Werkingsprincipe van de VFFS-verpakkingsmachine

Een van de belangrijkste apparaten in moderne verpakkingslijnen is een verticale vormvul- en sluitmachine. Deze machine helpt merken om producten snel, veilig en uniform te verpakken, ongeacht of het om snacks, non-foodartikelen of poeders gaat.

In deze handleiding bespreken we de werking van de machine, het productieproces en de voorzorgsmaatregelen die nodig zijn bij verschillende producttypen. U leert ook de basisprincipes van onderhoud en reiniging kennen om ervoor te zorgen dat het systeem effectief en efficiënt blijft werken. Lees verder voor meer informatie.

Werkingsprincipe van een VFFS-verpakkingsmachine

Een verticale vorm-, vul- en sluitmachine creëert een complete verpakking uit een rol folie en vult deze met de juiste hoeveelheid product. Alles gebeurt in één verticaal systeem, waardoor de machine snel, compact en geschikt is voor diverse industrieën.

De werkcyclus begint met het in de machine trekken van de folie. De folie wordt om een ​​vormbuis gewikkeld, waardoor de vorm van een zakje ontstaat. Na het vormen van het zakje sluit de machine de onderkant af, vult het product en sluit vervolgens de bovenkant af. Dit proces wordt steeds opnieuw met een hoge snelheid herhaald.

Sensoren helpen de nauwkeurigheid van de folie-uitlijning en de zaklengte te waarborgen. Meerkoppige weegmachines of vijzelvullers zijn weeg- of doseermachines die samen met de VFFS-verpakkingsmachine worden gebruikt om ervoor te zorgen dat elke verpakking de juiste hoeveelheid product bevat. Dankzij automatisering ontvangen fabrikanten een consistente verpakkingskwaliteit en is er minder arbeid nodig.

Productieprocesstroom

Het productieproces in een VFFS-verpakkingsmachine volgt een duidelijke en gesynchroniseerde volgorde. Hoewel de machines qua ontwerp verschillen, gebruiken de meeste systemen dezelfde basisstroom:

● Folietoevoer: Een rol verpakkingsfolie wordt in de machine gevoerd. Rollen trekken de folie soepel door om kreukels te voorkomen.

● Folievorming: De folie wikkelt zich om de vormbuis en neemt de vorm aan van een verticaal zakje.

● Verticale afdichting: Een verwarmde staaf creëert de verticale naad die de kern van de zak vormt.

● Bodemafdichting: Horizontale afdichtingsbekken sluiten om de bodem van het zakje te vormen.

● Het product vullen: Het doseersysteem brengt de exacte hoeveelheid product aan in het nieuw gevormde zakje.

● Bovensluiting: De klemmen sluiten de bovenkant van het zakje af en de verpakking is compleet.

● Snijden en afvoeren: De machine snijdt de afzonderlijke zakjes en transporteert ze naar de volgende fase van de productielijn.

Deze workflow zorgt voor een constante productie en helpt hoge output te handhaven. Het resultaat zijn netjes gesealde, uniforme verpakkingen die klaar zijn voor verpakking of verdere verwerking.

Voorzorgsmaatregelen bij het verpakken van verschillende soorten producten

Een VFFS-verpakkingsmachine kan in diverse industrieën worden toegepast, maar voor elk producttype is het belangrijk om specifieke aandacht te besteden aan de kwaliteit en veiligheid. Hieronder volgen de belangrijkste voorzorgsmaatregelen:

◆ Voedingsproducten

Het verpakken van voedsel moet onder schone en gecontroleerde omstandigheden gebeuren. Houd de volgende punten in gedachten:

● Gebruik voedselveilige folies en hygiënische machineonderdelen.

● De afdichtingstemperatuur moet constant worden gehouden om lekkage te voorkomen.

● De doseerruimte moet schoon worden gehouden om besmetting te voorkomen.

● Zorg ervoor dat het product niet vast komt te zitten in de zak.

Voedselproducenten gebruiken ook metaaldetectoren of controlewegers in combinatie met hun VFFS-verpakkingsmachine om de veiligheid en nauwkeurigheid te verbeteren.

◆ Poeder

Bepaalde poeders zijn stoffig en kunnen afdichtingen aantasten.

Belangrijke voorzorgsmaatregelen zijn onder meer:

● Gebruik stofbeheersingssystemen en afgesloten vulzones.

● Kies het juiste vulsysteem, zoals een vijzelvuller, bij het vullen van poeders.

● Een lichte aanpassing van de sealdruk helpt ervoor te zorgen dat er geen poeder in de naden achterblijft.

● Houd de luchtvochtigheid laag om klontervorming te voorkomen.

De volgende maatregelen zijn nuttig om de afdichtingen schoon en goed gevuld te houden.

◆ Farmaceutische producten en chemicaliën

Dit zijn producten waarvan de veiligheidsnormen strikt moeten worden nageleefd. Fabrikanten dienen:

● Houd de omgeving rondom de dosering schoon en steriel.

● Gebruik antistatische folie indien nodig.

● Zorg voor een nauwkeurige dosering om aan de wettelijke voorschriften te voldoen.

● Voorkom dat chemische resten in contact komen met de afdichtingsstrips.

Een verticale vormvul- en sluitmachine die in deze sector wordt gebruikt, is vaak voorzien van sensoren, extra beveiliging en verbeterde reinigingsfuncties.

◆ Niet-voedingsmiddelen

Niet-voedselproducten zoals ijzerwaren, kleine onderdelen en plastic componenten kunnen scherpe randen of onregelmatige vormen hebben.

De voorzorgsmaatregelen omvatten:

● Het kiezen van een dikkere of versterkte folie.

● Ervoor zorgen dat het product de sluitbekken niet beschadigt.

● De lengte en vorm van de tas aanpassen voor een betere pasvorm.

● Gebruik stevigere afdichtingen voor zware voorwerpen.

Deze stappen helpen zowel het product als de machine te beschermen.

Onderhouds- en reinigingsvereisten

Het onderhoud van een VFFS-verpakkingsmachine zorgt ervoor dat deze blijft werken en verlengt de levensduur. Het systeem verwerkt folie, product, warmte en mechanische bewegingen, waardoor regelmatige controles belangrijk zijn.

Dit zijn de belangrijkste taken:

● Dagelijkse reiniging: Verwijder productresten, vooral rond het vulgebied en de vormbuis. Reinig bij stoffige producten de sluitstaven regelmatig.

● Controleer de afdichtingsonderdelen: Inspecteer de afdichtingsbekken op slijtage. Versleten onderdelen kunnen leiden tot zwakke afdichtingen of verbrande film.

● Controleer de rollen en het filmpad: Zorg ervoor dat de rollen de film gelijkmatig doorvoeren. Verkeerd uitgelijnde rollen kunnen leiden tot scheve afdichtingen of scheuren in de film.

● Smering: Breng smering aan op bewegende onderdelen volgens het door de fabrikant aangegeven schema. Vermijd overmatige smering rond afdichtingspunten.

● Elektrische componenten: Controleer de sensoren en verwarmingselementen. Storingen op deze gebieden kunnen leiden tot slechte filmgeleiding of zwakke afdichtingen.

● Kalibratie van het doseersysteem: Regelmatige controle van weeg- of volumetrische systemen is noodzakelijk voor een correcte vulling. Dit geldt met name voor poeders en farmaceutische producten.

Deze maatregelen zijn nuttig om de regelmatige werking van elke verticale vormvul- en sluitmachine te garanderen.

Slotgedachten

Een VFFS-verpakkingsmachine is een multifunctionele en betrouwbare oplossing voor de meeste industrieën. Deze machine is bij uitstek geschikt voor bedrijven die snelheid, nauwkeurigheid en een betrouwbare werking vereisen bij het maken, vullen en sealen van verpakkingen in één beweging. Of het nu gaat om voedingsmiddelen, poeders, farmaceutische producten of non-foodproducten, inzicht in het werkingsprincipe van de machine stelt u in staat een efficiënte productielijn te realiseren.

Mocht u uw verpakkingsproces willen verbeteren, bekijk dan het volledige assortiment geautomatiseerde systemen dat wordt aangeboden door   Smart Weigh . Onze innovatieve oplossingen stellen u in staat productiever en met een hogere kwaliteit te werken. Neem nu contact met ons op voor meer informatie of vraag persoonlijke ondersteuning aan voor uw productielijn.