वजन मापने वाली मल्टीहेड वेइगर की संरचना और सामान्य विफलता के कारण

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेइंग मशीन की संरचना और कार्य क्या हैं? मल्टीहेड वेइंग मशीन एक नए प्रकार का वजन मापने का उपकरण है जिसका उपयोग कई निर्माताओं द्वारा किया जा रहा है। 1. शुद्ध वजन निरीक्षण रिपोर्ट का त्वरित भाग इस प्रकार है:

(1) माप सत्यापन बेल्ट के समान गति बनाए रखें, और वजन मापने वाले यंत्र को माप सत्यापन बेल्ट में भेजें। (2) यह 2 अतिरिक्त वजन वस्तुओं के प्रवेश से बच सकता है। 2. शुद्ध वजन माप सत्यापन स्केल ऑप्टिकल डिटेक्शन उपकरण:।

जांचें कि वजन सही है या नहीं (नोट: कुछ मल्टीहेड वेइंग मशीनों में आगे और पीछे, बाएं और दाएं के 2 समूह होते हैं)। 3. मल्टीहेड वेइंग मशीन सटीक माप उपकरण। (1) संरचना दर्शाती है: .

माप-आधारित सत्यापन ड्राइव बेल्ट। b केवल माप-आधारित सत्यापन के अनुसार सफलतापूर्वक ले जाए गए भारित वस्तुओं की ही अनुमति है। C वजन उपकरण।

(2) तीन प्रकार की सहायक बिंदु संरचनाएं हैं: . सिंगल-पास लोड ट्रांसमीटर सेंसर सपोर्ट ब्रैकेट. बी-टाइप ड्यूल-सेंसर सपोर्ट फ्रेम.

सी चार-बिंदु समर्थन पैमाने सटीकता तालिका। (3) प्रभावकारिता: ड्राइव बेल्ट पर पैमाने के शुद्ध वजन को सटीक रूप से मापें।

यी फिक्स्ड वेटिंग मॉड्यूल संरचना के साथ बी-टाइप डैम्पिंग बफर। तकनीकी कुंजी: शून्य स्तर। चौथा, मल्टीहेड वेइगर का वास्तविक संचालन टच स्क्रीन द्वारा किया जाता है।

वजन प्रदर्शन सूचना नियंत्रण पैनल: मशीनरी और उपकरणों का वास्तविक संचालन और हेरफेर। 6. मानक: पूर्व-निर्धारित शुद्ध वजन सीमा के अनुसार वजन की गई वस्तुओं को हल्के, आंशिक और मध्यम स्तरों में वर्गीकृत करने वाला उपकरण।

स्वचालित मशीनों ने विनिर्माण उद्यमों को बहुत सुविधा प्रदान की है, उत्पादकता में सुधार किया है और घटिया माल के उत्पादन को कम किया है। गतिशील वजन मापने वाले यंत्र स्वचालित प्रौद्योगिकी उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूल हैं, जिससे कंपनी की श्रम लागत कम होती है और विभिन्न पैकेजिंग डिज़ाइन को संभालने में मदद मिलती है। उत्पादन लाइन की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, अधिक भार, अपर्याप्त शुद्ध वजन, निर्देश पुस्तिकाओं की कमी आदि जैसी उत्पाद गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का समाधान किया जा सकता है। विभिन्न क्षेत्रों की कंपनियों द्वारा उत्पादन लाइनों में गतिशील वजन मापने वाले यंत्रों का निवेश किया गया है, और अनुप्रयोग की पूरी प्रक्रिया में किन सामान्य विफलताओं का सामना करना पड़ता है? उदाहरण के लिए, वजन मापने वाले यंत्र के सॉकेट का डिस्प्ले शुरू से अंत तक शून्य दिखाता है, और इसके संभावित कारण निम्नलिखित हो सकते हैं:

वस्तु बहुत हल्की है, शुद्ध वजन शून्य सीमा के भीतर है, इसे "शून्य श्रेणी" के अनुसार रीसेट करके संसाधित किया जाना चाहिए। वजन प्रणाली शून्य की पहचान करती है, समायोजन प्रणाली सॉफ़्टवेयर विकल्पों के अनुसार "पूरी तरह से स्वचालित शून्य ट्रैकिंग" आइटम को संसाधित करें। सेंसर मोबाइल फोन चार्जिंग केबल ढीली है, और संपर्क खराब है।

दूसरा, डेटा जानकारी में काफी उतार-चढ़ाव होता है, और इस असामान्य उतार-चढ़ाव के कारण निम्न हो सकते हैं: स्वचालित मल्टीहेड वेइगर बेस का स्क्रू ढीला होना। सेंट्रल एयर कंडीशनिंग, चक्रवात आदि जैसी चीजों के कारण वजन सेंसर बुरी तरह प्रभावित होना।

