பலதலை எடை அளவியின் அமைப்பு மற்றும் பொதுவான செயலிழப்புக் காரணங்கள்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர்

எடை பலதலை எடைமானியின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு என்ன? எடை பலதலை எடைமானி என்பது பல உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்பட்டு வரும் ஒரு புதிய வகை எடை அளவிடும் கருவியாகும். 1. நிகர எடை ஆய்வு அறிக்கையின் விரைவுபடுத்தப்பட்ட பகுதி பின்வருமாறு:

(1) அளவியல் சரிபார்ப்புப் பட்டையின் அதே வேகத்தைப் பராமரித்து, எடை அளவை அளவியல் சரிபார்ப்புப் பட்டைக்குள் அனுப்பவும். (2) இது கூடுதலாக 2 எடைப் பொருள்கள் நுழைவதைத் தவிர்க்கும். 2. நிகர எடை அளவீட்டு சரிபார்ப்பு அளவு ஒளியியல் கண்டறிதல் உபகரணங்கள்:.

எடை சரியாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் (குறிப்பு: சில மல்டிஹெட் வெயிட்டர்களில் முன் மற்றும் பின், இடது மற்றும் வலது என 2 குழுக்கள் உள்ளன). 3. மல்டிஹெட் வெயிட்டர் துல்லியமான அளவீட்டு உபகரணம். (1) அமைப்பு காட்டுகிறது: .

அளவியல் சரிபார்ப்பு இயக்கப் பட்டை. b அளவியல் சரிபார்ப்பின்படி வெற்றிகரமாக எடுத்துச் செல்லப்பட்ட எடையுள்ள பொருட்கள் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படும். C எடை போடும் உபகரணங்கள்.

(2) மூன்று வகையான ஆதரவு புள்ளி கட்டமைப்புகள் உள்ளன: . ஒற்றை-வழி சுமை டிரான்ஸ்மிட்டர் சென்சார் ஆதரவு அடைப்புக்குறி. B-வகை இரட்டை-சென்சார் ஆதரவு சட்டகம்.

C நான்கு-புள்ளி ஆதரவு தராசு துல்லிய அட்டவணை. (3) செயல்திறன்: . aஇயக்கப் பட்டையில் தராசின் நிகர எடையைத் துல்லியமாக அளவிடவும்.

yi நிலையான எடை அளவிடும் தொகுதி அமைப்புடன் கூடிய B-வகை அதிர்வு தணிப்பு தாங்கி. தொழில்நுட்பக் குறிப்பு: பூஜ்ஜிய நிலை. நான்காவதாக, பல்முனை எடை அளவியின் தொடுதிரையின் உண்மையான செயல்பாடு.

எடை காட்சித் தகவல் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை: இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உண்மையான செயல்பாடு மற்றும் கையாளுதல். 6. தரநிலை: . முன்-ஆர்டர் செய்யப்பட்ட நிகர எடை வரம்பின்படி, எடைபோடப்பட்ட பொருட்களை இலகுவான, பகுதி மற்றும் நடுத்தர நிலைகளாக வகைப்படுத்தும் ஒரு சாதனம்.

தானியங்கி இயந்திரங்கள் உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு மிகுந்த வசதியைக் கொண்டு வந்துள்ளன, உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தியுள்ளன, மேலும் தரம் குறைந்த பொருட்களின் உற்பத்தியைக் குறைத்துள்ளன. டைனமிக் எடைக்கருவிகள் தானியங்கி தொழில்நுட்ப உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு உகந்தவை, நிறுவனத்தின் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன, மேலும் அதிக சுமை, போதுமான நிகர எடை இல்லாமை, அறிவுறுத்தல் கையேடுகள் இல்லாமை போன்ற பல்வேறு பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு மற்றும் மாதிரி தயாரிப்பு தரப் பிரச்சனைகளைக் கையாள்வதன் மூலம் உற்பத்தி வரிசையின் தரத்தைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. பல்வேறு துறைகளில் உள்ள நிறுவனங்கள் டைனமிக் எடைக்கருவிகளைத் தங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் முதலீடு செய்துள்ளன, மேலும் பயன்பாட்டின் முழு செயல்முறையிலும் என்னென்ன பொதுவான தோல்விகள் ஏற்படும்? உதாரணமாக, எடைக்கருவியின் சாக்கெட்டில் உள்ள காட்சித் தகவல் ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை பூஜ்ஜியமாக இருந்தால், அதற்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு இருக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது:

