အထူးသဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးဆဲနိုင်ငံများတွင် ချွေတာသောကြောင့် ဆပ်ပြာမှုန့်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။ ခေတ်မီဆပ်ပြာထုပ်ပိုးစက်များသည် ဤလုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပြသသည်။ ဤစက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် 20 မှ 60 အထိ တိကျသေချာစွာ ဖြည့်နိုင်သည်။
ယနေ့ခေတ် ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် အမှုန့်ဆပ်ပြာများမှအစ အရည်ဖော်မြူလာများနှင့် တစ်ခါသုံး ဘူးခွံများအထိ အရာအားလုံးကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ စမတ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် IoT နည်းပညာများသည် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဤစက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပေးခဲ့သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချိန်ကို ခန့်မှန်းနိုင်သောကြောင့် စက်ရပ်ချိန်လည်း နည်းပါးသည်။
ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်စက်ရုံအတွက် သင့်လျော်သော ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို မည်ကဲ့သို့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရမည်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ရန် သင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။
ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် အမှုန့် သို့မဟုတ် အရည် ဆပ်ပြာများကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တိကျစွာထုပ်ပိုးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပုံစံဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း (FFS) အောက်တွင် ကျရောက်ပြီး အမှုန့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်ဟုလည်း လူသိများသည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အမှုန့်/အရည်များကို ဖြန့်ဝေပေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အားလုံးကို တစ်ကြိမ်တည်း ဖြည့်စွက်ပေးနိုင်သော အရေးကြီးဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်များကို အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် တိမ်းညွှတ်မှုဖြင့် semi-automatic/automatic ဗားရှင်းများနှင့် ကောင်းမွန်သောအလုပ်ထိရောက်မှုကိုပေးစွမ်းရန် အင်္ဂါရပ်များအားလုံးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူပေါ်မူတည်၍ ဝယ်သူ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဆပ်ပြာဖြည့်စက်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း အဆင့်မြင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။
<ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးစက်产品图片>
ယနေ့ခေတ်တွင် ကုန်ထုတ်စက်ရုံများသည် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ကြီးထွားလာသောဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အလိုအလျောက် ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို မြှင့်တင်လိုသော အပင်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။
ဤစက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် လေဖြတ်နှုန်း 60 အထိ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုများဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အလုပ်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်ပြီး တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခေတ်မီစက်များသည် တိကျသောဖြည့်စွက်မှုနှင့် အလေးချိန်ကိုသေချာစေရန် ခေတ်မီသောအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် ဤစနစ်များသည် အမှားအယွင်းများကို လျော့နည်းစေပြီး အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အစုလိုက်အစီအစဥ်များတစ်လျှောက် ထုတ်ကုန်များ၏ တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ကြီးမားသောစီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။ စနစ်များသည် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အလုပ်သမားစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းအတိအကျကို တွက်ချက်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ခေတ္တရပ်နားခြင်း သို့မဟုတ် အပြောင်းအလဲမရှိဘဲ အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။
ဘေးကင်းရေးသည် ဤစက်များကို အဖိုးတန်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေသည်။ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များ
● အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်သမားများနှင့် ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပါ ။
● ထပ်ခါတလဲလဲလှုပ်ရှားမှုဒဏ်ရာများကို လျှော့ချပါ။
● အကာအကွယ်အတားအဆီးများနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ရေးယန္တရားများကို ပေါင်းစပ်ပါ။
● လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းစေရန်အတွက် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များ ပါရှိသည်။
ဤစက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုအတွင်း ထုတ်ကုန်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းခွင်ကို ပေးမည်ဖြစ်သည်။ အလင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှမထွက်ခွာမီ ပက်ကေ့ဂျ်တစ်ခုစီတွင် အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာပါစေ။
ထုတ်လုပ်မှု လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် ထုတ်လုပ်သူအား နောက်ထပ်သော့ချက် အားသာချက်ကို ပေးသည်။ ခေတ်မီဆပ်ပြာထုပ်ပိုးစက်များသည် မတူညီသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများနှင့် အရွယ်အစားများသို့ လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်အနည်းဆုံးဖြင့် ထုတ်ကုန်အသစ်များကို ဗားရှင်းအသစ်များကို စတင်နိုင်သည်။
အမြန်ထုပ်ပိုးဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများတွင် ရွေးချယ်ရန် အထူးပြု ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့် စက်များစွာရှိသည်။ စက်တစ်ခုစီသည် သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပြီး မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
VFFS စက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများတွင် စွယ်စုံရနှင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ထူးချွန်သည်။ ဤစနစ်များသည် အိတ်ပြားလိပ်စတော့ခ်ရုပ်ရှင်မှ အိတ်များကို ဖန်တီးပြီး ချောမွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် ၎င်းတို့ကို တံဆိပ်ခတ်သည်။ ခေတ်မီ VFFS စက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၄၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ကိရိယာမပါသော ပြောင်းလဲခြင်းအင်္ဂါရပ်များကြောင့် နာရီအစား မိနစ်ပိုင်းအတွင်း မတူညီသော အိတ်အရွယ်အစားများအကြား ပြောင်းနိုင်သည်။

Rotary ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များသည် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုဆက်တင်များတွင် တောက်ပနေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကျွေးခြင်း၊ အလေးချိန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းများကို အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်သည်။ ဤစက်များသည် 10-2500 ဂရမ်ဖြည့်ပမာဏဖြင့်တစ်မိနစ်လျှင် 25-60 အိတ်များကိုလုပ်ဆောင်သည်။ ကုန်ပစ္စည်း အဆက်အသွယ် ဧရိယာများသည် တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းမှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် တာရှည်ခံမှု ရှိစေရန်အတွက် Stainless Steel ဆောက်လုပ်ရေးကို အသုံးပြုပါသည်။

ဘောက်စ်နှင့် အဆာခံနိုင်သော စက်များသည် အမှုန့်ဆပ်ပြာများနှင့် အမှုန့်ပြုလုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များဖြင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် ဖြည့်ခေါင်းများစွာပါရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် drip နှင့် anti-foam အင်္ဂါရပ်များပါရှိသည်။ ဤစက်များသည် အချိန်တိုင်း မှန်ကန်သော ပမာဏကို ဖြည့်ပေးကြောင်း သေချာစေပြီး အလုပ်ပိုမိုလွယ်ကူစေရန် အလိုအလျောက် ရေတွက်ခြင်းလည်း ရှိပါသည်။

အရည်ဖြည့်စက်များသည် မတူညီသော အထူများနှင့် ကွန်တိန်နာအမျိုးအစားများရှိသော အရည်များဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်၏ လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးမျိုးသော နည်းလမ်းများဖြစ်သည့် အရည်ထူများအတွက် ပစ္စတင်ဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ ပါးလွှာသော အရာများအတွက် ဆွဲငင်အားဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် အဆင့်များကို ညီအောင်ထိန်းထားရန် လျှံနေသော ဖြည့်စွက်စာများကို အသုံးပြုကြသည်။ အထူအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် Pump fillers ကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤစက်များသည် စွယ်စုံရရှိပြီး အရည်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများစွာအတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။
ဤစက်များသည် ဆာဗိုမော်တာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်သည့် အောက်ခြေ-အပေါ်ဖြည့်နည်းလမ်းများကဲ့သို့ အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ တိကျသောထုတ်ကုန်ဖြန့်ဝေမှုကိုသေချာစေရန်ဖြည့်စွက်တိကျမှု ≤0.5% သည်းခံမှုအတွင်းရှိနေပါသည်။ စနစ်အများစုသည် 4-20 အဖြည့် nozzles ဖြင့်လည်ပတ်ပြီး 500ml ကွန်တိန်နာအတွက် တစ်နာရီလျှင် ပုလင်းပေါင်း 1000-5000 ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းဖြစ်ပြီး အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်သည်။ ဤသည်မှာ အဆင့်ဆင့်-
● ပစ္စည်းတင်ခြင်း- ပစ္စည်းပမာဏ၊ အလုံပိတ်အပူချိန်နှင့် မြန်နှုန်းတို့ကို သတ်မှတ်ရန် စက်ကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့်၊ ဆပ်ပြာပစ္စည်းကို နို့တိုက်ကျွေးသည့်စက်ထဲသို့ ထည့်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ် စတင်သည်။
