေပါသည်။

လိုင်းယင့်အလေးချိန်စက်များသည် ပိုမိုရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုဖြင့် စီမံခန့်ခွဲရန် ကိန်းရှင်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် တရားဝင်လေ့ကျင့်မှု ၁-၂ ရက်သာ လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ပတ်အတွင်း ကျွမ်းကျင်မှုရရှိလေ့ရှိသည်။ အကောင်အထည်ဖော်မှုအချိန်ဘောင်များသည် ဤကွာခြားချက်ကို ထင်ဟပ်စေပြီး လိုင်းယင့်စနစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရက်ပိုင်းအတွင်း လည်ပတ်နိုင်ပြီး ဘက်စုံခေါင်းစနစ်များသည် အပြည့်အဝ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ၁-၂ ပတ် လိုအပ်နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အထွက်နှုန်း

ဤနည်းပညာများအကြား အမြန်နှုန်းကွာခြားချက်မှာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များသည် မော်ဒယ်နှင့် ထုတ်ကုန်ပေါ် မူတည်၍ တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀ မှ ၂၀၀ အထိ အထင်ကြီးလောက်သော အလေးချိန်ပမာဏကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အချို့သော မြန်နှုန်းမြင့်စနစ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသောနှုန်းထားများကို ရရှိကြသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို အထွက်နှုန်းအများဆုံးရရှိရန် အရေးကြီးသည့် ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

လိုင်းယင့်အလေးချိန်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၀ မှ ၆၀ အထိ အလေးချိန်ဖြင့် လည်ပတ်လေ့ရှိပြီး ပမာဏများများလည်ပတ်မှုများအတွက် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းရည်ကွာဟချက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ တစ်နာရီလျှင် အထုပ် ၁၀၀၀ ကျော်ကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက်၊ ဤထုတ်လုပ်မှုကွာခြားချက်သည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားနေသော်လည်း multihead နည်းပညာသည် တစ်ခုတည်းသော လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်ဟု ဆိုလိုနိုင်သည်။

ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များ၏ ထိရောက်မှုအားသာချက်သည် ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားများ သို့မဟုတ် ရောနှောထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် ထင်ရှားလာပြီး၊ ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် linear စနစ်များ၏ အစဉ်လိုက်အလေးချိန်ထက် သိသိသာသာ သာလွန်ပါသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု

မော်တာများ၊ ဒရိုက်များနှင့် တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များသည် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲပါသည်။ စံဘက်စုံခေါင်းချိန်စနစ်သည် လိုင်းယာစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စွမ်းအင်သိသိသာသာ ပိုမိုသုံးစွဲပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ နှစ်စဉ်စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

linear weigher များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပါဝါအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး အလားတူလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် နှစ်စဉ်စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးစေသည်။ ၎င်းသည် linear စနစ်များအတွက် အသင့်အတင့်ရှိသော်လည်း ထင်ရှားသော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်ကို ဖန်တီးပေးသော်လည်း စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် အခြားငွေကြေးဆိုင်ရာအချက်များက လွှမ်းမိုးထားလေ့ရှိသည်။

နည်းပညာနှစ်မျိုးလုံး၏ ခေတ်သစ်ဗားရှင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုခေတ္တရပ်နားထားစဉ်အတွင်း အိပ်စက်ခြင်းမုဒ်များနှင့် ပိုမိုထိရောက်သော မော်တာများ အပါအဝင် စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အင်္ဂါရပ်များကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး ဤကွာဟချက်ကို တစ်နည်းနည်းဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းစေခဲ့သည်။

အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များ

စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုပ်သမားအင်အားကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ဝန်ထမ်းပရိုဖိုင်များ မတူညီပါ။ ဦးခေါင်းများစွာပါသော အလေးချိန်စက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် လိုင်းတစ်ခုလျှင် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာတစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်သည် အဆက်မပြတ် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေသည်။

linear weigher များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလားတူ အခြေခံဝန်ထမ်းအင်အား လိုအပ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ချိန်ညှိမှုများအတွက် ပိုမိုမကြာခဏ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများ လိုအပ်နိုင်ပြီး၊ ပမာဏများသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် multihead စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်အားကုန်ကျစရိတ် ၁၀-၁၅% တိုးလာနိုင်သည်။ အမြန်နှုန်းနိမ့်ဖြင့် လည်ပတ်နေသော လုပ်ငန်းငယ်များအတွက် ဤကွာခြားချက်သည် မပြောပလောက်ဖြစ်လာသည်။

ထုတ်ကုန်အလိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ထုတ်ကုန်လက်ဆောင်ပေးခြင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ထုတ်ကုန်လက်ဆောင်ပေးခြင်း—ဖော်ပြထားသောထုပ်ပိုးမှုအလေးချိန်ထက်ကျော်လွန်၍ ပံ့ပိုးပေးထားသောပိုလျှံထုတ်ကုန်—သည်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အရေးအကြီးဆုံးဖုံးကွယ်ထားသောကုန်ကျစရိတ်များထဲမှတစ်ခုကိုကိုယ်စားပြုသည်။ Multihead အလေးချိန်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုမှတစ်ဆင့် ဤကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရာတွင်ထူးချွန်ပြီး မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများတွင်ပင် ပစ်မှတ်အလေးချိန်၏ 0.5-1.5 ဂရမ်အတွင်း တိကျမှုကိုရရှိစေသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ လစဉ် ပျမ်းမျှ ၃ ဂရမ်ပိုလျှံမှုဖြင့် ထုတ်ကုန် ၁၀၀ တန် ထုတ်လုပ်သော မုန့်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်တန်ဖိုး၏ ၃% ကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်ကို အသုံးပြု၍ ပိုလျှံမှုကို ၁ ဂရမ်အထိ လျှော့ချခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်တန်ဖိုး၏ ၂% ခန့်ကို လစဉ် သက်သာစေနိုင်ပြီး နှစ်စဉ်တွက်ချက်ပါက သိသာထင်ရှားသော ပမာဏဖြစ်သည်။

မျဉ်းဖြောင့်ချိန်စက်များသည် ပစ်မှတ်အလေးချိန်၏ ၂-၄ ဂရမ်အတွင်း တိကျမှုကို ရရှိလေ့ရှိပြီး ထုတ်ကုန်၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုအပေါ် မူတည်၍ စွမ်းဆောင်ရည်ကွဲပြားသည်။ ဤကွာခြားချက်သည် သေးငယ်ပုံရသော်လည်း ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထုပ်တစ်ထုပ်လျှင် ၁-၃ ဂရမ် ထပ်ဆောင်းပေးခြင်းသည် နှစ်စဉ် ထုတ်ကုန်ပေးအပ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်များစွာကို ကိုယ်စားပြုသည်။

ထုတ်ကုန် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု

ဘက်စုံအလေးချိန်စက်များသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများမှသည် ပိုကြီးသောအပိုင်းအစများ၊ စေးကပ်သောထုတ်ကုန်များ (သင့်လျော်သောပြုပြင်မွမ်းမံမှုများဖြင့်) နှင့် ရောနှောထုတ်ကုန်များအထိ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ထူးကဲသော စွယ်စုံသုံးမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ထုတ်ကုန်လိုင်းများစွာ ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံများ သို့မဟုတ် အနာဂတ်ကွဲပြားမှုကို မျှော်လင့်နေသော စက်ရုံများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

ထုတ်ကုန်များအကြား ပြောင်းလဲမှုသည် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ ချိန်ညှိမှုများအပါအဝင် မိနစ် ၁၅ မှ ၃၀ အထိ ကြာတတ်သည်။ ချက်ပြုတ်နည်း သိမ်းဆည်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော ခေတ်မီစနစ်များသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် အကောင်းဆုံးဆက်တင်များကို သိမ်းဆည်းခြင်းဖြင့် ဤအချိန်ကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်သည်။

မျဉ်းဖြောင့်အလေးချိန်စက်များသည် တသမတ်တည်း၊ လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းသော ထုတ်ကုန်များတွင် ထူးချွန်သော်လည်း စေးကပ်သော သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်သော ပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်၍ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းများနှင့် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းနည်းပါးမှုကြောင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပြောင်းလဲမှုများကို (၁၀-၁၅ မိနစ်) ပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။ ဤအားသာချက်သည် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား အကန့်အသတ်ရှိသော်လည်း အသုတ်လိုက် မကြာခဏပြောင်းလဲသော စက်ရုံများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိစေသည်။

ရေရှည်ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များသည် ဤနည်းပညာများအကြား သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Multihead weigher များတွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သည် - load cell များစွာ၊ မော်တာများနှင့် hoppers များအပါအဝင် - ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကနဦးစနစ်စျေးနှုန်း၏ 3-5% အထိရှိပြီး သုံးလတစ်ကြိမ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နှစ်စဉ်ချိန်ညှိခြင်းအပါအဝင် ကြိုတင်ကာကွယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများပါရှိသည်။

ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းနည်းပါးသော linear weighers များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကနဦးစျေးနှုန်း၏ ၂-၃% နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ ကုန်ကျလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းသည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပျက်စီးမှုအမှတ်များ နည်းပါးသော်လည်း ၎င်းတို့၏ တုန်ခါမှုစနစ်များသည် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပုံမှန်အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် ဝန်ဆောင်မှုစာချုပ်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသော်လည်း၊ multihead စနစ်များ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုစာချုပ်ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားနေသော်လည်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပံ့ပိုးမှုကို အထူးတန်ဖိုးရှိစေပါသည်။

စနစ်သက်တမ်း

အရည်အသွေးမြင့် အလိုအလျောက် အလေးချိန်စနစ်များသည် သိသာထင်ရှားသော ကြာရှည်ခံမှုရှိသော ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များသည် သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ၁၀ နှစ်မှ ၁၅ နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လည်ပတ်နေလေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်အတွက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုလမ်းကြောင်းများကို ပေးဆောင်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောတည်ဆောက်ပုံကို တောင်းဆိုမှုများသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

မျဉ်းဖြောင့်အလေးချိန်စက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀ နှစ်မှ ၁၅ နှစ်အထိ အလားတူသက်တမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အားသာချက်တစ်ခု ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ နည်းပညာစွမ်းရည်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အသစ်ထွက်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကန့်အသတ်ရှိနိုင်သည်။

တန်ဖိုးလျော့ကျမှုဇယားများသည် ဤရေရှည်တန်ဖိုးကို ထင်ဟပ်သင့်ပြီး ကုမ္ပဏီအများစုသည် အခွန်ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ၇ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အထိ အချိန်ဇယားများကို အသုံးပြုကြသည်။

ROI ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ

အသေးစားထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ ဥပမာ

အထုပ်အလေးချိန် မကိုက်ညီမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ပေးဆောင်မှု အလွန်အကျွံ ကြုံတွေ့နေရသော အထူးပြု အခွံမာသီး ထုတ်လုပ်သူငယ်တစ်ခုသည် အလေးချိန်နည်းပညာနှစ်ခုလုံးကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ တစ်မိနစ်လျှင် အထုပ် ၃၀ ခန့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ထုတ်ကုန်မျိုးကွဲများစွာဖြင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်အကျွံ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမရှိဘဲ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မြင့်မားသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သော multihead weigher တစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• ● တစ်ထုပ်လျှင် ၄ ဂရမ်မှ ၁.၂ ဂရမ်အထိ အလွန်အကျွံဖြည့်သွင်းခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်း

• ● ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၏ ၂.၈% နှင့်ညီမျှသော နှစ်စဉ်ထုတ်ကုန်ချွေတာမှု

