ခေတ်မီထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများတွင် အရေးကြီးဆုံးပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုမှာ ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်တံဆိပ်ခတ်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မုန့်များ၊ အစားအစာမဟုတ်သောပစ္စည်းများနှင့် အမှုန့်များမခွဲခြားဘဲ ကုန်ပစ္စည်းများကို မြန်ဆန်စွာ၊ လုံခြုံစွာနှင့် တစ်ပြေးညီထုပ်ပိုးရာတွင် အမှတ်တံဆိပ်များအား ကူညီပေးသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် စက်၏လုပ်ဆောင်ချက်၊ ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် လိုအပ်သောကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆွေးနွေးပါမည်။ စနစ်သည် ထိရောက်ပြီး ထိရောက်မှုရှိစေရန် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေး၏ အခြေခံများကိုလည်း သင်သိရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုလေ့လာရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်တံဆိပ်ခတ်စက်သည် ဖလင်လိပ်မှ ပြီးပြည့်စုံသောထုပ်ပိုးမှုကို ဖန်တီးပြီး သင့်တော်သောထုတ်ကုန်ပမာဏဖြင့် ဖြည့်သည်။ အရာအားလုံးသည် ဒေါင်လိုက်စနစ်တစ်ခုတည်းတွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး စက်ကို မြန်ဆန်၊ သေးငယ်ပြီး မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစက်ဝန်းသည် ဖလင်ကို စက်ထဲသို့ဆွဲသွင်းခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဖလင်ကို ပုံသွင်းပြွန်တစ်ခုပတ်လည်တွင် ရစ်ပတ်ပြီး အိတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည်။ အိတ်ပုံသွင်းပြီးနောက် စက်သည် အောက်ခြေကို ပိတ်ပြီး ထုတ်ကုန်ကိုဖြည့်ကာ အပေါ်ပိုင်းကို ပိတ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် အထပ်ထပ်အခါခါ လုပ်ဆောင်သည်။
အာရုံခံကိရိယာများသည် ဖလင်ချိန်ညှိမှုနှင့် အိတ်အရှည်တွင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်များ သို့မဟုတ် auger ဖြည့်စက်များသည် VFFS ထုပ်ပိုးစက်နှင့်အတူ အသုံးပြုသော ချိန်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် dosing စက်များဖြစ်ပြီး အထုပ်တစ်ခုစီတွင် ထုတ်ကုန်ပမာဏ မှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန် အသုံးပြုကြသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေး တသမတ်တည်းရရှိပြီး လုပ်အားခ နည်းပါးစွာ လိုအပ်ပါသည်။
VFFS ထုပ်ပိုးစက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှင်းလင်းပြီး ထပ်တူကျသော အစီအစဉ်အတိုင်း လိုက်နာသည်။ စက်များသည် ဒီဇိုင်းကွဲပြားသော်လည်း စနစ်အများစုသည် အခြေခံစီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုကြသည်။
● ဖလင်ထည့်ခြင်း- ထုပ်ပိုးဖလင်လိပ်တစ်လိပ်ကို စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။ ရိုလာများသည် ဖလင်ကို ချောမွေ့စွာ ဆွဲယူကာ အရေးအကြောင်းများ မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည်။
● ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း- ဖလင်သည် ဖွဲ့စည်းပြွန်ကို ဝန်းရံပြီး ဒေါင်လိုက်အိတ်အဖြစ် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်လာသည်။
● ဒေါင်လိုက်ပိတ်ခြင်း- အပူပေးထားသောဘားသည် အိတ်၏ကိုယ်ထည်ကိုဖွဲ့စည်းသည့် ဒေါင်လိုက်ချုပ်ရိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။
● အောက်ခြေပိတ်ခြင်း- အလျားလိုက်ပိတ်ခြင်းမေးရိုးများသည် အိတ်၏အောက်ခြေကိုဖန်တီးရန် ပိတ်ထားသည်။
● ထုတ်ကုန်ဖြည့်ခြင်း- ဆေးဖြည့်စနစ်သည် ထုတ်ကုန်ပမာဏအတိအကျကို အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော အိတ်ထဲသို့ ထည့်သည်။
● အပေါ်ယံပိတ်ခြင်း- မေးရိုးများသည် အိတ်၏အပေါ်ပိုင်းကို ပိတ်ပြီး အထုပ်ကို ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။
● ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း- စက်သည် တစ်ခုတည်းသော အိတ်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နောက်တစ်ဆင့်သို့ ရွှေ့သည်။
ဤစီးဆင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် သန့်ရှင်းစွာ တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး တစ်ပြေးညီထုပ်ပိုးမှုများသည် သေတ္တာထဲတွင်ထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ထပ်ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် အသင့်ဖြစ်နေသည်။