लोड सेल। सड़क के हिलने-डुलने, कंपन आदि के प्रभाव से परिधीय उपकरणों का घूर्णन, कार आदि प्रभावित होते हैं। कन्वेयर बेल्ट पर वस्तुएं चिपक जाती हैं।

फ़िल्टर इंडेक्स बहुत छोटा सेट किया गया है। तीसरा, ऑपरेशन पैनल पर टच स्क्रीन पर प्रदर्शित जानकारी निम्नलिखित कारणों से अपर्याप्त हो सकती है: स्विचिंग पावर सप्लाई का संपर्क खराब होना।

कैबिनेट का फ्यूज जल गया है। फोन चार्जिंग केबल ढीली है या गिर गई है। चौथा, डेटा सूचना डिस्प्ले की जानकारी असामान्य है:।

त्रुटि बहुत अधिक है और मल्टीहेड वेइंग सिस्टम सॉफ़्टवेयर को पुनः ठीक करना होगा। उत्पाद श्रेणियों की गलत पिकिंग को ठीक करने के लिए "आइटम कन्वर्ट करें" पर दोबारा क्लिक करें और संबंधित युग्मित आइटम नंबर चुनें। ऑपरेटिंग तापमान वेट सेंसर की सामान्य कार्य सीमा से अधिक है।

वजन संवेदक के पुर्जे भंगुर या विकृत हो सकते हैं। मल्टीहेड वेइगर एक प्रकार की स्वचालित ऑनलाइन वजन प्रणाली है। जब कई कंपनियां इस तरह की नई तकनीक की मशीनरी और उपकरण खरीदती हैं, तो निर्माताओं से अपेक्षाएं बहुत अधिक होती हैं, क्योंकि ऐसी मशीनरी और उपकरण तकनीकी रूप से पेशेवर होने चाहिए। तकनीकी टीम उच्च गुणवत्ता वाली मशीनरी और उपकरण बनाती है। जब कोई कंपनी मल्टीहेड वेइगर का चयन करती है, तो बैलेंस ब्लॉक स्केल निर्माता का चयन कैसे करें? कई कंपनियां मल्टीहेड वेइगर खरीदते समय सबसे पहले कीमत पर ध्यान देती हैं, लेकिन नेट वेट स्केल की गुणवत्ता और सेवा संबंधी पहलुओं को नजरअंदाज कर देती हैं। सभी जानते हैं कि नेट वेट स्केल की गुणवत्ता का सीधा संबंध कीमत से होता है, क्योंकि उच्च गुणवत्ता वाले नेट वेट स्केल उच्च गुणवत्ता के ही होने चाहिए। कच्चे माल के लिए, उत्पादन के हर चरण में तकनीकी और पेशेवर गुणवत्ता पर्यवेक्षकों का होना आवश्यक है। तैयार उत्पाद की शिपिंग के बाद, उसे डिलीवरी से पहले कई परीक्षणों से गुजरना पड़ता है। जब नेट वेट स्केल सफलतापूर्वक ग्राहक की उत्पादन लाइन में स्थापित हो जाता है, तो तकनीकी पेशेवर बिक्रीोत्तर रखरखाव सेवा की विशिष्ट टीम को वेट सेंसर का नियमित निरीक्षण करना चाहिए, ग्राहक के उपयोग की स्थिति पर नज़र रखनी चाहिए, ग्राहक से प्रतिक्रिया प्राप्त करनी चाहिए और सतह की सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए मौजूदा कमियों को प्रभावी ढंग से दूर करना चाहिए।

दूसरा कारक है मल्टीहेड वेइंग मशीन निर्माता की समग्र उत्पादन क्षमता। उत्पादन लाइन में मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग एक दिन पहले शुरू करने से कंपनी को आर्थिक लाभ अग्रिम रूप से मिल सकते हैं। ये लाभ किन पहलुओं में प्राप्त हो सकते हैं? पहला है मानव संसाधन लागत में कमी, दूसरा है उत्पादकता में वृद्धि, तीसरा है घटिया उत्पादों की हानि को कम करना और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन बढ़ाना, और चौथा है उपभोक्ता शिकायतों में कमी। ये चारों बिंदु ऐसी कठिन समस्याएं हैं जिनका समाधान अधिकांश कंपनियां नहीं कर पातीं, लेकिन ये ऐसी समस्याएं भी हैं जिनका समाधान कंपनियां कर सकती हैं। इसलिए, वजन मापने की मशीन निर्माता का चयन करते समय, निर्माता की समग्र उत्पादन क्षमता को समझना महत्वपूर्ण है, ताकि उत्पादन लाइन में स्वचालन तकनीक को शीघ्रता से लागू किया जा सके।

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