मल्टीहेड वेईगरची रचना आणि सामान्य बिघाडाची कारणे

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेइगरची रचना आणि कार्य काय आहे? मल्टीहेड वेइगर हे एक नवीन प्रकारचे वजन मोजण्याचे उपकरण आहे जे अनेक उत्पादकांनी वापरले आहे. १. निव्वळ वजन तपासणी अहवालाचा जलदगती भाग खालीलप्रमाणे आहे:.

(1) मेट्रोलॉजिकल व्हेरिफिकेशन बेल्टच्या समान गती कायम ठेवून, वजनकाटा मेट्रोलॉजिकल व्हेरिफिकेशन बेल्टमध्ये पाठवा. (2) यामुळे २ वजनाच्या वस्तूंचा अतिरिक्त प्रवेश टाळता येतो. २. निव्वळ वजन मापन व्हेरिफिकेशन स्केल ऑप्टिकल डिटेक्शन उपकरण:.

वजन अचूक आहे का ते तपासा (टीप: काही मल्टीहेड वेअरमध्ये समोर आणि मागे, डावी आणि उजवी असे २ गट असतात). ३. मल्टीहेड वेअर अचूक मापन उपकरण. (१) रचना दर्शवते: .

मेट्रोलॉजी पडताळणी ड्राइव्ह बेल्ट. b केवळ मेट्रोलॉजिकल पडताळणीनुसार यशस्वीरित्या वाहून नेल्या जाणाऱ्या वजनाच्या वस्तूंनाच परवानगी आहे. C वजन करण्याचे उपकरण.

(2) सपोर्टिंग पॉईंट स्ट्रक्चर्सचे तीन प्रकार आहेत: . सिंगल-पास लोड ट्रान्समीटर सेन्सर सपोर्ट ब्रॅकेट. बी-टाइप ड्युअल-सेन्सर सपोर्ट फ्रेम.

C चार-बिंदू आधार तराजू अचूकता तक्ता. (3) कार्यक्षमता: . aड्राइव्ह बेल्टवरील तराजूचे निव्वळ वजन अचूकपणे मोजा.

यी फिक्स्ड वेइंग मॉड्यूल संरचनेसह बी-टाइप डॅम्पिंग बफर. तांत्रिक माहिती: शून्य पातळी. चौथे, मल्टीहेड वेइगरच्या टच स्क्रीनद्वारे प्रत्यक्ष कार्यप्रणाली.

वजन प्रदर्शन माहिती नियंत्रण पॅनेल: यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे प्रत्यक्ष कार्य आणि हाताळणी. ६. मानक: . पूर्व-निर्धारित निव्वळ वजन मर्यादेनुसार वजन केलेल्या वस्तूंचे हलके, अंशतः आणि मध्यम स्तरांमध्ये वर्गीकरण करणारे उपकरण.

स्वयंचलित यंत्रसामग्रीमुळे उत्पादन उद्योगांना खूप सोय झाली आहे, उत्पादकता सुधारली आहे आणि निकृष्ट दर्जाच्या वस्तूंचे उत्पादन कमी झाले आहे. डायनॅमिक वजनकाटे स्वयंचलित तंत्रज्ञान उत्पादन लाइनसाठी उपयुक्त आहेत, कंपनीचा श्रम खर्च कमी करतात आणि विविध पॅकेजिंग डिझाइन हाताळतात. उत्पादन लाइनची गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यासाठी, उत्पादनाच्या गुणवत्तेतील समस्या, जसे की ओव्हरलोडिंग, अपुरे निव्वळ वजन, सूचना पुस्तिकेचा अभाव इत्यादींचे निराकरण केले जाते. विविध क्षेत्रांतील कंपन्यांनी उत्पादन लाइनमध्ये डायनॅमिक वजनकाट्यांमध्ये गुंतवणूक केली आहे आणि वापराच्या संपूर्ण प्रक्रियेत कोणते सामान्य बिघाड आढळतात. उदाहरणार्थ, वजनकाट्याच्या सॉकेटवरील डिस्प्लेची माहिती सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत शून्य असल्यास, त्याची कारणे खालीलप्रमाणे असण्याची शक्यता आहे: .

वस्तू खूप हलकी आहे, निव्वळ वजन शून्य मर्यादेत आहे, प्रक्रियेसाठी “शून्य श्रेणी” नुसार ते रीसेट केले पाहिजे. वजन प्रणाली शून्य ओळखते, समायोजन प्रणाली सॉफ्टवेअरमधील “पूर्णपणे स्वयंचलित शून्य ट्रॅकिंग” या पर्यायानुसार वस्तूवर प्रक्रिया केली जाते. सेन्सर मोबाईल फोन चार्जिंग केबल सैल आहे आणि संपर्क व्यवस्थित नाही.

दुसरे म्हणजे, डेटा माहितीमध्ये मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होतो आणि या असामान्य चढ-उतारांची कारणे खालीलप्रमाणे असण्याची शक्यता आहे: . स्वयंचलित मल्टीहेड वेईगरच्या बेसचा स्क्रू सैल असणे. सेंट्रल एअर कंडिशनिंग, चक्रीवादळे इत्यादींमुळे वजन सेन्सर्सना मोठा फटका बसणे.

लोड सेल. रस्त्याचे हादरे, कंपने, जसे की परिधीय उपकरणांच्या फिरण्याचा प्रभाव, त्यानुसार गाडी इत्यादी. कन्व्हेयर बेल्ट्सना चिकटलेल्या वस्तूंचा त्रास होतो.

