Auteur: Smartweigh–Multihead-weger
Hoe de automatische vloeistofvulmachine redelijk en veilig te gebruiken? Laten we eens kijken naar het installatieprogramma en de installatieregels. Aandachtspunten: 1. De motor. De schaal moet worden geaard en de nullijn en de onderste lijn moeten worden gescheiden; 2. De stroomtoevoer van de machine moet worden ingevoerd via de lekschakelaar; 3. De drie pneumatische onderdelen moeten worden toegevoegd met een speciaal pneumatisch smeermiddel om de levensduur van de cilinder te verlengen; 4. Water en kwik zijn ten strengste verboden om zonder water te werken. Besteed aandacht aan het bijvullen van de alkalitank en de desinfectiewatertank tijdens het gebruik en zorg tegelijkertijd voor schoon water; vereisten voor machinereiniging: 1. Reinig elke dag voordat u naar het werk gaat en na het werk de spuitmonden, leidingen, transportbanden en watertanks van de apparatuur; 2. Reinig regelmatig wekelijks de vulapparatuur en een leiding met gedesinfecteerd water en spoel de apparatuur na de desinfectie na met proceswater; 3. De operator dient de desinfectie- en reinigingsprocedures te registreren en op te slaan. De automatische vulmachine moet veilig worden bediend en onderhouden in strikte overeenstemming met de bovengenoemde veiligheidsprocedures, om het verborgen gevaar van ongevallen te minimaliseren.
Versterk de productieveiligheid en verbeter de efficiëntie van de fabriek. Onderhoud en reparatie: 1. Regelmatige inspectie en onderhoud: Startcomponenten, zoals cilinders, magneetventielen, snelheidsregelaars en elektrische onderdelen dienen maandelijks te worden geïnspecteerd. Door handmatige aanpassing is het mogelijk om de voor- en nadelen van de inspectiemethode en de betrouwbaarheid van de actie te controleren. De cilinder controleert voornamelijk op luchtlekkage en vastlopen. De magneetklep kan worden gedwongen om handmatig te werken om het doorbranden van de elektromagnetische spoel van het IP-veiligheidsgedeelte en de blokkering van de klep te voorkomen. De ingangs- en uitgangssignaalindicatoren kunnen tegen elkaar worden gecontroleerd, zoals controleren of het schakelelement beschadigd is, of de lijn is losgekoppeld en of elke uitvoereenheid normaal werkt.
2. Dagelijkse constructie en onderhoud van de fabriek: of de motor normaal draait, of de veiligheidsomgeving normaal is en of het koelsysteem abnormaal is. Of er nu sprake is van abnormale trillingen, abnormaal geluid, of er sprake is van abnormale oververhitting, of er een afwijking is. Basisparameters: 1. Controleer voor gebruik: sluit na installatie de voeding aan en test de driefasige motor om de juiste looprichting te garanderen, de persluchtdruk en -stroom te waarborgen en te controleren of de motoren en lagers moeten worden gesmeerd. De machine kan pas worden gestart nadat de olie normaal loopt. Tegelijkertijd moet erop worden gelet of de bevestigingsmiddelen van elk onderdeel los zitten en of het normaal kan worden gebruikt nadat de operatie stabiel is; 2. Controleer de werking van de beveiligingsvoorzieningen; 3. Controleer voordat u de stroom inschakelt zorgvuldig alle watertanks op water, of de kettingplaat vastzit, of er vuil op de transportband zit en open de dop van de fles.
Water voorraad. Stroomvoorziening. Of er meerdere vaten gasbron zijn. Nadat alle items klaar zijn, schakelt u de hoofdvoeding in. Het voedingsindicatielampje brandt en het storingsindicatielampje brandt. Wanneer het indicatielampje van de noodstop niet brandt, heeft het de startstatus. De startknop aan de bovenkant en de startschakelaar op de vulplaats, de zoemer geeft drie alarmen, de hele machine start, wast, spoelt en vult de volautomatische werkmodus. Wanneer de machine stopt, kunt u op de stopknop op de voerbak en de bedieningskast drukken. Schakel de hoofdstroom uit tijdens een stroomstoring. Het gebruik van veiligheidsregels: 1. Er zullen geen onzuiverheden in de vloeistofvulapparatuur zitten (zoals gereedschap, vodden, enz.); 2. De vloeistofvulmachine mag geen abnormaal geluid hebben (indien aanwezig, moet deze onmiddellijk worden gestopt en moet de reden worden gecontroleerd); 3. Alle bescherming Alle maatregelen moeten veilig en betrouwbaar zijn, en vreemde voorwerpen die kunnen worden opgehangen aan bewegende delen (zoals sjaals, armbanden, horloges, enz.) zijn verboden; 4. Het personeel dient een hoed te dragen bij het verlaten van het haar; 5. Het is verboden elektriciteit met water of andere vloeistoffen af te wassen. 6. Draag bij het schoonmaken werkkleding en handschoenen om corrosie door sterke zuren en logen te voorkomen; 7. Tijdens de operatie moet er iemand zijn die toezicht houdt en er mogen geen gereedschappen of andere items worden gebruikt om de machine te naderen; 8. Laat niet-verwante personen de apparatuur niet aanraken.
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester
Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter
Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden