Waar moet men op letten in een automatische verpakkingsproductielijn?

Auteur: Smartweigh– Multikoppige weegschaal

Waar moet je op letten bij een geautomatiseerde verpakkingslijn? Automatisering is in ons leven doorgedrongen en maakt het steeds kleurrijker. De komst van automatisering bespaart ons werk en verbetert de efficiëntie, waardoor onze wereld een betere plek wordt. Zo kan investeren in hulpverpakkingsmachines bijvoorbeeld de resultaten verbeteren en medewerkers helpen zich bij te scholen voor waardevollere functies. Als je de werkdruk op je verpakkingslijn wilt verhogen door middel van automatisering om je producten verzendklaar te maken, moet je de volgende valkuilen vermijden.

1. Overmatige complexiteit van productverpakkingen Om de beste prestaties uit geautomatiseerde verpakkingsmachines te halen, moet de productverpakking mogelijk opnieuw worden bekeken. Of uw producten nu in hun eigen verpakking worden verzonden of een omdoos of oververpakking nodig hebben, ze vereisen nog steeds een combinatie van menselijke en machinale tussenkomst. Als medewerkers elke cel handmatig moeten manipuleren, vouwen of vormen voor de verpakkingsvoorbereiding, ontstaat er een knelpunt dat het nut van geautomatiseerde apparatuur tenietdoet.

Bij het ontwerpen van verpakkingen is het belangrijk om prioriteit te geven aan eenvoud en duurzaamheid, twee factoren die consumenten belangrijker vinden dan opsmuk en complexiteit. 2. Verminder het aantal pauzes voor het bijvullen. Plastic zakken, tape, beschermingsmateriaal en etiketten zijn slechts enkele van de verbruiksartikelen die een verpakkingslijn kan gebruiken. Denk er bij het automatiseren van processen aan om het aantal handelingen dat uw medewerkers gemiddeld per dag moeten verrichten te minimaliseren.

Het verminderen van pauzes bij het bijvullen minimaliseert onnodige stilstand en helpt een consistente workflow te behouden. 3. Geen rekening houden met de werksnelheid. Elke automatische verpakkingsmachine heeft een andere tijd nodig om zijn taak te voltooien. Het afdrukken van pakbonnen kan bijvoorbeeld langer duren dan het in elkaar zetten van dozen.

Deze verschillen kunnen worden gecompenseerd door een geschikte cumulant toe te voegen of door een langzamer geautomatiseerd proces aan het einde van de lijn in te voeren. Wanneer de doos is samengesteld en het opvulmateriaal is verwijderd, maakt de printer (mogelijk meerdere, afhankelijk van het volume) de paklijst. Een goede leverancier zou u moeten helpen bij het realiseren van een goede synchronisatie tussen de computers.

4. Geen input vragen van medewerkers op de werkvloer. Automatisering is geen wondermiddel. Onder de juiste omstandigheden moet er wel degelijk werk verzet worden om deze problemen aan te pakken. Ten eerste moet automatisering aansluiten bij de behoeften van de faciliteit en het team.

Bespreek mogelijke oplossingen rechtstreeks met uw medewerkers op de werkvloer om te zien hoe beschikbare producten de bedrijfsvoering kunnen ondersteunen. De leverancier die u kiest, moet op zijn beurt bereid zijn om open en eerlijk met u samen te werken om een ​​systeem te vinden dat perfect aansluit. Een succesvolle uitvoering van een project van deze omvang vereist dat alle partijen verantwoordelijkheid nemen voor hun processen en samenwerken om een ​​holistische oplossing te vinden die voldoet aan de behoeften van de hele organisatie.

5. Bevat geen protocol voor het afhandelen van uitzonderingen. Hoe geautomatiseerd of gepland het verpakkingsproces ook is, het is niet immuun voor incidentele uitzonderingen. Uw nieuwe geautomatiseerde verpakkingslijn moet in staat zijn om snel onvolledige bestellingen, niet-scanbare barcodes, beschadigde producten en andere defecten te verwerken. Zelfs een geautomatiseerde verpakkingslijn moet zones hebben waar afgekeurde producten worden verwerkt en waar medewerkers met een minimaal aantal handelingen kunnen ingrijpen.

Automatisering regelt doorgaans alles zelf, maar het zou een vergissing zijn om geen rekening te houden met verstoringen en fouten die in deze branche veel voorkomen.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten van meerkoppige weegmachines

Auteur: Smartweigh– Lineaire weegschaal

Auteur: Smartweigh– Lineaire weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Meerkoppige weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Combinatieweegschaal

Auteur: Smartweigh– Doypack verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Voorgevormde zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– VFFS-verpakkingsmachine