फिल्टर इंडेक्स खूप लहान सेट केला आहे. तिसरे, खालील कारणांमुळे ऑपरेशन पॅनेलवर टच स्क्रीनवर प्रदर्शित होणारी माहिती नसण्याची शक्यता आहे: . स्विचिंग पॉवर सप्लायचा खराब संपर्क.

कॅबिनेटमधील फ्यूज जळाला आहे. फोन चार्जिंग केबल सैल झाली आहे किंवा पडली आहे. चौथे, डेटा माहिती डिस्प्लेवरील माहिती असामान्य आहे: .

अचूकतेतील त्रुटी मोठी आहे आणि मल्टीहेड वेईगर सिस्टीमचे सॉफ्टवेअर पुन्हा दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. “कन्व्हर्ट आयटम्स” नुसार पुन्हा क्लिक करावे आणि उत्पादन श्रेणींची चुकीची निवड हाताळण्यासाठी संबंधित जोडीदार आयटम क्रमांक निवडावेत. कार्यरत तापमान वजन सेन्सरच्या सामान्य कार्य मर्यादेपेक्षा जास्त आहे.

वजन सेन्सरचे घटक ठिसूळ किंवा विकृत झालेले असतात. मल्टीहेड वेईगर ही एक प्रकारची स्वयंचलित ऑनलाइन वजन प्रणाली आहे. जेव्हा अनेक कंपन्या अशा नवीन तंत्रज्ञानाची यंत्रसामग्री आणि उपकरणे खरेदी करतात, तेव्हा उत्पादकांसाठीच्या अपेक्षा खूप जास्त असतात, कारण अशी यंत्रसामग्री आणि उपकरणे तांत्रिकदृष्ट्या व्यावसायिक असणे आवश्यक असते. तांत्रिक संघ उच्च-गुणवत्तेची यंत्रसामग्री आणि उपकरणे तयार करतो. जेव्हा कंपनी मल्टीहेड वेईगर निवडते, तेव्हा बॅलन्स ब्लॉक स्केल उत्पादकाची निवड कशी करावी? जेव्हा अनेक कंपन्या मल्टीहेड वेईगर खरेदी करतात, तेव्हा त्या सर्वप्रथम किमतीचा विचार करतात, परंतु नेट वेट स्केलची गुणवत्ता आणि सेवा या बाबींकडे दुर्लक्ष करतात. सर्वांना माहित आहे की नेट वेट स्केलची गुणवत्ता ही किमतीशी थेट संबंधित असते, कारण उच्च-गुणवत्तेचे नेट वेट स्केल हे उच्च दर्जाचे असणे आवश्यक आहे. कच्च्या मालासाठी, उत्पादनाच्या प्रत्येक टप्प्यावर तांत्रिक आणि व्यावसायिक गुणवत्ता पर्यवेक्षक असणे आवश्यक आहे. जेव्हा तयार उत्पादन पाठवले जाते, तेव्हा ते 'ओके' मिळाल्यानंतर वितरित करण्यापूर्वी अनेक चाचण्यांमधून जाणे आवश्यक असते. जेव्हा नेट वेट स्केल यशस्वीरित्या ग्राहकाच्या उत्पादन लाइनमध्ये स्थापित केले जाते, तेव्हा तांत्रिक व्यावसायिक विक्रीनंतरच्या देखभाल सेवेतील तज्ञ टीमने वेट सेन्सरला पुन्हा भेट दिली पाहिजे, ग्राहकाच्या वापराच्या स्थितीचा मागोवा घेतला पाहिजे, ग्राहकाकडून वापराविषयी अभिप्राय गोळा केला पाहिजे आणि पुन्हा एकदा पृष्ठभागाचे संरक्षण करून विद्यमान त्रुटींमध्ये प्रभावी बदल केले पाहिजेत.

दुसरी गोष्ट म्हणजे मल्टीहेड वेईंग मशीन बनवणाऱ्या कंपनीची एकूण उत्पादन क्षमता. उत्पादन लाइनमध्ये मल्टीहेड वेईंग मशीनचा वापर एक दिवस आधी होत असल्यामुळे, कंपनीसाठी आगाऊ आर्थिक लाभ मिळवता येतो. कंपनीसाठी हे आर्थिक लाभ कोणत्या बाबींमध्ये मिळवता येतात? एक म्हणजे मनुष्यबळावरील खर्च कमी करणे, दुसरे म्हणजे उत्पादकता वाढवणे, तिसरे म्हणजे निकृष्ट उत्पादनांचे नुकसान कमी करून उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांचे उत्पादन करणे आणि चौथे म्हणजे ग्राहकांच्या तक्रारी कमी करणे. हे चार मुद्दे अशा कठीण समस्या आहेत ज्या बहुतेक कंपन्यांना सोडवता येत नाहीत, आणि काही समस्या अशाही आहेत ज्या कंपन्या हाताळू शकतात. त्यामुळे, वजनकाटा बनवणाऱ्या कंपनीची निवड करताना, त्या कंपनीची एकूण उत्पादन क्षमता समजून घेणे महत्त्वाचे आहे, जेणेकरून ऑटोमेशन तंत्रज्ञान उत्पादन लाइनमध्ये त्वरीत लागू करता येईल.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजनदार

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन