माहिती केंद्र
स्मार्ट वेज ग्राहकांना कमी खर्चात उत्पादकता वाढविण्यास मदत करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.
इंग्रजी
स्मार्ट वेज ग्राहकांना कमी खर्चात उत्पादकता वाढविण्यास मदत करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.
डिटर्जंट पावडरने जगभरात लोकप्रियता मिळवली आहे, विशेषत: विकसनशील राष्ट्रांमध्ये ते किफायतशीर असल्यामुळे. आधुनिक डिटर्जंट पॅकेजिंग मशीन या उद्योगाचा विकास दर्शवतात. ही मशीन अचूक अचूकतेसह प्रति मिनिट 20-60 पिशव्या भरू शकतात.
पॅकेजिंग मशीन आज पावडर डिटर्जंटपासून द्रव फॉर्म्युलेशन आणि सिंगल-यूज पॉड्सपर्यंत सर्वकाही हाताळतात. स्मार्ट सेन्सर्स आणि IoT तंत्रज्ञानामुळे ही मशीन्स वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्तम बनल्या आहेत. त्यांना कमी डाउनटाइम देखील आवश्यक आहे कारण देखभाल कधी आवश्यक आहे ते सांगू शकतात.
हे सर्वसमावेशक मार्गदर्शक तुमच्या प्लांटसाठी योग्य डिटर्जंट पॅकिंग मशीन कसे सानुकूलित करायचे याचे अन्वेषण करते. तुम्ही तुमच्या ऑपरेशनल गरजा जुळवायला आणि उत्पादन आउटपुट प्रभावीपणे वाढवायला शिकाल.
डिटर्जंट पॅकेजिंग मशीन हे पावडर किंवा द्रव डिटर्जंट कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे पॅक करण्यासाठी डिझाइन केलेले मशीन आहे. हे फॉर्म भरणे आणि सील (FFS) अंतर्गत येते आणि पावडर पॅकेजिंग मशीन म्हणूनही ओळखले जाते. हे पॅकेजिंग उद्योगातील सर्वात महत्वाचे उपकरणांपैकी एक आहे जे पावडर/द्रव वितरीत करू शकते, पॅकेज बनवू शकते आणि सर्व उत्पादने एकाच वेळी भरू शकते.
डिटर्जंट पॅकेजिंग मशीन्स अर्ध-स्वयंचलित/स्वयंचलित आवृत्त्यांमध्ये क्षैतिज किंवा अनुलंब अभिमुखता आणि उत्कृष्ट कार्य क्षमता देण्यासाठी सर्व वैशिष्ट्यांसह उपलब्ध आहेत. पुरवठादारावर अवलंबून, एक डिटर्जंट फिलिंग मशीन खरेदीदाराच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित केले जाऊ शकते आणि नियामक आवश्यकतांनुसार त्रुटी कमी करण्यासाठी प्रगत ॲक्सेसरीजसह सुसज्ज केले जाऊ शकते.
<डिटर्जंट पॅकिंग मशीन产品图片>
आज उत्पादन करणाऱ्या कारखान्यांना सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि बाजारातील मागणी पूर्ण करण्यासाठी वाढत्या दबावाचा सामना करावा लागतो. ऑटोमेटेड डिटर्जंट पॅकेजिंग मशिन्स ही त्यांच्या ऑपरेशनला चालना देऊ इच्छिणाऱ्या वनस्पतींसाठी महत्त्वाची उपकरणे आहेत.
ही यंत्रे 60 स्ट्रोक प्रति मिनिटापर्यंत हाय-स्पीड ऑपरेशन्ससह उत्पादन क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवतात. स्वयंचलित प्रणाली एकाच वेळी अनेक कार्ये करतात आणि लेबलिंग, सीलिंग आणि गुणवत्ता तपासणी एका सरलीकृत प्रक्रियेत एकत्रित करतात.
डिटर्जंट पॅकेजिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता नियंत्रण महत्त्वाची भूमिका बजावते. आधुनिक मशीन अचूक भरणे आणि वजन सुनिश्चित करण्यासाठी अत्याधुनिक सेन्सर आणि नियंत्रण प्रणाली वापरतात. या प्रणाली नंतर संपूर्ण बॅचमध्ये उत्पादनाची एकसमानता राखतात, ज्यामुळे त्रुटी कमी होतात आणि गुणवत्ता मानके सुसंगत राहते.
