స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.

భాష

రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ పద్ధతులు

2022/08/15

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్

ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌ను సహేతుకంగా మరియు సురక్షితంగా ఎలా ఉపయోగించాలి? ఇన్‌స్టాలర్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ నియమాలను చూద్దాం. శ్రద్ధ అవసరం విషయాలు: 1. మోటార్. షెల్ తప్పనిసరిగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి మరియు సున్నా లైన్ మరియు బాటమ్ లైన్ వేరు చేయబడాలి; 2. యంత్రం యొక్క పవర్ ఇన్పుట్ తప్పనిసరిగా లీకేజ్ స్విచ్ ద్వారా పరిచయం చేయబడాలి; 3. సిలిండర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మూడు వాయు భాగాలను ప్రత్యేక వాయు కందెనతో జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది; 4. నీరు మరియు పాదరసం నీరు లేకుండా పనిచేయకుండా ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో ఆల్కలీ ట్యాంక్ మరియు క్రిమిసంహారక నీటి ట్యాంక్‌ను తిరిగి నింపడంపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు అదే సమయంలో శుభ్రమైన నీటిని నిర్ధారించండి; మెషిన్ క్లీనింగ్ అవసరాలు: 1. ప్రతిరోజూ పనికి వెళ్లే ముందు, మరియు పని నుండి బయటపడిన తర్వాత, నాజిల్‌లు, పైపులు, కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు మరియు పరికరాల నీటి ట్యాంకులను శుభ్రం చేయండి; 2. ప్రతి వారం ఫిల్లింగ్ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ను క్రిమిసంహారక నీటితో క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, ఆపై క్రిమిసంహారక తర్వాత ప్రక్రియ నీటితో పరికరాలను శుభ్రం చేయండి; 3. ఆపరేటర్ క్రిమిసంహారక మరియు శుభ్రపరిచే విధానాలను రికార్డ్ చేయాలి మరియు సేవ్ చేయాలి. ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ సురక్షితంగా నిర్వహించబడాలి మరియు పైన పేర్కొన్న భద్రతా ఆపరేషన్ విధానాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి, తద్వారా ప్రమాదాల యొక్క దాచిన ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు.

ఉత్పత్తి భద్రతను బలోపేతం చేయడం మరియు ఫ్యాక్టరీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు: 1. రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ: సిలిండర్లు, సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లు, స్పీడ్ కంట్రోల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పార్ట్స్ వంటి ప్రారంభ భాగాలను నెలవారీ తనిఖీ చేయాలి. మాన్యువల్ సర్దుబాటు ద్వారా, తనిఖీ పద్ధతి యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలను మరియు చర్య యొక్క విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. సిలిండర్ ప్రధానంగా గాలి లీకేజీ మరియు జామింగ్ కోసం తనిఖీ చేస్తుంది. IP భద్రతా విభాగం యొక్క విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క బర్నింగ్ మరియు వాల్వ్ యొక్క ప్రతిష్టంభనను తొలగించడానికి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మానవీయంగా పనిచేయడానికి బలవంతంగా ఉంటుంది. ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ సూచికలు ఒకదానికొకటి వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడతాయి, స్విచింగ్ ఎలిమెంట్ పాడైందో లేదో, లైన్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో మరియు ప్రతి అవుట్‌పుట్ యూనిట్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడం వంటివి.

2. రోజువారీ ఫ్యాక్టరీ నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ: మోటారు సాధారణంగా నడుస్తుందా, భద్రతా వాతావరణం సాధారణంగా ఉందా మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ అసాధారణంగా ఉందా. అసాధారణ వైబ్రేషన్, అసాధారణ ధ్వని, అసాధారణంగా వేడెక్కడం, అసాధారణత ఉన్నా. ప్రాథమిక పారామితులు: 1. ఉపయోగం ముందు తనిఖీ చేయండి: ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి మరియు సరైన నడుస్తున్న దిశను నిర్ధారించడానికి మూడు-దశల మోటారును పరీక్షించండి, సంపీడన వాయు పీడనం మరియు ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించండి మరియు మోటార్లు మరియు బేరింగ్‌లను లూబ్రికేట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. చమురు సాధారణంగా నడుస్తున్న తర్వాత మాత్రమే యంత్రాన్ని ప్రారంభించవచ్చు. అదే సమయంలో, ప్రతి భాగం యొక్క ఫాస్టెనర్లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో శ్రద్ద అవసరం, మరియు ఆపరేషన్ స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత దీనిని సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు; 2. భద్రతా సౌకర్యాల ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి; 3. పవర్ ఆన్ చేసే ముందు, నీళ్ల కోసం అన్ని వాటర్ ట్యాంక్‌లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, చైన్ ప్లేట్ ఇరుక్కుపోయిందా, కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై చెత్త ఉందా, మరియు బాటిల్ క్యాప్ తెరవండి.