● ပစ္စည်းအလေးချိန်- တင်ဆောင်ထားသော ဆပ်ပြာကို ဖုန်စုပ်စုပ်စက်နှင့် ရှည်လျားသော သံမဏိပြွန်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ပင်မစက်၏ဟောက်ပါသို့ ပို့ဆောင်သည်။ ထို့နောက် တစ်သမတ်တည်းအလေးချိန်ရှိစေရန်အတွက် auger filler သည် ပစ္စည်းအား ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော parameters များအတိုင်းတိုင်းတာသည်။
● အိတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း- တိုင်းတာသည့်ပစ္စည်းသည် အိတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစမချင်း auger filler တွင်ရှိနေပါသည်။ ဖလင်ကြိတ်စက်မှ အပြားပြားကို အိတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖွဲ့စည်းထားသော အိတ်သည် ကျသွားပြီး ဖြည့်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
● ပစ္စည်းဖြည့်ခြင်း- အိတ်၏အောက်ခြေကို အပူအလုံပိတ်ပြီးသည်နှင့် တိုင်းတာထားသော ဆပ်ပြာကို ၎င်းထဲသို့ ဖြန့်ချသွားပါမည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်သော ပမာဏအတိုင်း အကြောင်းအရာကို သေချာစေသည်။
● အိတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- အားဖြည့်ပြီးနောက်၊ အလုံပိတ်ကိရိယာသည် အိတ်၏ထိပ်ကို အပူပေးသည်။ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းရှိ နောက်အိတ်မှ ခွဲထုတ်ရန် အိတ်ကို ဖြတ်သည်။
● Bag Discharge- ပြီးသွားသော အိတ်များသည် Conveyor Belt သို့သွားကာ ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် အချောထည်များအဖြစ် စုဆောင်းပါသည်။
ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို ဆပ်ပြာထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- အဝတ်လျှော်ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးစက်၊ ဆပ်ပြာမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်နှင့် အဝတ်လျှော်ဂျယ်လ်ပုတီးစေ့ထုပ်ပိုးသည့်စက်။ အောက်တွင် အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းဖော်ပြထားသည်-
အဝတ်လျှော်ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် အရည်ဆပ်ပြာဖော်မြူလာများကို တိကျပြီး ထိရောက်မှုဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် အရည်ပျစ်သော အရည်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အင်္ဂါရပ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
အစိတ်အပိုင်း | ဖော်ပြချက် |
အရည်ဖြည့်စနစ် | ဆပ်ပြာရည်များကို ပုလင်းများထဲသို့ အတိအကျ ဖြည့်သွင်းပေးသည်။ |
ပန့်များ သို့မဟုတ် Valve များ | တိကျသောဖြည့်သွင်းမှုအတွက် ဆပ်ပြာရည်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းညှိပေးသည်။ |
Filling Nozzle | ယိုဖိတ်မှုမဖြစ်စေရန် အရည်များကို ပုလင်းများထဲသို့ တိကျစွာ ဖြန်းပေးပါ။ |
ပုလင်း Conveyor စနစ် | ပုလင်းများကို ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် သယ်ဆောင်သည်။ |
ဦးထုပ်ကျွေးခြင်းစနစ် | စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ထုပ်ပိုးထားသောအထုပ်များကို ထုပ်ပိုးသည့်နေရာသို့ ကျွေးသည်။ |
Capping စနစ် | ပုလင်းများပေါ်တွင် အဖုံးများကို နေရာများ နှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားပါ။ |
ပုလင်းလမ်းကြောင်းစနစ် | ပုလင်းများကို အဖြည့်နှင့် ထုပ်ရန်အတွက် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ |
ပုလင်းသွင်း/အစာ | ပုလင်းအလွတ်များကို စက်ထဲသို့ အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းပြီး ပုလင်းများ စုဆောင်းခြင်းအတွက် ယန္တရား။ |
တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစနစ် | အဖုံးများနှင့် အဖုံးပါသော ပုလင်းများတွင် အညွှန်းများ သက်ရောက်သည်။ |
ကုန်ပစ္စည်းအချောထည် Conveyor | အလုံပိတ်အိတ်များကို စုဆောင်းပြီး ဖြန့်ဝေရန်။ |
ဆပ်ပြာမှုန့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ခြောက်သွေ့ပြီး အလကားထွက်နေသော အမှုန့်များအတွက် အထူးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် တိုင်းတာခြင်းနှင့် ဖြည့်ခြင်းတွင် တိကျသေချာစေပြီး အသေးစိပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-
အစိတ်အပိုင်း | ဖော်ပြချက် |
ထိန်းချုပ်ရာနေရာ | ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အရှိန်အဟုန် အပါအဝင် စက်လည်ပတ်မှုများကို လွယ်ကူသောပုံစံဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
အစာကျွေးစက် | ဆပ်ပြာမှုန့်ကို ပြင်ပကန်မှ အဖြည့်ယန္တရားသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ |
Auger Filling ကိရိယာ | အထုပ်တစ်ခုစီအတွက် တိကျသော ဆပ်ပြာမှုန့်ပမာဏကို ဖြန့်ဝေပေးသည်။ |
အိတ်ဟောင်း | ထုပ်ပိုးပစ္စည်းကို ဆလင်ဒါအိတ်အဖြစ် ပုံသွင်းပါ။ |
တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာ | အမှုန့်ကို လတ်ဆတ်ပြီး လုံခြုံစေရန် လေလုံသော တံဆိပ်များ ပေးသည်။ |