• ● ၂၄ လအတွင်း ROI အပြည့်အဝ ရရှိခဲ့သည်

• ● ထုပ်ပိုးစက်သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးမွေးခြင်းကြောင့် ಒಟ್ಟಾರೆ လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည် ၁၅% တိုးတက်မှု၏ မမျှော်လင့်ထားသော အကျိုးကျေးဇူး

အကြီးစားထုတ်လုပ်မှု ဥပမာ

စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နေစဉ်တွင် ဟောင်းနွမ်းနေသော အလေးချိန်ကိရိယာများကို အစားထိုးရန်အတွက် ပမာဏများစွာပါဝင်သော လိုင်းသုံးခုကို လည်ပတ်နေသော မုန့်ထုတ်လုပ်သူကြီးတစ်ခု လိုအပ်ခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီသည် နည်းပညာနှစ်ခုလုံးကို အချက်အလက်များစွာဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ငါးနှစ်တာ ကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

၎င်းတို့၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ multihead နည်းပညာသည် အောက်ပါအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။

• ● ၂.၅ ဆ ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းစွမ်းရည်

• ● ထုတ်ကုန်လက်ဆောင်ပေးခြင်းတွင် ၆၅% လျှော့ချခြင်း

• ● စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် ၃၀% လျှော့ချခြင်း

• ● ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း

ငါးနှစ်စီမံကိန်းအရ ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မြင့်မားသော်လည်း၊ multihead ဖြေရှင်းချက်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချွေတာမှုများမှတစ်ဆင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ಒಟ್ಟಾರೆပြန်ရငွေ ၄၀% ခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်လာမည်ဟု ပြသခဲ့သည်။

ဆုံးဖြတ်ချက် မူဘောင်

Multihead Weigher ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်ရမလဲ

ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဤအခြေအနေများအောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ငွေကြေးအကျိုးအမြတ်များကို ပေးစွမ်းသည်-

• ● အလတ်စားမှ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ (တစ်မိနစ်လျှင် ထုပ် ၃၀ ကျော်)

• ● ပုံမှန်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ရခက်ခဲသော ထုတ်ကုန်များ

• ● ရောနှောထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များ

• ● လက်ဆောင်ပေးစရိတ်များ များပြားသည့် တန်ဖိုးမြင့် ထုတ်ကုန်များ

• ● စွယ်စုံသုံးနိုင်သော ထုတ်ကုန်လိုင်းများစွာ

• ● ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် ရရှိနိုင်သောအရင်းအနှီး

• ● အနာဂတ်တွင် တိုးချဲ့နိုင်မှု လိုအပ်သော အဆောက်အဦ တိုးချဲ့မှု အစီအစဉ်များ

Linear Weigher ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်ရမလဲ

Linear weighers များသည် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုလေ့ရှိသည်-

• ● ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ နည်းပါးသည် (တစ်မိနစ်လျှင် အထုပ် ၃၀ အောက်)

• ● ထုတ်ကုန်များသည် အရွယ်အစား တသမတ်တည်းရှိပြီး အလွယ်တကူ စီးဆင်းနိုင်သည်

• ● ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုစွမ်းရည်ကို ကန့်သတ်ထားသည်

• ● အဆောက်အဦအတွင်း နေရာကန့်သတ်ချက်များ ရှိပါသည်။

• ● ကွဲပြားမှုအကန့်အသတ်ရှိသော တစ်ခုတည်းသောထုတ်ကုန်ကို အာရုံစိုက်ခြင်း

• ● နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ညင်သာစွာ ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်

• ● အမြင့်ဆုံးတိကျမှုထက် ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှုကို ဦးစားပေးသည်

အကောင်အထည်ဖော်မှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ

သင့်လျော်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုဖြင့် ROI ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

ရွေးချယ်ထားသော နည်းပညာ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ငွေကြေးအကျိုးအမြတ်များကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်-

1. သင့်လျော်သော စနစ်အရွယ်အစား- ကြီးထွားမှုအတွက် သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော အခွင့်အလမ်းဖြင့် တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် စွမ်းရည်ကို ဂရုတစိုက် ကိုက်ညီစေခြင်းဖြင့် အလွန်အကျွံ သတ်မှတ်ချက်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

2. ပေါင်းစပ်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည့် စတင်-ရပ်တန့်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန် အလေးချိန်စက်နှင့် ထုပ်ပိုးစက်အကြား ချောမွေ့သော ဆက်သွယ်မှုရှိကြောင်း သေချာစေပါ။

3. စွမ်းဆောင်ရည် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ- အောက်ပါတို့အပါအဝင် အဓိက မက်ထရစ်များကို ခြေရာခံရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

   • ● တကယ့်အလေးချိန်နှင့် ပစ်မှတ်အလေးချိန်

   • ● ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း

   • ● အလုပ်မလုပ်ရသည့် အကြောင်းရင်းများ

   • ● ထိရောက်မှု မက်ထရစ်များ

4. အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အချိန်နှင့်အမျှ အလေးချိန်စွမ်းဆောင်ရည် တိမ်းစောင်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပုံမှန်အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ချမှတ်ပါ။

ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားများကို ရှောင်ရှားခြင်း

အရေးကြီးသောအမှားအယွင်းအချို့သည် ချိန်တွယ်စနစ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ၏ ငွေကြေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်-

1. သတ်မှတ်ချက်လွန်ကဲခြင်း- အလွန်အကျွံ စွမ်းရည် သို့မဟုတ် မလိုအပ်သော အင်္ဂါရပ်များ ဝယ်ယူခြင်းသည် အချိုးကျပြန်ရငွေမရှိဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။

2. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပေါ့လျော့ခြင်း- အကြံပြုထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို ပျက်ကွက်ခြင်းသည် တိကျမှုလျော့နည်းခြင်း၊ အပိုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

3. လေ့ကျင့်မှု မလုံလောက်ခြင်း- အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်မှု မလုံလောက်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ၊ ရပ်တန့်ချိန် တိုးလာခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန် ဆုံးရှုံးမှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

4. ထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုစီမံခန့်ခွဲမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း- အလေးချိန်စနစ်သို့ ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလေးချိန်မညီမျှခြင်းနှင့် တိကျမှုလျော့နည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

5. မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှု- တုန်ခါမှု၊ လျှပ်စစ်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း သင့်လျော်စွာ မကိုင်တွယ်ပါက အလေးချိန်တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်

multihead နှင့် linear weigher များအကြား ရွေးချယ်မှုသည် ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းထက် များစွာကျော်လွန်သော အကျိုးဆက်များရှိသည့် သိသာထင်ရှားသော ငွေကြေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပမာဏများသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများ၊ စိန်ခေါ်မှုရှိသော ဝိသေသလက္ခဏာများပါရှိသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် စွယ်စုံရလိုအပ်သော အဆောက်အအုံများအတွက်၊ multihead weigher များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားနေသော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်ငွေကြေးအကျိုးအမြတ်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ တိကျမှု၊ မြန်နှုန်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုတို့သည် အချိန်နှင့်အမျှ တိုးပွားလာသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချွေတာမှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ linear weigher တွေက ပမာဏနည်းတဲ့၊ ထုတ်ကုန်တွေ တသမတ်တည်းမရှိတာ ဒါမှမဟုတ် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်တွေနဲ့ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွေအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတဲ့ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ သူတို့ရဲ့ ရိုးရှင်းတဲ့ ဒီဇိုင်းနဲ့ ကုန်ကျစရိတ်နည်းတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်က အသေးစားကနေ အလတ်စား ထုတ်လုပ်သူအများအပြား ဒါမှမဟုတ် အထူးပြု အသုံးချမှုတွေနဲ့ သင့်လျော်စေပါတယ်။

အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် သင်၏ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ကနဦးဈေးနှုန်းထက် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် အကြီးမားဆုံးငွေကြေးအကျိုးကျေးဇူးကို ပေးစွမ်းမည့် အလေးချိန်နည်းပညာကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။