பேக்கேஜிங் மெஷின் ஆய்வு என்ன உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்?

ஒரு நல்ல ஆய்வுத் திட்டம், சாத்தியமான பேக்கேஜிங் சிக்கல்களைக் கண்டறியவும், ஆபத்துகளைக் குறைப்பதற்கான உங்கள் தற்போதைய நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும் உதவும். பேக்கேஜிங் துறையில் வேலை நிலைமைகள் கணிக்க முடியாதவை மற்றும் ஒவ்வொரு நாளும் மாறக்கூடும்.

இந்த மாற்றங்கள் உணவுப் பாதுகாப்பிற்கு ஆபத்தை விளைவிப்பதில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த முழுமையான பேக்கேஜிங் இயந்திர ஆய்வுத் திட்டம் தேவை. இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகள் பயனுள்ளதா என்பதை இந்த அமைப்பு சரிபார்க்கும். இந்தச் சூழலில் சரிபார்ப்பு என்பது, செயல்பாட்டின் பல்வேறு நிலைகளில் உள்ள வசதியை நேரில் ஆய்வு செய்வதைக் குறிக்கிறது.

பேக்கேஜிங் இயந்திர பரிசோதனையில் உள்ள படிகளைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தும் இங்கே உள்ளன.

"மெஷின் இன்ஸ்பெக்ஷன்" என்பதன் அர்த்தம் என்ன?

இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படும் போது அதன் நிலையை ஒரு வழக்கமான அடிப்படையில் ஆய்வு செய்ய வேண்டும், ஆனால் அது இயந்திர ஆய்வுக்கு செல்லாது. இந்த தினசரி சோதனை மிகவும் முக்கியமானது என்றாலும், இயந்திரம் எதிர்பாராதவிதமாக பழுதடைவதால் ஏற்படக்கூடிய ஆபத்துகளை அடையாளம் காண நீங்கள் செய்ய வேண்டிய பிற வகையான ஆய்வுகள் உள்ளன.

பேக்கேஜிங் இயந்திர ஆய்வுக்கு யார் பொறுப்பு?

இது ஒரு தனி நபரா அல்லது ஒவ்வொரு உறுப்பினரும் ஆய்வுச் செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கக்கூடிய பல்வேறு திறன்கள் மற்றும் நிபுணத்துவம் கொண்ட பல துறைகளைக் கொண்ட குழுவைக் கொண்டிருக்கிறதா? அசல் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களின் தயாரிப்பாளரால் வழங்கப்பட்ட அல்லது குறிப்பாக அறிவுறுத்தப்பட்ட உயர்-பயிற்சி பெற்ற மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட நிபுணர்களால் இயந்திர சோதனைகள் சிறப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

தோல்வியடையும் ஒரு தாங்கி குழுவின் ஒரு உறுப்பினருக்கு அருவருப்பான சத்தத்தைத் தவிர வேறொன்றுமில்லை என்று தோன்றலாம், ஆனால் பராமரிப்புக் குழுவின் அனுபவம் வாய்ந்த உறுப்பினர் சத்தம் தோல்வியடையும் ஒரு தாங்கியின் அறிகுறியாக இருக்கலாம். வசதியைக் கண்காணிப்பவர்கள் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பின் அளவை சமரசம் செய்யக்கூடிய சிக்கல்களைக் கண்டறிய அதிக வாய்ப்பு உள்ளது.

பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்வது சரியாக என்ன?

பயன்பாடுகள், வசதிகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு வரும்போது, ​​ஆய்வுகள் பல்வேறு வகையான செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியதாக இருக்கும். பொதுவாக, ஒரு அடிப்படை உபகரண ஆய்வின் போது பின்வரும் உருப்படிகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்:

● முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட உத்தி அல்லது ஆய்வுக்கான இலக்கை அடிப்படையாகக் கொண்ட செய்ய வேண்டிய பட்டியல் அல்லது சரிபார்ப்புப் பட்டியல்.

● உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் கூறுகளின் செயல்பாட்டின் விரிவான, காட்சி ஆய்வு

● ஒரு பாதுகாப்பு சோதனையானது, தோல்வியுற்ற செயல்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்கிறது.

● செயல்பாட்டின் அவதானிப்பு

● தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் பகுப்பாய்வு

● ஆய்வின் போது காணப்படும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உடனடி, இடைநிலை மற்றும் நீண்ட கால பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கான பரிந்துரைகள்

● ஆய்வின் போது அடையாளம் காணப்பட்ட ஏதேனும் அவசர தடுப்பு பராமரிப்பு பணிகளின் திட்டமிடல்

● ஒரு அறிக்கை மற்றும் ஆய்வின் சுருக்கம் உட்பட விரிவான ஆவணங்கள்

இயந்திரங்களை எத்தனை முறை பரிசோதிக்க வேண்டும்?

வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது, உங்களிடம் உள்ள அனைத்து இயந்திரங்களையும் முழுமையாகச் சரிபார்க்க வேண்டும். ஒரு வருடத்திற்கு இரண்டு முறை ஒரு காசோலை பொதுவாக செலவினங்களை ஈடுசெய்ய போதுமான பராமரிப்பு நன்மைகளை வழங்கும். முன்னர் குறிப்பிட்டது போல, தடுப்பு பராமரிப்பு சோதனைகள் இயந்திர சுகாதார ஆய்வுகளுடன் சமமாக இருக்கக்கூடாது. இயந்திரங்களை ஆய்வு செய்வது என்பது அளவிடக்கூடிய விளைவுகளைக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான வேலையாகும்.