ကုန်ပစ္စည်းအချောထည် Conveyor | ဖြန့်ဝေရန်အတွက် အလုံပိတ်အိတ်များကို စုဆောင်းစုစည်းပါ။ |
Laundry pod ထုပ်ပိုးစက်များသည် တစ်ခါသုံး ဘူးခွံများ သို့မဟုတ် ပုတီးစေ့များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ လုံခြုံပြီး တိကျသော ဖြည့်သွင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဂျယ်လ်အခြေခံ ထုတ်ကုန်များကို သိမ်မွေ့စွာ ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် တီထွင်ဖန်တီးထားခြင်း ဖြစ်သည်။
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-
အစိတ်အပိုင်း | ဖော်ပြချက် |
Feeder စနစ် | အဝတ်လျှော်အိုးများကို ထုပ်ပိုးသည့်စက်ထဲသို့ အလိုအလျောက် ကျွေးသည်။ |
အလေးချိန်ဖြည့်စနစ် | သေတ္တာများအတွင်း အစေ့အနှံများ၏ တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် အရေအတွက်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ |
အကွက်ဖြည့်စနစ် | မှန်ကန်သော အဝတ်လျှော်အိုး အရေအတွက်ကို ပုံးတစ်ခုစီတွင် ထည့်ပါ။ |
အလုံပိတ်/ပိတ်စနစ် | ဖြည့်ပြီးပါက သေတ္တာကို လုံခြုံစွာပိတ်ကြောင်း သေချာစေပါ။ |
တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစနစ် | ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်နှင့် အသုတ်နံပါတ်များအပါအဝင် သေတ္တာများတွင် အညွှန်းများကို အသုံးချပါ။ |
မှန်ကန်သော ဆပ်ပြာဖြည့်စက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်များစွာကို သင်စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဆပ်ပြာထုတ်ကုန်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများသည် မည်သည့်ထုပ်ပိုးမှုတွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဆပ်ပြာအရည်၏ viscosity သည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည် - ဆွဲငင်အားအားဖြည့်ပစ္စည်းများသည် လွတ်လွတ်လပ်လပ်စီးဆင်းနေသောအရည်များနှင့် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ပန့် သို့မဟုတ် ပစ္စတင်ဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ပိုထူသောထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်ချိန်တွင်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုသည် ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပို့ဆောင်ခ နှစ်ခုစလုံးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အမြောက်အများသိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များသည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်စကများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် သင်ရွေးချယ်သင့်သည့် စက်ယန္တရားများကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်တံဆိပ်စက်သည် အသေးစားပရောဂျက်များအတွက် 10g မှ 300g ပမာဏကို ထိထိရောက်ရောက်ကိုင်တွယ်ပေးသည်။ 1 ကီလိုဂရမ်မှ 3 ကီလိုဂရမ် ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးနိုင်သော စူပါထိရောက်သော စက်များဖြင့် ထုထည်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် သင်၏လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် အနာဂတ်တိုးတက်မှုအစီအစဉ်နှစ်ခုစလုံးနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
ယနေ့ခေတ် ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးမှုတွင် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ထွက်ပေါ်လာပြီး တစ်ခုစီတွင် သီးခြားစက်စွမ်းရည်များ လိုအပ်ပါသည်။ Stand-up အိတ်များသည် သင့်အား ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှုနေရာလွတ်နှင့် ပလပ်စတစ်အသုံးပြုမှုလျှော့ချခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်တည်တံ့မှုတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာကို ပေးပါသည်။
သင့်စက်ရုံ၏ အပြင်အဆင်သည် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Facility Design သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို လျှော့ချသင့်သည်။ အဆောက်အဦများကြားတွင် အပြင်အဆင်များ ကွဲပြားသော်လည်း၊ ကုန်ထုတ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ သိုလှောင်ရုံများ၊ ထုပ်ပိုးမှုနေရာများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် နေရာထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
မူရင်းဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် သင့်စုစုပေါင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျှသာဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်၊ အပိုပစ္စည်းများ၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လေ့ကျင့်ရေးစရိတ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ROI တွက်ချက်မှုများတွင် အလုပ်သမား စုဆောင်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နှင့် ပစ္စည်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း တို့ ပါဝင်သင့်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် လုပ်သားစရိတ်သက်သာခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုပ်ပိုးမှုတိကျမှုမှတစ်ဆင့် သိသိသာသာ ပြန်လာမှုကို ပြသသည်။