నీటి సరఫరా. విద్యుత్ పంపిణి. గ్యాస్ మూలం యొక్క అనేక బారెల్స్ ఉన్నాయా. అన్ని అంశాలు పూర్తయిన తర్వాత, ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయండి. పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ ఆన్‌లో ఉంది మరియు ఫాల్ట్ ఇండికేటర్ లైట్ ఆన్‌లో ఉంది. ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ ఇండికేటర్ లైట్ ఆన్ కానప్పుడు, అది ప్రారంభ స్థితిని కలిగి ఉంటుంది. పైన స్టార్ట్ బటన్ మరియు ఫిల్లింగ్ ప్లేస్‌లో స్టార్ట్ స్విచ్, బజర్ మూడు అలారాలను విడుదల చేస్తుంది, మొత్తం మెషీన్ స్టార్ట్ అవుతుంది, వాష్ చేస్తుంది, రిన్స్ చేస్తుంది మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వర్కింగ్ మోడ్‌ను నింపుతుంది. యంత్రం ఆగిపోయినప్పుడు, మీరు ఫీడింగ్ బాక్స్ మరియు కంట్రోల్ బాక్స్‌పై స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కవచ్చు. విద్యుత్తు అంతరాయం సమయంలో ప్రధాన శక్తిని ఆపివేయండి. భద్రతా నియమాల ఉపయోగం: 1. లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ పరికరాలలో ఎటువంటి మలినాలు ఉండవు (ఉదాహరణకు, ఉపకరణాలు, రాగ్స్ మొదలైనవి); 2. లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లో అసాధారణ శబ్దం ఉండకూడదు (ఏదైనా ఉంటే, అది వెంటనే నిలిపివేయబడాలి మరియు కారణాన్ని తనిఖీ చేయాలి); 3. అన్ని రక్షణలు అన్ని చర్యలు సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినవిగా ఉండాలి మరియు కదిలే భాగాల ద్వారా సస్పెండ్ చేయబడే విదేశీ వస్తువులు (కండువాలు, కంకణాలు, గడియారాలు మొదలైనవి) నిషేధించబడ్డాయి; 4. సిబ్బంది జుట్టును విడిచిపెట్టినప్పుడు టోపీలు ధరించాలి; 5. నీరు లేదా ఇతర ద్రవాలతో విద్యుత్తును కడగడం నిషేధించబడింది 6. బలమైన యాసిడ్ మరియు క్షారము ద్వారా క్షయం నిరోధించడానికి శుభ్రపరిచేటప్పుడు పని బట్టలు మరియు చేతి తొడుగులు ధరించండి; 7. ఆపరేషన్ సమయంలో, పర్యవేక్షించడానికి ఎవరైనా ఉండాలి మరియు యంత్రాన్ని చేరుకోవడానికి సాధనాలు లేదా ఇతర వస్తువులను ఉపయోగించకూడదు; 8. సంబంధం లేని వ్యక్తులు పరికరాలను తాకనివ్వవద్దు .

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్

రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్

మమ్మల్ని సంప్రదించండి
మీ అవసరాలు మాకు చెప్పండి, మీరు ఊహించగల కన్నా ఎక్కువ చేయవచ్చు.
మీ విచారణ పంపండి
Chat
Now

మీ విచారణ పంపండి

వేరే భాషను ఎంచుకోండి
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
ప్రస్తుత భాష:తెలుగు