डिटर्जंट पॅकेजिंग यंत्रे भरीव आर्थिक लाभ देतात. सिस्टम ऑटोमेशनद्वारे कामगार खर्च कमी करतात. ते प्रत्येक उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या अचूक पॅकेजिंग सामग्रीची गणना करून सामग्रीचा वापर देखील अनुकूल करतात. वनस्पती ऑपरेशनल खर्चात बचत करतात कारण स्वयंचलित प्रणाली ब्रेक किंवा शिफ्ट बदल न करता सतत काम करतात.
सुरक्षिततेमुळे ही मशीन मौल्यवान मालमत्ता बनते. स्वयंचलित पॅकेजिंग सिस्टम:
● कामगारांना संभाव्य हानिकारक रसायनांचा संपर्क कमी करा
● पुनरावृत्ती होणा-या हालचालींच्या दुखापती कमी करा
● संरक्षणात्मक अडथळे आणि आपत्कालीन स्टॉप यंत्रणा समाविष्ट करा
● ऑपरेशनल सुरक्षिततेसाठी वैशिष्ट्य इंटरलॉक सिस्टम
ही मशीन पॅकेजिंग दरम्यान उत्पादनांशी थेट मानवी संपर्क मर्यादित करून एक सुरक्षित कार्यस्थळ देईल. ऑप्टिकल सेन्सर आणि वजन तपासणी उत्पादन लाइन सोडण्यापूर्वी प्रत्येक पॅकेज गुणवत्ता वैशिष्ट्यांची पूर्तता करत असल्याचे सुनिश्चित करतात.
उत्पादन लवचिकता उत्पादकांना आणखी एक महत्त्वाचा फायदा देते. आधुनिक डिटर्जंट पॅकिंग मशीन विविध पॅकेजिंग स्वरूप आणि आकारांशी द्रुतपणे जुळवून घेतात. उत्पादक बाजाराच्या मागणीला जलद प्रतिसाद देऊ शकतात आणि कमीत कमी डाउनटाइमसह नवीन उत्पादन भिन्नता लाँच करू शकतात.
द्रुत पॅकेजिंग सोल्यूशन्स शोधत असलेल्या उत्पादकांकडे निवडण्यासाठी अनेक विशेष डिटर्जंट पॅकिंग मशीन आहेत. प्रत्येक मशीन विशिष्ट ऍप्लिकेशन्सची सेवा देते आणि विविध उत्पादन गरजा पूर्ण करते.
VFFS मशीन्स पॅकेजिंग ऑपरेशन्समध्ये अष्टपैलुत्व आणि गतीने उत्कृष्ट आहेत. या प्रणाली फ्लॅट रोल स्टॉक फिल्ममधून पिशव्या तयार करतात आणि एका गुळगुळीत प्रक्रियेत सील करतात. आधुनिक व्हीएफएफएस मशीन 40 ते 1000 बॅग प्रति मिनिट तयार करू शकतात. टूल-फ्री चेंजओव्हर वैशिष्ट्यांमुळे ऑपरेटर तासांऐवजी मिनिटांत वेगवेगळ्या बॅग आकारांमध्ये स्विच करू शकतात.
रोटरी पॅकेजिंग सिस्टम उच्च-वॉल्यूम उत्पादन सेटिंग्जमध्ये चमकतात. ते मटेरियल फीडिंग, वजन आणि सीलिंग ऑपरेशन्स आपोआप हाताळतात. ही मशीन 25-60 पिशव्या प्रति मिनिट 10-2500 ग्रॅम भरून प्रक्रिया करतात. उत्पादन संपर्क क्षेत्र स्वच्छता मानके आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी स्टेनलेस स्टील बांधकाम वापरतात.
बॉक्स आणि कॅन फिलिंग मशीन पावडर डिटर्जंट आणि दाणेदार उत्पादनांसह उत्कृष्ट कार्य करतात. प्रक्रिया स्वच्छ ठेवण्यासाठी त्यांच्याकडे अँटी-ड्रिप आणि अँटी-फोम वैशिष्ट्यांसह जलद कार्य करण्यासाठी एकाधिक फिलिंग हेड आहेत. ही यंत्रे प्रत्येक वेळी योग्य रक्कम भरल्याचे सुनिश्चित करतात आणि काम सोपे करण्यासाठी स्वयंचलित मोजणी करतात.
लिक्विड फिलिंग मशीन वेगवेगळ्या जाडी आणि कंटेनर प्रकारांच्या द्रवांसह कार्य करतात. ते द्रवाच्या गरजेनुसार वेगवेगळ्या पद्धती वापरतात, जसे की जाड द्रवांसाठी पिस्टन फिलर, पातळ पदार्थांसाठी ग्रॅव्हिटी फिलर आणि पातळी समान ठेवण्यासाठी ओव्हरफ्लो फिलर. पंप फिलर देखील वापरले जातात कारण ते विविध जाडी हाताळू शकतात. ही मशीन्स अष्टपैलू आहेत आणि अनेक द्रव पॅकेजिंग कार्यांसाठी चांगले कार्य करतात.
ही मशीन सर्वो मोटर कंट्रोल सिस्टीम आणि फोमिंग प्रतिबंधित करणाऱ्या बॉटम-अप फिलिंग पद्धती यासारख्या प्रगत वैशिष्ट्यांचा वापर करतात. अचूक उत्पादन वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी फिलिंग अचूकता ≤0.5% सहिष्णुतेच्या आत राहते. बऱ्याच प्रणाली 4-20 फिलिंग नोजलसह चालतात आणि 500ml कंटेनरसाठी प्रति तास 1000-5000 बाटल्या तयार करू शकतात.
डिटर्जंट पॅकेजिंग मशीन सोपे आहे आणि एका क्रमाचे अनुसरण करते. येथे चरण-दर-चरण आहे:
● मटेरियल लोडिंग: मटेरियल व्हॉल्यूम, सीलिंग तापमान आणि गती सेट करण्यासाठी मशीन कॉन्फिगर केले आहे. एकदा सेट केल्यावर, डिटर्जंट सामग्री फीडिंग मशीनमध्ये लोड केली जाते आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया सुरू होते.
● सामग्रीचे वजन: लोड केलेले डिटर्जंट नंतर व्हॅक्यूम पंप आणि लांब स्टेनलेस स्टील ट्यूबद्वारे मुख्य मशीनच्या हॉपरमध्ये नेले जाते. औगर फिलर नंतर सातत्यपूर्ण वजन सुनिश्चित करण्यासाठी प्री-सेट पॅरामीटर्सनुसार सामग्रीचे मोजमाप करते.
● बॅग तयार करणे: पिशवी तयार करण्याची प्रक्रिया सुरू होईपर्यंत मोजलेली सामग्री ऑजर फिलरमध्ये राहते. फिल्म रोलरची सपाट फिल्म पिशवी तयार करणाऱ्या ट्यूबमध्ये दिली जाते, जिथे ती दंडगोलाकार आकारात तयार होते. अर्धवट तयार झालेली पिशवी खाली जाते, भरण्यासाठी तयार होते.
● साहित्य भरणे: पिशवीच्या तळाशी उष्णता सील केल्यावर, मोजलेले डिटर्जंट त्यात टाकले जाते. हे सुनिश्चित करते की सामग्री आवश्यक प्रमाणात आहे.
● बॅग सीलिंग: भरल्यानंतर, सीलिंग डिव्हाइस हीट बॅगच्या शीर्षस्थानी सील करते. नंतर उत्पादन लाइनमधील पुढील पिशवीपासून वेगळे करण्यासाठी पिशवी कापली जाते.
● बॅग डिस्चार्ज: तयार पिशव्या कन्व्हेयर बेल्टमध्ये जातात आणि वितरणासाठी तयार वस्तू म्हणून गोळा केल्या जातात.
डिटर्जंट उत्पादनाच्या प्रकारावर आधारित डिटर्जंट पॅकेजिंग मशीन तीन मुख्य श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते: लॉन्ड्री डिटर्जंट पॅकिंग मशीन, डिटर्जंट पावडर पॅकेजिंग मशीन आणि लॉन्ड्री जेल बीड पॅकेजिंग मशीन. खाली प्रत्येक श्रेणीसाठी घटकांचे तपशीलवार ब्रेकडाउन आहे:
लाँड्री डिटर्जंट पॅकेजिंग मशीन्स अचूक आणि कार्यक्षमतेसह द्रव डिटर्जंट फॉर्म्युलेशन हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते चिकट द्रव हाताळण्यासाठी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी तयार केलेल्या वैशिष्ट्यांसह सुसज्ज आहेत.
घटक | वर्णन |
लिक्विड फिलिंग सिस्टम | बाटल्यांमध्ये डिटर्जंट द्रव अचूक भरणे नियंत्रित करते. |
पंप किंवा वाल्व | अचूक भरण्यासाठी द्रव डिटर्जंटच्या प्रवाहाचे नियमन करते. |
नोजल भरणे | गळती टाळण्यासाठी अचूकतेने बाटल्यांमध्ये द्रव वितरीत करते |
बाटली कन्व्हेयर सिस्टम | भरणे, कॅपिंग आणि लेबलिंग प्रक्रियेद्वारे बाटल्यांची वाहतूक करते. |
कॅप फीडिंग सिस्टम | सतत ऑपरेशन सुनिश्चित करून कॅपिंग स्टेशनला कॅप्स फीड करते. |
कॅपिंग सिस्टम | भरलेल्या बाटल्यांवर जागा आणि सील टोपी. |
बाटली अभिमुखता प्रणाली | भरण्यासाठी आणि कॅपिंगसाठी बाटल्या योग्यरित्या संरेखित असल्याची खात्री करते. |
बाटली इन्फीड/आउटफीड | मशीनमध्ये रिकाम्या बाटल्या आपोआप फीड करण्याची आणि भरलेल्या बाटल्या गोळा करण्याची यंत्रणा. |
लेबलिंग सिस्टम | भरलेल्या आणि कॅप केलेल्या बाटल्यांवर लेबल लागू करते. |
समाप्त उत्पादन कन्व्हेयर | वितरणासाठी सीलबंद पिशव्या गोळा करतात आणि सोडतात. |
डिटर्जंट पावडर पॅकिंग मशीन कोरड्या, मुक्त-वाहणार्या पावडरसाठी विशेष आहेत. त्यांची रचना मोजण्यासाठी आणि भरण्यात अचूकता सुनिश्चित करते, त्यांना दाणेदार उत्पादनांसाठी आदर्श बनवते.
मुख्य घटक:
घटक | वर्णन |
नियंत्रण पॅनेल | भरणे, सील करणे आणि गती यासह मशीन ऑपरेशन्सचे सोपे कॉन्फिगरेशन प्रदान करते. |
फीडिंग मशीन | बाहेरील टाकीमधून डिटर्जंट पावडर भरण्याच्या यंत्रणेमध्ये हस्तांतरित करते. |
Auger भरण्याचे साधन | प्रत्येक पॅकेजसाठी पावडर डिटर्जंटची अचूक मात्रा वितरित करते. |
बॅग माजी | पॅकेजिंग सामग्रीला दंडगोलाकार पिशवीमध्ये आकार देते. |
सीलिंग डिव्हाइस | पावडर ताजे आणि सुरक्षित ठेवण्यासाठी हवाबंद सील प्रदान करते |
समाप्त उत्पादन कन्व्हेयर | वितरणासाठी सीलबंद पिशव्या गोळा करते आणि व्यवस्थापित करते. |
लाँड्री पॉड पॅकेजिंग मशीन एकल-वापराच्या शेंगा किंवा मणी पूर्ण करतात, सुरक्षित आणि अचूक भरणे सुनिश्चित करतात. ते जेल-आधारित उत्पादनांच्या नाजूक हाताळणीसाठी इंजिनियर केलेले आहेत.
मुख्य घटक:
घटक | वर्णन |
फीडर सिस्टम | लाँड्री पॉड्स स्वयंचलितपणे पॅकेजिंग मशीनमध्ये फीड करते. |
वजन भरण्याची प्रणाली | बॉक्समध्ये शेंगांचे अचूक स्थान आणि प्रमाण नियंत्रित करते. |
बॉक्स फिलिंग सिस्टम | प्रत्येक बॉक्समध्ये लाँड्री पॉड्सची योग्य संख्या ठेवा. |
सीलिंग/क्लोजिंग सिस्टम | बॉक्स भरल्यानंतर तो सुरक्षितपणे बंद आहे याची खात्री करून तो सील करा. |
लेबलिंग सिस्टम | उत्पादन तपशील आणि बॅच क्रमांकांसह बॉक्सवर लेबल लागू करते. |
योग्य डिटर्जंट फिलिंग मशीन निवडताना तुम्हाला ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या अनेक महत्त्वाच्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
डिटर्जंट उत्पादनांचे भौतिक गुणधर्म आणि प्रवाह वैशिष्ट्ये कोणते पॅकेजिंग मशीन सर्वोत्तम कार्य करते हे निर्धारित करतात. लिक्विड डिटर्जंट्सची स्निग्धता महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते - गुरुत्वाकर्षण फिलर्स मुक्त-वाहणाऱ्या द्रवांसह चांगले कार्य करतात, तर पंप किंवा पिस्टन फिलर जाड उत्पादने अधिक चांगल्या प्रकारे हाताळतात. उत्पादनाची मोठ्या प्रमाणात घनता पॅकेजिंग कार्यक्षमता आणि शिपिंग खर्च दोन्ही प्रभावित करते. जास्त घनता असलेली उत्पादने पॅकेजिंग आणि वाहतूक खर्च कमी करण्यास मदत करतात.
तुमची उत्पादन क्षमता ठरवते की तुम्ही कोणती मशिनरी निवडावी. उभ्या फॉर्म फिल सील मशीन लहान प्रकल्पांसाठी 10g ते 300g प्रभावीपणे हाताळते. 1kg ते 3kg उत्पादने पॅकेज करू शकणाऱ्या सुपर-कार्यक्षम मशीनसह उच्च-आवाजातील ऑपरेशन्स अधिक चांगले कार्य करतात. उपकरणे तुमच्या सध्याच्या उत्पादन गरजा आणि भविष्यातील वाढीच्या योजना या दोन्हीशी जुळत असाव्यात.
आजचे डिटर्जंट पॅकेजिंग विविध स्वरूपात येते आणि प्रत्येकाला विशिष्ट मशीन क्षमतांची आवश्यकता असते. स्टँड-अप पाउच तुम्हाला अनेक फायदे देतात, जसे की कमी साहित्याचा खर्च आणि स्टोरेज स्पेस आणि कमी प्लास्टिकच्या वापरामुळे उत्तम टिकाऊपणा.
तुमच्या प्लांटचा लेआउट पॅकेजिंग लाइनच्या कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करतो. सुविधा डिझाइनने कार्यप्रवाह सुधारला पाहिजे आणि उत्पादनातील अडथळे कमी केले पाहिजेत. लेआउट्स सुविधांमध्ये भिन्न असताना, तुम्ही उत्पादन उपकरणे, स्टोरेज सुविधा, पॅकेजिंग क्षेत्रे आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाळांसाठी जागा विचारात घ्यावी.
मूळ खरेदी खर्च तुमच्या एकूण गुंतवणुकीचा फक्त एक भाग आहे. संपूर्ण खर्च-लाभ विश्लेषणामध्ये देखभाल खर्च, सुटे भाग, कमिशनिंग खर्च आणि प्रशिक्षण समाविष्ट आहे. ROI गणनेमध्ये श्रम बचत, उत्पादन कार्यक्षमतेतील नफा आणि साहित्य ऑप्टिमायझेशन यांचा समावेश असावा. स्वयंचलित प्रणाली कमी श्रम खर्च आणि चांगल्या पॅकेजिंग अचूकतेद्वारे भरीव परतावा दर्शवतात.
सानुकूलित डिटर्जंट पॅकेजिंग मशीन मोजता येण्याजोगे फायदे प्रदान करतात जे ऑपरेशनल यश आणि बाजारातील स्पर्धात्मकतेवर थेट परिणाम करतात. या विशेष प्रणाली फायदे देतात जे साध्या पॅकेजिंग कार्यक्षमतेच्या पलीकडे जातात.
हाय-स्पीड लाँड्री डिटर्जंट फिलिंग मशीन 100-200 पॅकेट्स प्रति मिनिट वेगाने मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया करतात. अचूक वितरण यंत्रणेसह एकत्रित केलेल्या या वेगवान गतीमुळे सामग्रीचा कचरा 98% पर्यंत कमी होतो. मशीन भरण्याची क्रिया सातत्याने ठेवतात आणि ओव्हरफ्लो किंवा कमी भरलेल्या पॅकेट्सचा धोका कमी करतात.
आधुनिक पॅकेजिंग सोल्यूशन्स व्हिज्युअल अपील आणि ग्राहकांची सोय प्रथम ठेवतात. सानुकूल-डिझाइन केलेली मशीन पॅकेज तयार करतात जे एम्बॉसिंग, डिबॉसिंग आणि प्रीमियम स्क्रीन प्रिंटिंग सारख्या वैशिष्ट्यांद्वारे ग्राहकांना आकर्षित करतात. ही यंत्रे पॅकेजिंग तयार करतात जी फॅक्टरी ते ग्राहकांच्या घरापर्यंत संरचनात्मकदृष्ट्या सुदृढ राहते. मशीन्स नाविन्यपूर्ण पॅकेजिंग स्वरूपनास समर्थन देतात, ज्यामध्ये कॉम्पॅक्ट डिझाइन्सचा समावेश आहे ज्यामुळे शिपिंग खर्च आणि स्टोरेज स्पेस कमी होते.
प्रगत फिलिंग मशीन उच्च अचूकता पातळी राखण्यासाठी सेन्सर आणि स्वयंचलित नियंत्रणे वापरतात. या सिस्टीम सहिष्णुतेच्या पातळीमध्ये 1% पेक्षा कमी फरकाने भरण्याची अचूकता प्राप्त करतात. समस्या वाढण्याआधी शोधण्यासाठी आम्ही प्रतिबंधात्मक देखभाल कार्यक्रम एकत्रित केले, ज्यामुळे दुरुस्ती खर्च कमी होतो आणि उपकरणे जास्त काळ टिकतात.
सानुकूलित पॅकेजिंग मशीन कठोर उद्योग मानके पूर्ण करतात. मशीन अपारदर्शक पॅकेजिंग पर्याय आणि प्रमाणित चेतावणी विधाने यासारख्या सुरक्षा वैशिष्ट्यांसह येतात. या प्रणालींद्वारे अनुपालन राखण्यात मदत होते:
● मुलांच्या सुरक्षिततेसाठी डिझाइन केलेले सुरक्षित पॅकेज बंद
● मानकीकृत चेतावणी लेबले आणि प्रथमोपचार सूचना
● वर्धित सुरक्षिततेसाठी विलंबित प्रकाशन यंत्रणा
● विद्रव्य चित्रपटांमध्ये कडू पदार्थांचे एकत्रीकरण
मशीन्समध्ये विश्वासार्ह गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली आहेत जी संपूर्ण उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा मागोवा घेतात आणि नियंत्रित करतात. हा सर्वसमावेशक दृष्टीकोन उत्पादन मानके सुसंगत ठेवताना प्रत्येक बॅच नियामक आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करतो.
डिटर्जंट पॅकेजिंगमध्ये सुरक्षा आणि अनुपालन आवश्यक आहे. ऑक्युपेशनल सेफ्टी अँड हेल्थ ॲडमिनिस्ट्रेशन (ओएसएचए) ला कामगारांचे हलणारे भाग, पिंच पॉइंट्स आणि इतर धोक्यांपासून संरक्षण करण्यासाठी गार्ड्स असणे आवश्यक आहे. जर मशीन त्यांच्यासोबत सुसज्ज नसतील तर नियोक्त्यांनी हे सुरक्षा उपाय जोडणे आवश्यक आहे.
अनुपालनासाठी उत्पादन लेबलिंग महत्त्वपूर्ण आहे. प्रत्येक डिटर्जंट पॅकेजमध्ये हे समाविष्ट असणे आवश्यक आहे:
● उत्पादनाचे नाव आणि तपशील
● उत्पादक संपर्क माहिती
● प्रवेशयोग्य घटक सूची
● घटकांच्या वजनाची टक्केवारी श्रेणी
● आवश्यक असल्यास ऍलर्जीन चेतावणी
● अनेक राज्ये डिटर्जंटमधील फॉस्फेट सामग्री 0.5% पर्यंत मर्यादित करतात, त्यामुळे मशीनने विशिष्ट सूत्रे अचूकपणे हाताळली पाहिजेत.
● ग्राहक उत्पादन सुरक्षा आयोगाने सुरक्षित वापरासाठी स्पष्ट धोक्याच्या चेतावणी आणि सूचना अनिवार्य केल्या आहेत.
● पर्यावरण संरक्षण एजन्सी (EPA) सुरक्षित निवडी सारख्या कार्यक्रमांसह पर्यावरणास अनुकूल ऑपरेशनला प्रोत्साहन देते, उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यासाठी अचूक पॅकेजिंग प्रक्रिया आवश्यक आहे.
