स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइन में किन बातों पर ध्यान देना चाहिए?

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइन पर किन बातों पर ध्यान देना चाहिए? स्वचालन हमारे जीवन का अभिन्न अंग बन चुका है और इसे और भी रंगीन बना रहा है। स्वचालन के आगमन से हमारा काम आसान हो जाता है और कार्यकुशलता बढ़ती है, जिससे हमारी दुनिया बेहतर बनती है। उदाहरण के लिए: सहायक पैकेजिंग मशीनरी में निवेश करने से परिणाम बेहतर हो सकते हैं और कर्मचारियों को अधिक महत्वपूर्ण भूमिकाएँ निभाने के लिए कौशल विकास में मदद मिल सकती है। यदि आप अपने उत्पाद को शिपमेंट के लिए पैक करने हेतु स्वचालन के माध्यम से अपनी पैकेजिंग लाइन पर कार्यभार बढ़ाना चाहते हैं, तो आपको निम्नलिखित कमियों से बचना चाहिए।

1. उत्पाद पैकेजिंग का अत्यधिक जटिल निर्माण: स्वचालित पैकेजिंग उपकरणों से सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, उत्पाद पैकेजिंग पर पुनर्विचार करने की आवश्यकता हो सकती है। चाहे आपके उत्पाद अपनी पैकेजिंग में भेजे जाते हों या उन्हें बाहरी बॉक्स या ओवरपैक की आवश्यकता हो, फिर भी उनमें मानवीय और मशीनी हस्तक्षेप का संयोजन आवश्यक होता है। यदि कर्मचारियों को पैकेजिंग तैयार करने के लिए प्रत्येक सेल को हेरफेर करना, मोड़ना या आकार देना पड़ता है, तो आप एक ऐसी बाधा उत्पन्न कर रहे हैं जो स्वचालित उपकरणों के उद्देश्य को ही विफल कर देती है।

पैकेजिंग डिजाइन करते समय, सादगी और टिकाऊपन को प्राथमिकता दें, ये दो ऐसे कारक हैं जिन्हें उपभोक्ता दिखावे और जटिलता से अधिक महत्व देते हैं। 2. प्लास्टिक बैग, टेप, कुशन और लेबल जैसी चीजों को फिर से भरने के लिए लगने वाले समय को कम करें। ये कुछ ऐसी वस्तुएं हैं जिनका उपयोग पैकेजिंग लाइन में होता है। प्रक्रियाओं को स्वचालित करते समय, इस बात का ध्यान रखें कि आपके कर्मचारियों को एक दिन में कम से कम हस्तक्षेप करना पड़े।

रिफिल में लगने वाले अंतराल को कम करने से समय की बर्बादी कम होती है और सुचारू कार्यप्रवाह बनाए रखने में मदद मिलती है। 3. चलने की गति पर ध्यान न देना: प्रत्येक स्वचालित पैकेजिंग उपकरण को अपना कार्य पूरा करने में अलग-अलग समय लगता है। उदाहरण के लिए, पैकिंग स्लिप प्रिंट करने में बक्से असेंबल करने से अधिक समय लग सकता है।

इन अंतरों को उचित संचयक जोड़कर या लाइन के अंत में एक धीमी स्वचालित प्रक्रिया जोड़कर दूर किया जा सकता है। जब बॉक्स असेंबल हो जाता है और डनेज हटा दिया जाता है, तो प्रिंटर (आपके द्वारा उपयोग की जा रही मात्रा के आधार पर एक से अधिक भी हो सकते हैं) पैकिंग सूची तैयार करता है। कोई भी अच्छा सेवा प्रदाता आपको कंप्यूटरों के बीच उचित सिंक्रोनाइज़ेशन प्राप्त करने में सहायता करेगा।

4. फ्रंट-लाइन कर्मचारियों से सुझाव न लेना: स्वचालन कोई रामबाण इलाज नहीं है। उचित परिस्थितियों में, इन समस्याओं के समाधान के लिए कुछ काम करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, स्वचालन को सुविधा और टीम की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

अपने फ्रंटलाइन स्टाफ के साथ सीधे संभावित समाधानों पर चर्चा करें ताकि यह पता चल सके कि उपलब्ध उत्पाद संचालन में किस प्रकार सहायक हो सकते हैं। बदले में, आपके द्वारा चुने गए आपूर्तिकर्ता को आपके साथ खुलकर काम करने के लिए तैयार रहना चाहिए ताकि एक ऐसा सिस्टम मिल सके जो पूरी तरह से उपयुक्त हो। इस पैमाने की परियोजना के सफल क्रियान्वयन के लिए सभी पक्षों को अपनी प्रक्रियाओं की जिम्मेदारी लेनी होगी और पूरे संगठन की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले समग्र समाधान खोजने के लिए मिलकर काम करना होगा।

5. अपवादों से निपटने के लिए प्रोटोकॉल शामिल नहीं है। पैकेजिंग प्रक्रिया चाहे कितनी भी स्वचालित या सुनियोजित क्यों न हो, कभी-कभार अपवाद हो ही जाते हैं। आपकी नई स्वचालित पैकेजिंग लाइन को अपूर्ण ऑर्डर, स्कैन न किए जा सकने वाले बारकोड, क्षतिग्रस्त उत्पाद और अन्य दोषों को तुरंत संभालने में सक्षम होना चाहिए। यहां तक ​​कि एक स्वचालित पैकेजिंग लाइन में भी ऐसे क्षेत्र होने चाहिए जहां उत्पादों को अस्वीकार किया जा सके और जहां कर्मचारी कम से कम हस्तक्षेप के साथ हस्तक्षेप कर सकें।

स्वचालन आमतौर पर स्वतः ही हो जाता है, लेकिन इस उद्योग में आम तौर पर होने वाली बाधाओं और गलतियों के लिए योजना न बनाना एक गलती होगी।

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर निर्माता

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