Structure et causes de défaillance courantes d'une peseuse multi-têtes

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

Quelle est la structure et la fonction d'une balance multi-têtes ? La balance multi-têtes est un nouveau type d'équipement de pesage utilisé par de nombreux fabricants. 1. La partie accélérée du rapport d'inspection du poids net est la suivante :

(1) Maintenir la même vitesse que le tapis roulant de vérification métrologique et y introduire la balance. (2) Cela permet d'éviter l'introduction de deux objets à peser supplémentaires. 2. Équipement de détection optique pour la balance de vérification du poids net :

Vérifiez si le poids est correct (remarque : certaines balances multi-têtes ont 2 groupes avant et arrière, gauche et droite). 3. Équipement de mesure précis de la balance multi-têtes. (1) La structure montre : .

Courroie d'entraînement pour la vérification métrologique. b Seuls les articles pesés et transportés avec succès conformément à la vérification métrologique sont autorisés. c Équipement de pesage.

(2) Il existe trois types de structures de points de support : . Support de capteur de transmetteur de charge à passage unique. Cadre de support à double capteur de type B.

Tableau de précision de la balance à quatre points de support. (3) Efficacité : . aMesurer avec précision le poids net de la balance sur la courroie d'entraînement.

Amortisseur de type B avec module de pesage fixe Yi. Point technique clé : niveau zéro. Quatrièmement, le fonctionnement de l’écran tactile de la peseuse multi-têtes.

Panneau de commande d'affichage des informations de pesage : fonctionnement et manipulation effectifs des machines et équipements. 6. Norme : Dispositif de classification des objets pesés en catégories légères, moyennes et intermédiaires selon la limite de poids net prédéfinie.

L'automatisation a considérablement simplifié le travail des entreprises manufacturières, amélioré leur productivité et réduit la production de biens de qualité inférieure. Les balances dynamiques sont un atout pour les lignes de production automatisées, permettant de réduire les coûts de main-d'œuvre et de gérer divers problèmes de conception d'emballage. Elles permettent également de résoudre les problèmes de qualité des produits, tels que la surcharge, un poids net insuffisant ou l'absence de notice d'utilisation, afin de garantir la qualité de la ligne de production. De nombreuses entreprises de divers secteurs ont investi dans des balances dynamiques pour leurs lignes de production. Quels sont les dysfonctionnements courants rencontrés lors de leur utilisation ? Par exemple, si l'affichage de la prise de la balance reste à zéro du début à la fin, les raisons les plus probables sont les suivantes :

L'objet est très léger, son poids net est nul ; il convient de le réinitialiser selon la procédure « Zéro ». Le système de pesage identifie le zéro ; procédez au traitement en utilisant l'option « Suivi automatique du zéro » du logiciel du système de réglage. Le câble de chargement du téléphone portable du capteur est desserré et le contact est mauvais.

Deuxièmement, les données fluctuent considérablement, et il est fort probable que les raisons de ces fluctuations anormales soient les suivantes : vis desserrées sur la base de la balance automatique multi-têtes ; capteurs de poids fortement endommagés par des facteurs tels que la climatisation centrale, les cyclones, etc.

Capteur de force. Secousses routières, vibrations, influence de la rotation des équipements périphériques, etc. Les convoyeurs à bande sont sujets à l'adhérence d'objets.

L'indice du filtre est trop faible. Troisièmement, le panneau de commande risque de ne pas afficher les informations sur l'écran tactile pour les raisons suivantes : mauvais contact de l'alimentation à découpage.

Le fusible du boîtier est grillé. Le câble de chargement du téléphone est mal branché ou est tombé. Quatrièmement, les informations affichées sont anormales : .

L'imprécision est importante et le logiciel du système de pesage multi-têtes doit être corrigé. Cliquez à nouveau sur « Convertir les articles » et sélectionnez les numéros d'articles correspondants pour corriger les erreurs de sélection des catégories de produits. La température de fonctionnement dépasse la plage de fonctionnement normale du capteur de poids.

Les composants des capteurs de poids sont fragiles ou se déforment. La balance multi-têtes est un système de pesage automatique en ligne. Lors de l'acquisition de ce type de machines et d'équipements de nouvelle technologie, les exigences envers les fabricants sont très élevées, car ces machines et équipements doivent posséder une expertise technique pointue. Une équipe technique compétente garantit la qualité des machines et équipements. Comment choisir un fabricant de balances à bloc de pesage lors de l'achat d'une balance multi-têtes ? Nombre d'entreprises, au moment de l'achat, se concentrent d'abord sur le prix, négligeant la qualité et le service après-vente. Or, il est bien connu que la qualité d'une balance à bloc de pesage est directement liée à son prix : une balance de haute qualité se doit d'être performante. Concernant les matières premières, des contrôleurs qualité techniques et professionnels doivent être présents à chaque étape de la production. Avant expédition, le produit fini doit subir plusieurs tests de conformité. Lorsque la balance à poids net est installée avec succès sur la ligne de production du client, l'équipe d'élite du service après-vente technique doit également effectuer une visite de contrôle du capteur de poids, suivre l'état d'application chez le client, recueillir ses commentaires et, une fois de plus, protéger la surface et apporter des modifications efficaces aux défauts existants.

Le second critère est la capacité de production globale du fabricant de peseuses multi-têtes. L'utilisation de ces peseuses sur la ligne de production, dès le premier jour, permet de générer des bénéfices économiques anticipés pour l'entreprise. Ces bénéfices se manifestent notamment par une réduction des coûts de main-d'œuvre, une augmentation de la productivité, une diminution des pertes liées aux produits non conformes et une production accrue de produits de haute qualité, ainsi qu'une réduction des réclamations clients. Ces quatre points représentent des défis complexes que la plupart des entreprises peinent à relever, mais aussi des défis que certaines peuvent surmonter. Par conséquent, lors du choix d'un fabricant de balances, il est essentiel d'évaluer sa capacité de production globale afin de faciliter l'intégration de la technologie d'automatisation dans la ligne de production.

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