ஆய்வு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் 

உங்கள் இயந்திரங்களை ஒரு வழக்கமான அடிப்படையில் ஆய்வு செய்வது பல வழிகளில் உங்களுக்கு உதவும். இவற்றில்:

மேம்படுத்தப்பட்ட நம்பகத்தன்மை

உங்கள் உபகரணங்களைத் தொடர்ந்து ஆரோக்கியத்திற்காகச் சரிபார்த்துக்கொள்வது, ஏற்படக்கூடிய சாத்தியமான சிக்கல்களை எதிர்நோக்குவதற்கும் தயார் செய்வதற்கும் உதவும். மேலும் தடுப்பு உத்தியானது குறைவான செயலிழப்புகளையும், ஒட்டுமொத்தமாக திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தையும் விளைவிக்கலாம், உங்கள் சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மை அளவீடுகளை மேம்படுத்தலாம்.

சிறந்த இறுதி தயாரிப்பு தரம்

உபகரணங்களை அடிக்கடி பரிசோதித்து பராமரித்து வருவதால், கூறு குறைபாடுகள் மற்றும் நிராகரிப்புகள், அத்துடன் மறுவேலை மற்றும் வீணான நேரம் மற்றும் பொருள் ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம்.

பராமரிப்பு மற்றும் பழுது பற்றிய தெளிவான புரிதல்

நன்கு சிந்திக்கப்பட்ட இயந்திர சுகாதார ஆய்வுத் திட்டத்தின் உதவியுடன், இன்ஸ்பெக்டர்கள் அந்த வசதியில் உள்ள ஒவ்வொரு இயந்திரத்தையும் நன்கு அறிந்திருக்க முடியும். இந்த முறை பராமரிப்பு மற்றும் செயல்திறனில் நம்பகமான உள்ளுணர்வின் அருவமான பலன்களை வழங்க முடியும், மேலும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு தேவைகளை திட்டமிடும் கூடுதல் தரவுகளை உருவாக்குகிறது.

அதிகரித்த ஆயுள்

உபகரணங்களைப் பரிசோதித்தால், பராமரிப்புச் சிக்கல்கள் காரணமாக அவை பழுதடையும் அல்லது சேதமடையும் வாய்ப்புகள் குறைவு.& ஒரு திட்டத்தின் படி பராமரிக்கப்படுகிறது. ஆய்வு மூலோபாயத்தின் ஒரு பகுதியாக செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​"பேக்கேஜிங் இயந்திரம்" என்ற பழமொழி கணிசமாக நீண்ட காலத்திற்கு எதிர்பார்த்தபடி செயல்பட வேண்டும்.

மிகவும் பாதுகாப்பான வேலை நிலைமைகள்

பராமரிப்புத் தேவைகளில் போதிய கவனம் செலுத்தாதது உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவோர் மற்றும் வசதியில் பணிபுரிபவர்களின் உயிருக்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு செயலிழப்பு ஏற்பட்டால், வசதி மற்றும் சுற்றியுள்ள பகுதி ஆபத்தில் வைக்கப்படலாம். பல சந்தர்ப்பங்களில், வழக்கமான உபகரண சுகாதார ஆய்வுகளை நடத்தும் வணிகங்களுக்கு அதிகரித்த தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றொரு நன்மையாகும்.

பழுதுபார்ப்பதில் பணத்தை மிச்சப்படுத்துதல்

உங்கள் இயந்திரங்களின் ஆரோக்கியத்தை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு மூலோபாயத்தில் முதலீடு செய்வது பொதுவாக குறைந்த வேலையில்லா நேரம், குறைவான அவசரகால பழுதுகள் அல்லது பகுதி ஆர்டர்கள், நீண்ட உபகரணங்களின் சேவைத்திறன் மற்றும் மிகவும் திறமையான சரக்கு வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் மேலாண்மை ஆகியவற்றின் வடிவத்தில் பலன்களைத் தரும்.

முடிவுரை

இயந்திர பரிசோதனையின் போது, ​​சரிபார்க்க பல உருப்படிகள் உள்ளன, மேலும் ஒரு நிறுவனத்தில் உள்ள துறைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைந்து செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்த காகித சரிபார்ப்பு பட்டியல் போதுமானதாக இருக்காது. துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது தொடர்பு கொள்ளும் நேரத்தை குறைக்க, நீங்கள் ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பை விரும்புவீர்கள்.

• ஆண்டு நிறுவப்பட்டது
  --
• தொழில் வகை
  --
• நாடு / பிராந்தியம்
  --
• முக்கிய தொழில்
  --
• முக்கியமான பொருட்கள்
  --
• நிறுவன சட்ட நபர்
  --
• மொத்த ஊழியர்கள்
  --
• ஆண்டு வெளியீடு மதிப்பு
  --
• ஏற்றுமதி சந்தை
  --
• கூட்டுறவு வாடிக்கையாளர்கள்
  --