စိတ်ကြိုက်ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအောင်မြင်မှုနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် တိုင်းတာနိုင်သော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဤအထူးပြုစနစ်များသည် ရိုးရှင်းသောထုပ်ပိုးမှုလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းထက် ကျော်လွန်သည့်အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့်အ၀တ်လျှော်ဆပ်ပြာဖြည့်စက်များသည် ကြီးမားသောပမာဏကို လျင်မြန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တစ်မိနစ်လျှင် ထုပ်ပိုး ၁၀၀ မှ ၂၀၀ အထိ အမြန်နှုန်းရောက်ရှိစေသည်။ တိကျသော ဖြန့်ဝေရေးယန္တရားများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဤမြန်ဆန်သောမြန်နှုန်းသည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို 98% အထိ ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ စက်များသည် ဖြည့်သွင်းသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို တသမတ်တည်း ထားရှိကာ ထုပ်ပိုးများ ပြည့်လျှံခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်မီခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ခေတ်မီထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းနည်းများသည် အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုနှင့် စားသုံးသူအဆင်ပြေမှုကို ဦးစွာဦးစားပေးသည်။ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်များသည် ဖောင်းကြွခြင်း၊ debossing နှင့် ပရီမီယံစခရင်ပုံနှိပ်စက်ခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များမှတစ်ဆင့် စားသုံးသူများကို ဆွဲဆောင်နိုင်သည့် ပက်ကေ့ဂျ်များကို ဖန်တီးပါသည်။ ဤစက်များသည် စက်ရုံမှ စားသုံးသူအိမ်အထိ ဖွဲ့စည်းပုံအရ အသံထွက်အောင် ထုပ်ပိုးမှုကို ထုတ်လုပ်သည်။ စက်များသည် ပို့ဆောင်ခနှင့် သိုလှောင်မှုနေရာကို လျှော့ချပေးသည့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းများအပါအဝင် ဆန်းသစ်သောထုပ်ပိုးမှုပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
မြင့်မားသောတိကျမှုအဆင့်များကိုထိန်းသိမ်းရန် အဆင့်မြင့်အဖြည့်စက်များသည် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ ဤစနစ်များသည် သည်းခံနိုင်မှုအဆင့်တွင် 1% ထက်နည်းသော ကွဲလွဲမှုဖြင့် တိကျမှုကို ရရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြဿနာများမကြီးထွားမီ ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပြုပြင်စရိတ်များကို လျှော့ချကာ စက်ကို ကြာရှည်ခံစေသည်။
စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် တင်းကျပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပါသည်။ စက်များတွင် opaque packaging ရွေးချယ်မှုများနှင့် စံပြုသတိပေးချက်များကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်။ ဤစနစ်များသည် လိုက်နာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်-
● ကလေးဘေးကင်းရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လုံခြုံသောအထုပ်များပိတ်ခြင်း။
● စံသတ်မှတ်ထားသော သတိပေးတံဆိပ်များနှင့် ရှေးဦးသူနာပြုလမ်းညွှန်ချက်များ
● ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းမှုအတွက် နှောင့်နှေးသော ထုတ်လွှတ်မှု ယန္တရားများ
● ပျော်ဝင်နိုင်သောရုပ်ရှင်များတွင် ခါးသောဒြပ်ဝတ္ထုများ ပေါင်းစပ်ခြင်း။
စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး အရည်အသွေးကို ခြေရာခံပြီး ထိန်းချုပ်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ ပါရှိသည်။ ဤပြည့်စုံသောချဉ်းကပ်မှုသည် ကုန်ပစ္စည်းစံချိန်စံညွှန်းများကို တသမတ်တည်းထားရှိစဉ်တွင် အစုလိုက်တစ်ခုစီသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။
ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးမှုတွင် ဘေးကင်းမှုနှင့် လိုက်နာမှုတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Occupational Safety and Health Administration (OSHA) သည် အလုပ်သမားများအား ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ pinch point များနှင့် အခြားသော အန္တရာယ်များမှ ကာကွယ်ရန် စက်များ လိုအပ်ပါသည်။ စက်များ တပ်ဆင်ထားခြင်း မရှိပါက အလုပ်ရှင်များသည် အဆိုပါ အကာအကွယ်များကို ထည့်သွင်းရပါမည်။
ထုတ်ကုန်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းသည် လိုက်နာမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဆပ်ပြာထုပ်တစ်ခုစီတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်ရမည်-
● ကုန်ပစ္စည်းအမည်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
● ထုတ်လုပ်သူ အဆက်အသွယ် အချက်အလက်
● အသုံးပြုနိုင်သော ပါဝင်ပစ္စည်းစာရင်း
● ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန် ရာခိုင်နှုန်း အပိုင်းအခြား
● လိုအပ်ပါက ဓာတ်မတည့်မှု သတိပေးချက်များ
● ပြည်နယ်အများအပြားသည် ဆပ်ပြာများတွင် ဖော့စဖိတ်ပါဝင်မှုကို 0.5% ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် စက်များသည် တိကျသောဖော်မြူလာများကို တိကျစွာကိုင်တွယ်ရပါမည်။
● စားသုံးသူထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးကော်မရှင်သည် ဘေးကင်းသောအသုံးပြုမှုအတွက် ရှင်းလင်းသောအန္တရာယ်သတိပေးချက်များနှင့် ညွှန်ကြားချက်များကို ပြဌာန်းထားသည်။
● Environmental Protection Agency (EPA) သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် တိကျသော ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပြီး Safer Choice ကဲ့သို့သော ပရိုဂရမ်များဖြင့် eco-friendly operations များကို အားပေးပါသည်။
California's Right to Know Act ကဲ့သို့သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုဥပဒေများသည် အွန်လိုင်းတွင် အသေးစိတ်ပါဝင်ပစ္စည်းစာရင်းများ လိုအပ်သောကြောင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် အဆင့်မြင့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်သည်။ လိုက်နာမှုသည် ဘေးကင်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှု၊ နှင့် တိကျသော စားသုံးသူအချက်အလက်များကို သေချာစေသည်။

Smart Weight Pack သည် အလေးချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးအဖြစ် ထင်ရှားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ဆန်းသစ်သောဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းကို 2012 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သည်။ Smart Weigh သည် ကျွမ်းကျင်မှုဆယ်စုတစ်ခုကျော်ရှိပြီး မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်များကို ပေးအပ်ရန်အတွက် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို နက်နဲစွာနားလည်သဘောပေါက်ကာ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင် ခေါင်းပေါင်းအလေးချိန်ကိရိယာများ၊ ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များနှင့် အစားအစာနှင့် အစားအစာမဟုတ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော လှည့်ကွက်ဖြေရှင်းနည်းများ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သော R&D အဖွဲ့နှင့် 20+ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာပံ့ပိုးကူညီမှုအင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေပြီး သင်၏ထူးခြားသောစီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
Smart Weigh ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအပေါ် ကတိကဝတ်ပြုမှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏စွမ်းရည်ကို သက်သေပြပြီး နိုင်ငံပေါင်း 50 ကျော်တွင် မိတ်ဖက်များရရှိစေပါသည်။ ဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်းများ၊ မယှဉ်နိုင်သောယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချရင်း ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးစေရန် သင့်လုပ်ငန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် 24/7 ပံ့ပိုးမှုများအတွက် Smart Weigh Pack ကိုရွေးချယ်ပါ။
သင့်စက်ရုံ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးသည့်စက်တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တော်လှန်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤစက်များသည် အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ထုတ်လုပ်သူများ စျေးကွက်တောင်းဆိုချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ခွင့်ပြုပေးသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
Smart Weigh Pack ၏ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် တိကျမှုကို ဦးစားပေးခြင်းဖြင့် သင့်စက်ရုံသည် ရေရှည်တည်တံ့သော တိုးတက်မှုနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော စျေးကွက်အနေအထားကို ရရှိနိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေများကိုစူးစမ်းရန်နှင့် သင်၏ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် ပထမခြေလှမ်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် Smart Weight Pack သို့သွားရောက်ပါ။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
အဆောက်အဦ B၊ Kuxin စက်မှုပန်းခြံ၊ အမှတ် ၅၅၊ Dong Fu လမ်း၊ Dongfeng မြို့၊ Zhongshan မြို့၊ Guangdong ပြည်နယ်၊ တရုတ်၊ ၅၂၈၄၂၅
၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့တွေ့ဆုံပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သတ်မှတ်နည်း
ဆက်စပ်ထုပ်ပိုးမှုစက်
ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အစားအစာထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ turnkey ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။

မူပိုင်ခွင့် © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်