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Métodos regulares de inspeção e manutenção

2022/08/15

Autor: Smartweigh–Peso multicabeça

Como usar a máquina automática de enchimento de líquidos de forma razoável e segura? Vejamos o instalador e as regras de instalação. Assuntos que requerem atenção: 1. O motor. A casca deve ser aterrada, e a linha zero e a linha inferior devem ser separadas; 2. A entrada de energia da máquina deve ser introduzida através do interruptor de fuga; 3. As três partes pneumáticas precisam ser adicionadas com lubrificante pneumático especial para prolongar a vida útil do cilindro; 4. Água e mercúrio são estritamente proibidos de operar sem água. Preste atenção ao reabastecer o tanque alcalino e o tanque de água de desinfecção durante a operação e garanta água limpa ao mesmo tempo; requisitos de limpeza da máquina: 1. Antes de ir trabalhar todos os dias e depois de sair do trabalho, limpe os bicos, tubulações, correias transportadoras e caixas d'água do equipamento; 2. Limpe regularmente o equipamento de enchimento e uma tubulação com água desinfetada todas as semanas e depois enxágue o equipamento com água de processo após a desinfecção; 3. O operador deve registrar e salvar os procedimentos de desinfecção e limpeza. A máquina de envase automática deve ser operada com segurança e mantida estritamente de acordo com os procedimentos operacionais de segurança mencionados acima, de modo a minimizar o perigo oculto de acidentes.

Reforce a segurança da produção e melhore a eficiência da fábrica. Manutenção e reparo: 1. Inspeção e manutenção regulares: Os componentes de partida, como cilindros, válvulas solenoides, controle de velocidade e peças elétricas, devem ser inspecionados mensalmente. Por meio do ajuste manual, é possível verificar os prós e contras do método de inspeção e a confiabilidade da ação. O cilindro verifica principalmente vazamentos e obstruções de ar. A válvula solenóide pode ser forçada a atuar manualmente para eliminar a queima da bobina eletromagnética da seção de segurança IP e o bloqueio da válvula. Os indicadores de sinal de entrada e saída podem ser verificados entre si, como verificar se o elemento de comutação está danificado, se a linha está desconectada e se cada unidade de saída está funcionando normalmente.

2. Construção e manutenção diária da fábrica: se o motor está funcionando normalmente, se o ambiente de segurança é normal e se o sistema de refrigeração está anormal. Se há vibração anormal, som anormal, se há superaquecimento anormal, se há anormalidade. Parâmetros básicos: 1. Verifique antes de usar: Após a instalação, conecte a fonte de alimentação e teste o motor trifásico para garantir a direção correta de funcionamento, verifique a pressão e o fluxo de ar comprimido e verifique se os motores e rolamentos precisam ser lubrificados. A máquina só pode ser iniciada depois que o óleo estiver funcionando normalmente. Ao mesmo tempo, é necessário prestar atenção se os fixadores de cada peça estão soltos e podem ser usados ​​normalmente depois que a operação estiver estável; 2. Verificar o funcionamento das instalações de segurança; 3. Antes de ligar a energia, verifique cuidadosamente se há água em todos os tanques de água, se a placa da corrente está presa, se há detritos na correia transportadora e abra a tampa da garrafa.

Abastecimento de água. Fonte de energia. Se existem vários barris de fonte de gás. Depois que todos os itens estiverem concluídos, ligue a fonte de alimentação principal. A luz indicadora de energia está acesa e a luz indicadora de falha está acesa. Quando a luz indicadora de parada de emergência não está acesa, ela está no estado inicial. O botão de início na parte superior e o interruptor de início no local de enchimento, a campainha emite três alarmes, toda a máquina inicia, lava, enxagua e enche o modo de trabalho totalmente automático. Quando a máquina parar, você pode pressionar o botão de parada na caixa de alimentação e na caixa de controle. Desligue a energia principal durante uma queda de energia. O uso de regras de segurança: 1. Não haverá impurezas no equipamento de enchimento de líquidos (como ferramentas, panos, etc.); 2. A máquina de envase de líquidos não deve ter ruído anormal (se houver, deve ser parada imediatamente e o motivo deve ser verificado); 3. Todas as proteções Todas as medidas devem ser seguras e confiáveis, sendo proibidos objetos estranhos que possam ser suspensos por partes móveis (como lenços, pulseiras, relógios, etc.); 4. Os funcionários devem usar chapéus ao deixar o cabelo; 5. É proibido lavar a eletricidade com água ou outros líquidos 6. Use roupas de trabalho e luvas durante a limpeza para evitar corrosão por ácidos e álcalis fortes; 7. Durante a operação, deve haver alguém para supervisionar, não devendo ser usadas ferramentas ou outros itens para se aproximar da máquina; 8. Não deixe que pessoas estranhas toquem no equipamento.

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