பொருள் மிகவும் இலகுவாக உள்ளது, நிகர எடை பூஜ்ஜிய வரம்பிற்குள் இருக்கிறது, செயலாக்குவதற்கு அதை “பூஜ்ஜிய வகை”க்கு ஏற்ப மீட்டமைக்க வேண்டும். எடை போடும் அமைப்பு பூஜ்ஜியத்தைக் கண்டறிந்ததும், சரிசெய்தல் அமைப்பு மென்பொருள் விருப்பங்களான “முழுமையான தானியங்கி பூஜ்ஜியக் கண்காணிப்பு” என்பதன்படி பொருளைச் செயலாக்கவும். சென்சார் மொபைல் ஃபோன் சார்ஜிங் கேபிள் தளர்வாக உள்ளது, மற்றும் இணைப்பு மோசமாக உள்ளது.

இரண்டாவதாக, தரவுத் தகவல் பெருமளவில் ஏற்ற இறக்கத்துடன் காணப்படுகிறது, மேலும் இந்த அசாதாரண ஏற்ற இறக்கங்களுக்கான காரணங்களை பின்வருமாறு கண்டறிய அதிக வாய்ப்புள்ளது: தானியங்கி பலமுனை எடைமானியின் அடித்தளத் திருகு தளர்வாக இருப்பது. மையக் குளிரூட்டல், புயல்கள் போன்றவற்றால் எடை உணரிகள் கணிசமாகப் பாதிக்கப்படுகின்றன.

சுமை அளவி. சாலை அதிர்வு, நடுக்கம், சுற்றியுள்ள உபகரணங்களின் சுழற்சி போன்றவற்றின் தாக்கத்தால், வாகனத்தின் சுழற்சி மற்றும் பலவற்றால் கன்வேயர் பட்டைகள் பாதிக்கப்படுகின்றன.

வடிகட்டி குறியீட்டை மிகவும் சிறியதாக அமைத்தல். மூன்றாவதாக, பின்வரும் காரணங்களால் இயக்கப் பலகத்தில் தொடுதிரையில் காட்டப்படும் தகவல்கள் கிடைக்காமல் போக வாய்ப்புள்ளது: மாறுதல் மின்வழங்கியின் மோசமான தொடர்பு.

கேபினெட்டில் உள்ள ஃபியூஸ் எரிந்துவிட்டது. தொலைபேசி சார்ஜிங் கேபிள் தளர்வாக உள்ளது அல்லது கீழே விழுந்துவிட்டது. நான்காவதாக, தரவுத் தகவல் காட்சி இயல்புக்கு மாறாக உள்ளது: .

பிழை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மல்டிஹெட் வெயிட்டர் சிஸ்டம் மென்பொருளை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டும். தயாரிப்பு வகைகளைத் தவறாகத் தேர்ந்தெடுப்பதைக் கையாள, “Convert items” என்பதற்கு ஏற்ப மீண்டும் கிளிக் செய்து, தொடர்புடைய ஜோடிப் பொருள் எண்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இயக்க வெப்பநிலை, எடை சென்சாரின் இயல்பான வேலை வரம்பை மீறுகிறது.

எடை உணரியின் பாகங்கள் எளிதில் உடையக்கூடியவையாகவோ அல்லது உருக்குலைந்தவையாகவோ இருக்கின்றன. மல்டிஹெட் வெயிட்டர் என்பது ஒரு வகையான தானியங்கி ஆன்லைன் எடை அளவிடும் அமைப்பாகும். பல நிறுவனங்கள் இதுபோன்ற புதிய தொழில்நுட்ப இயந்திரங்களையும் உபகரணங்களையும் வாங்கும்போது, ​​உற்பத்தியாளர்களுக்கான எதிர்பார்ப்புகள் மிக அதிகமாக இருக்கின்றன, ஏனெனில் அத்தகைய இயந்திரங்களும் உபகரணங்களும் தொழில்நுட்ப ரீதியாகத் தொழில்முறை வாய்ந்தவையாக இருக்க வேண்டும். தொழில்நுட்பக் குழு உயர்தர இயந்திரங்களையும் உபகரணங்களையும் உற்பத்தி செய்கிறது. ஒரு நிறுவனம் மல்டிஹெட் வெயிட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு பேலன்ஸ் பிளாக் ஸ்கேல் உற்பத்தியாளரை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது? பல நிறுவனங்கள் மல்டிஹெட் வெயிட்டர்களை வாங்கும்போது, ​​முதலில் விலையைப் பற்றி மட்டுமே சிந்திக்கின்றன, ஆனால் நிகர எடை அளவுகோலின் தரம் மற்றும் சேவை அம்சங்களைப் புறக்கணிக்கின்றன. நிகர எடை அளவுகோலின் தரம் அதன் விலையுடன் நேர்மறையாகத் தொடர்புடையது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும், ஏனெனில் உயர்தர நிகர எடை அளவுகோல்கள் உயர் தரம் வாய்ந்தவையாக இருக்க வேண்டும். மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்முறை தர மேற்பார்வையாளர்கள் இருக்க வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அனுப்பப்படும்போது, ​​அது 'சரி' என்று உறுதிசெய்யப்பட்ட பிறகு விநியோகிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, பல சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். நிகர எடை அளவிடும் கருவி வெற்றிகரமாக வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி வரிசையில் நிறுவப்படும்போது, ​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கொண்ட விற்பனைக்குப் பிந்தைய பராமரிப்புச் சேவைக் குழுவின் உயர்மட்டக் குழு, அந்த எடை உணரியை மீண்டும் ஆய்வு செய்து, வாடிக்கையாளரின் பயன்பாட்டு நிலையைக் கண்காணித்து, அது குறித்த கருத்துக்களைச் சேகரித்து, அதன் செயல்பாட்டை மீண்டும் உறுதிசெய்து, தற்போதுள்ள குறைபாடுகளைத் திறம்பட சரிசெய்ய வேண்டும்.

இரண்டாவது, மல்டிஹெட் வெயரைத் தயாரிக்கும் நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறன் ஆகும். உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு நாள் முன்னதாகவே மல்டிஹெட் வெயரைப் பயன்படுத்துவதால், அது நிறுவனத்திற்கு முன்கூட்டியே பொருளாதாரப் பலன்களை உருவாக்க முடியும். மேலும், அந்தப் பொருளாதாரப் பலன்களில் எவை நிறுவனத்திற்கு உருவாக்கப்படலாம் என்றால், முதலாவது மனித மூலதனச் செலவைக் குறைப்பது, இரண்டாவது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பது, மூன்றாவது தரம் குறைந்த பொருட்களால் ஏற்படும் இழப்பைக் குறைத்து, உயர்தரப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வது, மற்றும் நான்காவது நுகர்வோர் புகார்களைக் குறைப்பது ஆகும். இந்த நான்கு அம்சங்களும் பெரும்பாலான நிறுவனங்களால் அடைய முடியாத கடினமான சிக்கல்களாகும், அதே சமயம் நிறுவனங்களால் கையாளக்கூடிய சிக்கல்களும் ஆகும். எனவே, ஒரு எடை அளவிடும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அந்தத் தயாரிப்பாளரின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம். அப்போதுதான், உற்பத்தி வரிசையில் தானியங்கு தொழில்நுட்பத்தை விரைவாகப் பயன்படுத்த முடியும்.

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– நேரியல் எடையாளர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– நேரியல் எடை அளவிடும் பொதி இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– ட்ரே டெனெஸ்டர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– கிளாம்ப்செல் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– கூட்டு எடையாளர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– டோய்பேக் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– சுழலும் பொதி இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்