중량 멀티헤드 계량기의 구조 및 일반적인 고장 원인

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

다중헤드 계량기의 구조와 기능은 무엇입니까? 다중헤드 계량기는 많은 제조업체에서 사용하고 있는 새로운 유형의 계량 장비입니다. 1. 순중량 검사 보고서의 신속 처리 부분은 다음과 같습니다.

(1) 계측 검증 벨트와 동일한 속도를 유지하고 계량 저울을 계측 검증 벨트로 보냅니다. (2) 2개의 계량 물체가 추가로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 2. 순중량 측정 검증 저울 광학 검출 장비:

무게가 정확한지 확인하십시오(참고: 일부 멀티헤드 계량기는 앞뒤, 좌우 2개 그룹으로 구성되어 있습니다). 3. 멀티헤드 계량기 정밀 측정 장비. (1) 구조는 다음과 같습니다.

계측 검증 구동 벨트. b 계측 검증을 통과한 중량 품목만 운반이 허용됩니다. C 계량 장비.

(2) 지지점 구조에는 세 가지 유형이 있습니다. . 단일 통과 부하 전송 센서 지지 브래킷. B형 이중 센서 지지 프레임.

C 4점 지지 저울 정확도 표. (3) 효능: . a구동 벨트에 있는 저울의 순중량을 정확하게 측정합니다.

B형 감쇠 완충 장치와 고정 계량 모듈 구조. 기술적 핵심: 영점 조절. 넷째, 멀티헤드 계량기의 터치스크린 실제 작동.

계량 표시 정보 제어 패널: 기계 및 장비의 실제 작동 및 조작. 6. 표준: 사전 설정된 순중량 제한에 따라 계량된 물체를 경량, 중하중 및 중량으로 분류하는 장치.

자동화된 기계는 제조 기업에 많은 편의를 제공하고 생산성을 향상시키며 불량품 생산을 줄였습니다. 동적 계량기는 자동화 기술 생산 라인에 적합하여 기업의 인건비를 절감하고 다양한 포장 디자인을 처리할 수 있도록 지원합니다. 과적, 순중량 부족, 사용 설명서 미비 등과 같은 제품 품질 문제를 방지하고 생산 라인의 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. 다양한 분야의 기업들이 생산 라인에 동적 계량기를 도입하고 있는데, 적용 과정 전반에서 흔히 발생하는 문제점은 무엇일까요? 예를 들어, 계량기 소켓의 표시 정보가 처음부터 끝까지 0으로 표시되는 경우, 그 원인은 다음과 같을 가능성이 높습니다.

물체가 매우 가볍고 순중량이 0 범위 내에 있으므로 "0 범주"에 따라 재설정하여 처리해야 합니다. 계량 시스템에서 0을 식별하고 조정 시스템 소프트웨어 옵션인 "완전 자동 0 추적"에 따라 처리합니다. 센서 휴대폰 충전 케이블이 헐거워져 접촉 불량입니다.

둘째, 데이터 정보가 크게 변동하는데, 이러한 비정상적인 변동의 원인은 다음과 같을 가능성이 매우 높습니다. 자동 멀티헤드 계량기 받침대의 나사가 풀렸거나, 중앙 냉방 장치, 사이클론 등으로 인해 중량 센서가 심하게 손상되었을 수 있습니다.

로드셀. 도로의 흔들림, 진동, 주변 장비의 회전, 차량의 움직임 등의 영향. 컨베이어 벨트는 점착성 물체로 인해 문제가 발생할 수 있습니다.

필터 인덱스를 너무 작게 설정했습니다. 세 번째로, 조작 패널의 터치스크린에 정보가 표시되지 않는 이유는 다음과 같습니다. 스위칭 전원 공급 장치의 접촉 불량.

케이스 안의 퓨즈가 끊어졌습니다. 휴대폰 충전 케이블이 헐거워졌거나 떨어뜨렸습니다. 네 번째로, 데이터 정보 표시가 비정상적입니다.

오차가 크므로 멀티헤드 계량 시스템 소프트웨어를 다시 수정해야 합니다. "품목 변환"을 다시 클릭하고 관련 품목 번호를 선택하여 제품 카테고리의 잘못된 선택을 처리해야 합니다. 작동 온도가 중량 센서의 정상 작동 범위를 초과했습니다.

중량 센서 부품이 약하거나 변형될 수 있습니다. 멀티헤드 계량기는 일종의 자동 온라인 계량 시스템입니다. 많은 기업들이 이러한 신기술 기계를 구매할 때 제조업체에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이러한 기계와 장비는 기술적으로 전문적이어야 하기 때문입니다. 기술팀은 고품질의 기계와 장비를 생산해야 합니다. 기업이 멀티헤드 계량기를 선택할 때, 어떤 저울 제조업체를 선택해야 할까요? 많은 기업들이 멀티헤드 계량기를 구매할 때 가격을 먼저 고려하지만, 순중량 계량기의 품질과 서비스 항목은 간과하는 경우가 많습니다. 순중량 계량기의 품질은 가격과 밀접한 관련이 있다는 것은 누구나 알고 있습니다. 고품질 순중량 계량기는 높은 품질을 보장해야 하기 때문입니다. 원자재부터 생산의 모든 단계에 걸쳐 기술적이고 전문적인 품질 관리 담당자가 있어야 합니다. 완제품이 출하되기 전에도 여러 차례의 검사를 거쳐야 하며, 모든 검사를 통과해야 합니다. 순중량 측정기가 성공적으로 고객 생산 라인에 설치되면, 기술 전문가로 구성된 애프터서비스팀은 반드시 계량 센서를 재방문하여 고객의 적용 현황을 파악하고, 고객의 사용 피드백을 수집하며, 기존 문제점을 효과적으로 개선하는 작업을 수행해야 합니다.

두 번째는 멀티헤드 계량기 제조업체의 전반적인 제조 역량입니다. 생산 라인에 멀티헤드 계량기를 하루 먼저 도입하면 회사에 경제적 이익을 선제적으로 창출할 수 있는데, 그 이익은 여러 측면에서 나타납니다. 첫째, 인건비 절감, 둘째, 생산성 향상, 셋째, 불량품 발생 감소 및 고품질 제품 생산, 넷째, 소비자 불만 감소입니다. 이 네 가지 사항은 대부분의 기업이 달성하기 어려운 과제이지만, 동시에 기업이 충분히 해결할 수 있는 과제이기도 합니다. 따라서 계량기 제조업체를 선정할 때는 제조업체의 전반적인 제조 역량을 파악하는 것이 중요하며, 이를 통해 생산 라인 자동화 기술을 신속하게 적용할 수 있습니다.

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