कॅलिफोर्नियाच्या माहिती अधिकार कायद्यासारख्या पारदर्शकतेच्या कायद्यांना तपशीलवार घटक सूची ऑनलाइन आवश्यक आहे, त्यामुळे पॅकेजिंग मशीनने प्रगत लेबलिंग सिस्टमला समर्थन देणे आवश्यक आहे. अनुपालन सुरक्षितता, पर्यावरणीय जबाबदारी आणि अचूक ग्राहक माहिती सुनिश्चित करते.
स्मार्ट वजन पॅक वजन आणि पॅकेजिंग उद्योगात एक विश्वासू नेता म्हणून उभा आहे, जो अनेक उद्योगांसाठी तयार केलेले नाविन्यपूर्ण उपाय ऑफर करतो. हे 2012 मध्ये स्थापित केले गेले. स्मार्ट वजनाकडे एक दशकाहून अधिक कौशल्य आहे आणि उच्च-गती, अचूक आणि विश्वासार्ह मशीन वितरीत करण्यासाठी बाजारपेठेच्या गरजा समजून घेऊन अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाची जोड देते.
आमच्या सर्वसमावेशक उत्पादन श्रेणीमध्ये मल्टीहेड वेईजर, वर्टिकल पॅकेजिंग सिस्टम आणि फूड आणि नॉन-फूड उद्योगांसाठी संपूर्ण टर्नकी सोल्यूशन्स यांचा समावेश आहे. आमची कुशल R&D टीम आणि 20+ जागतिक समर्थन अभियंते तुमच्या उत्पादन लाइनमध्ये अखंड एकीकरण सुनिश्चित करतात, तुमच्या अद्वितीय व्यावसायिक गरजा पूर्ण करतात.
गुणवत्ता आणि खर्च-कार्यक्षमतेसाठी स्मार्ट वजनाच्या वचनबद्धतेमुळे आम्हाला 50 पेक्षा जास्त देशांमध्ये भागीदारी मिळाली आहे, ज्यामुळे जागतिक मानकांची पूर्तता करण्याची आमची क्षमता सिद्ध झाली आहे. नाविन्यपूर्ण डिझाईन्स, अतुलनीय विश्वासार्हता आणि 24/7 सपोर्ट यासाठी स्मार्ट वेट पॅक निवडा जे ऑपरेशनल खर्च कमी करताना तुमच्या व्यवसायाला उत्पादकता वाढवण्यासाठी सक्षम करते.
तुमच्या प्लांटच्या गरजेनुसार तयार केलेल्या डिटर्जंट पॅकेजिंग मशीनमध्ये गुंतवणूक केल्याने तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेत क्रांती होऊ शकते. ही मशीन्स अतुलनीय कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि अनुपालन देतात, ज्यामुळे उत्पादकांना उच्च-गुणवत्तेची मानके राखून बाजारातील मागणी पूर्ण करता येते.
स्मार्ट वजन पॅकच्या सानुकूल करण्यायोग्य सोल्यूशन्ससह, तुम्ही तुमच्या ऑपरेशनल आवश्यकतांनुसार योग्य असे मशीन डिझाइन आणि अंमलात आणू शकता. तुमचा प्लांट नावीन्य आणि अचूकतेला प्राधान्य देऊन शाश्वत वाढ आणि स्पर्धात्मक बाजारपेठेतील स्थान मिळवू शकतो. शक्यता एक्सप्लोर करण्यासाठी स्मार्ट वजन पॅक ला भेट द्या आणि तुमच्या पॅकेजिंग ऑपरेशन्स ऑप्टिमाइझ करण्याच्या दिशेने पहिले पाऊल टाका.
आमच्याशी संपर्क साधा
Export@smartweighpack.com वर ईमेल करा
बिल्डिंग बी, कुन्झिन इंडस्ट्रियल पार्क, क्रमांक ५५, डोंग फू रोड, डोंगफेंग टाउन, झोंगशान सिटी, ग्वांगडोंग प्रांत, चीन, ५२८४२५
आपण ते कसे करतो जागतिक स्तरावर भेटा आणि परिभाषित करा
संबंधित पॅकेजिंग मशिनरी
आमच्याशी संपर्क साधा, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक अन्न पॅकेजिंग टर्नकी सोल्यूशन्स देऊ शकतो.
कॉपीराइट © ग्वांगडोंग स्मार्टवेग पॅकेजिंग मशिनरी कं, लिमिटेड | सर्व हक्क राखीव