VFFS ထုပ်ပိုးစက်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဓိက ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းကို သန့်ရှင်းပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ အောက်ပါအချက်များကို သတိရပါ-
● အစားအစာအဆင့် ဖလင်များနှင့် သန့်ရှင်းရေးစက် အစိတ်အပိုင်းများကို ကပ်ပါ။
● ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်အောင် တံဆိပ်ခတ်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။
● ညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ဆေးထိုးသည့်နေရာကို သန့်ရှင်းစွာ ထားရှိရမည်။
● ထုတ်ကုန်သည် အိတ်ထဲတွင် တစ်ဆို့မနေစေရန် သေချာပါစေ။

အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ VFFS ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် သတ္တုရှာဖွေစက်များ သို့မဟုတ် အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်စက်များကိုလည်း အသုံးပြုကြသည်။
အချို့သော အမှုန့်များသည် ဖုန်မှုန့်များပါရှိပြီး တံဆိပ်များကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

အရေးကြီးသော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
● ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်စနစ်များနှင့် ပိတ်ထားသော ဖြည့်သွင်းဇုန်များကို အသုံးပြုပါ။
● အမှုန့်များကိုဖြည့်သည့်အခါ auger filler ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ဖြည့်စနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
● တံဆိပ်ခတ်ဖိအားသို့ စောင်းခြင်းသည် ချုပ်ရိုးများတွင် မည်သည့်အမှုန့်မျှ မကပ်နေကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
● အစုအဝေးများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် စိုထိုင်းဆကို နိမ့်အောင်ထားပါ။
အောက်ပါတို့သည် တံဆိပ်များကို သန့်ရှင်းစွာဖြည့်ထားရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော အစီအမံများဖြစ်သည်။
၎င်းတို့သည် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရမည့် ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်-
● ဆေးထိုးသည့်နေရာတစ်ဝိုက်ရှိ ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းပြီး ပိုးမွှားကင်းစင်အောင်ထားပါ။
● လိုအပ်သည့်အခါတွင် antistatic film ကိုသုံးပါ။
● စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိကျသော ဆေးပမာဏကို သေချာစေပါ။
● ဓာတုပစ္စည်း အကြွင်းအကျန်များ တံဆိပ်ခတ်ဘားများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။
ဤကဏ္ဍတွင် အသုံးပြုသော ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်တံဆိပ်ခတ်စက်တွင် အာရုံခံကိရိယာများ၊ အပိုအကာအရံနှင့် မြှင့်တင်ထားသော သန့်ရှင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။
ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ အစိတ်အပိုင်းငယ်များနှင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစားအစာမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်များသည် ထက်သောအနားများ သို့မဟုတ် မညီမညာပုံသဏ္ဍာန်များ ရှိနိုင်သည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
● ပိုထူသော သို့မဟုတ် အားဖြည့်ထားသော ဖလင်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
● ထုတ်ကုန်သည် တံဆိပ်ခတ်ထားသော မေးရိုးများကို မပျက်စီးစေရန် သေချာစေပါ။
● အိတ်၏အရှည်နှင့်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်စေရန် ချိန်ညှိခြင်း။
● လေးလံသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသောတံဆိပ်များကို အသုံးပြုခြင်း။
ဤအဆင့်များသည် ထုတ်ကုန်နှင့် စက် နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ပေးရန် ကူညီပေးသည်။
VFFS ထုပ်ပိုးစက်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ၎င်းကို လည်ပတ်စေပြီး သက်တမ်းတိုးစေသည်။ စနစ်သည် ဖလင်၊ ထုတ်ကုန်၊ အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရွေ့လျားမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသောကြောင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။
အဓိကတာဝန်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
● နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေး- အထူးသဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည့်နေရာနှင့် ပုံသွင်းပြွန်တစ်ဝိုက်ရှိ ထုတ်ကုန်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ။ ဖုန်ထူသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ တံဆိပ်ခတ်ဘားများကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
● တံဆိပ်ခတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ- တံဆိပ်ခတ်ထားသော မေးရိုးများတွင် ဟောင်းနွမ်းမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တံဆိပ်များ အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်နေသော ဖလင်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
● ရိုလာများနှင့် ဖလင်လမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပါ- ရိုလာများသည် ဖလင်ကို ညီညာစွာ ဆွဲထုတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ မညီမညာ ရိုလာများသည် ကောက်ကွေးနေသော အလုံပိတ်များ သို့မဟုတ် ဖလင်စုတ်ပြဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
● ချောဆီလိမ်းခြင်း- ထုတ်လုပ်သူမှ စီစဉ်ထားသည့်အတိုင်း ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချောဆီလိမ်းပါ။ တံဆိပ်ခတ်သည့်နေရာများတဝိုက်တွင် အလွန်အကျွံ ချောဆီလိမ်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
● လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ- အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အပူပေးပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဤနေရာများတွင် ချို့ယွင်းမှုများသည် ဖလင်ခြေရာခံမှုညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် အားနည်းသော အလုံပိတ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
● ဆေးပမာဏစနစ် ချိန်ညှိခြင်း- သင့်လျော်သော ဖြည့်သွင်းမှုရှိစေရန်အတွက် အလေးချိန် သို့မဟုတ် ထုထည်စနစ်များကို မကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ၎င်းသည် အမှုန့်များနှင့် ဆေးဝါးများနှင့် အထူးသဖြင့် မှန်ကန်ပါသည်။
ဤအစီအမံများသည် မည်သည့်ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက်၏ ပုံမှန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမဆို သေချာစေရန် အသုံးဝင်ပါသည်။
VFFS ထုပ်ပိုးစက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုအတွက် ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုများပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရာတွင် မြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုလိုအပ်သော ကုမ္ပဏီများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အစားအစာ၊ အမှုန့်၊ ဆေးဝါး သို့မဟုတ် အစားအသောက်မဟုတ်သော ထုတ်ကုန်များဖြစ်စေ စက်၏အလုပ်လုပ်ပုံကို သိရှိခြင်းဖြင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခု ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
သင့်ရဲ့ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ဖို့ ဆန္ဒရှိရင်၊ ပေးထားတဲ့ အလိုအလျောက်စနစ်အမျိုးအစားအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ Smart Weigh ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းချက်များသည် သင့်အား ပိုမိုထိရောက်စွာနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားစွာ လုပ်ကိုင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက သို့မဟုတ် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ပံ့ပိုးမှုကို တောင်းဆိုရန် ယခုပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။
Smart Weigh သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဦးဆောင်သူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည် ၁၀၀၀ ကျော် နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း ၂၀၀၀ ကျော်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသည်။ အင်ဒိုနီးရှား၊ ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် UAE တို့တွင်ဒေသခံပံ့ပိုးမှုဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကျွေးမွေးခြင်းမှသည် palletizing အထိ turnkey ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကိုပေးဆောင်သည်။
အမြန်လင့်ခ်
ထုပ်ပိုးစက်