loading

2012 నుండి - స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.

VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పని సూత్రం

ఆధునిక ప్యాకేజింగ్ లైన్లలో అతి ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటి నిలువు ఫారమ్ ఫిల్ సీల్ మెషిన్. ఇది స్నాక్స్, ఆహారేతర మరియు పౌడర్లతో సంబంధం లేకుండా వస్తువులను వేగంగా, సురక్షితంగా మరియు ఏకరీతిలో ప్యాకింగ్ చేయడంలో బ్రాండ్లకు సహాయపడుతుంది.

 

ఈ గైడ్‌లో, యంత్రం పనితీరు, ఉత్పత్తి ప్రవాహం మరియు వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల కింద అవసరమైన జాగ్రత్తలను మనం పరిశీలిస్తాము. వ్యవస్థ ప్రభావవంతంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం యొక్క ప్రాథమికాలను కూడా మీరు తెలుసుకుంటారు. మరింత తెలుసుకోవడానికి చదవండి.

VFFS ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం

VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పని సూత్రం 1

ఒక నిలువు ఫారమ్ ఫిల్ అండ్ సీల్ మెషిన్ ఒక రోల్ ఫిల్మ్ నుండి పూర్తి ప్యాకేజీని సృష్టించి, దానిని సరైన మొత్తంలో ఉత్పత్తితో నింపుతుంది. ప్రతిదీ ఒకే నిలువు వ్యవస్థలో జరుగుతుంది, ఇది యంత్రాన్ని వేగంగా, కాంపాక్ట్‌గా మరియు వివిధ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.

 

పని చక్రం ఫిల్మ్‌ను యంత్రంలోకి లాగడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఫిల్మ్‌ను ఒక ఫార్మింగ్ ట్యూబ్ చుట్టూ చుట్టి, అది పర్సు ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పర్సును రూపొందించిన తర్వాత, యంత్రం దిగువ భాగాన్ని మూసివేస్తుంది, ఉత్పత్తిని నింపుతుంది మరియు తరువాత పైభాగాన్ని మూసివేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక వేగంతో పదే పదే పునరావృతమవుతుంది.

 

సెన్సార్లు ఫిల్మ్ అలైన్‌మెంట్ మరియు బ్యాగ్ పొడవులో ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి. మల్టీహెడ్ వెయిజర్‌లు లేదా ఆగర్ ఫిల్లర్లు అనేవి బరువు లేదా మోతాదు యంత్రాలు, వీటిని VFFS ప్యాకింగ్ మెషీన్‌తో ఉపయోగిస్తారు, ప్రతి ప్యాకేజీలో సరైన మొత్తంలో ఉత్పత్తి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి. ఆటోమేషన్ కారణంగా, తయారీదారులు స్థిరమైన ప్యాకేజీ నాణ్యతను పొందుతారు మరియు తక్కువ శ్రమ అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం

VFFS ప్యాకింగ్ యంత్రంలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ స్పష్టమైన మరియు సమకాలీకరించబడిన క్రమాన్ని అనుసరిస్తుంది. యంత్రాలు డిజైన్‌లో మారుతూ ఉన్నప్పటికీ, చాలా వ్యవస్థలు ఒకే ప్రాథమిక ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తాయి:

 

ఫిల్మ్ ఫీడింగ్: ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క రోల్‌ను యంత్రంలోకి ఫీడ్ చేస్తారు. ముడతలు పడకుండా ఉండటానికి రోలర్లు ఫిల్మ్‌ను సజావుగా లాగుతాయి.

 

ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్: ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ట్యూబ్ చుట్టూ చుట్టబడి నిలువు పర్సులా ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది.

 

నిలువు సీలింగ్: వేడిచేసిన బార్ బ్యాగ్ యొక్క శరీరాన్ని రూపొందించే నిలువు సీమ్‌ను సృష్టిస్తుంది.

 

దిగువ సీలింగ్: పర్సు అడుగు భాగాన్ని సృష్టించడానికి క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ దవడలను మూసివేయడం.

 

ఉత్పత్తిని నింపడం: డోసింగ్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితమైన మొత్తాన్ని కొత్తగా ఏర్పడిన పర్సులోకి జారవిడుస్తుంది.

 

పైభాగంలో సీలింగ్: దవడలు పర్సు పైభాగాన్ని మూసివేస్తాయి మరియు ప్యాకేజీ పూర్తవుతుంది.

 

కటింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్: యంత్రం సింగిల్ పౌచ్‌లను కత్తిరించి ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని తదుపరి దశకు తరలిస్తుంది.

 

ఈ ప్రవాహం ఉత్పత్తిని స్థిరంగా ఉంచుతుంది మరియు అధిక ఉత్పత్తి రేట్లను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. ఫలితంగా శుభ్రంగా మూసివేయబడిన, ఏకరీతి ప్యాకేజీలు బాక్సింగ్ లేదా తదుపరి నిర్వహణకు సిద్ధంగా ఉంటాయి.

వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి జాగ్రత్తలు

VFFS ప్యాకేజింగ్ యంత్రాన్ని వివిధ పరిశ్రమలలో అన్వయించవచ్చు కానీ నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి రకమైన ఉత్పత్తికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వాలి. ఇక్కడ ముఖ్యమైన జాగ్రత్తలు ఉన్నాయి:

ఆహార ఉత్పత్తులు

ఆహార ప్యాకేజింగ్ శుభ్రమైన మరియు నియంత్రిత పరిస్థితులలో చేయాలి. ఈ అంశాలను గుర్తుంచుకోండి:

● ఆహార స్థాయి ఫిల్మ్‌లు మరియు శానిటరీ మెషిన్ భాగాలను వర్తించండి.

● లీకేజీని నివారించడానికి సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించాలి.

● కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మోతాదు ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి.

● ఉత్పత్తి బ్యాగులో ఇరుక్కుపోకుండా చూసుకోండి.

VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పని సూత్రం 2

ఆహార ఉత్పత్తిదారులు భద్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి వారి VFFS ప్యాకేజింగ్ యంత్రంతో మెటల్ డిటెక్టర్లు లేదా చెక్ వెయిజర్‌లను కూడా ఉపయోగిస్తారు.

పౌడర్

కొన్ని పౌడర్లు దుమ్ముతో కూడుకుని ఉంటాయి మరియు అవి సీల్స్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి.

VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పని సూత్రం 3

ముఖ్యమైన జాగ్రత్తలు:

● దుమ్ము-నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు మూసివున్న ఫిల్లింగ్ జోన్‌లను ఉపయోగించండి.

● పౌడర్లను నింపేటప్పుడు ఆగర్ ఫిల్లర్ వంటి తగిన ఫిల్లింగ్ వ్యవస్థను ఎంచుకోండి.

● సీలింగ్ పీడనానికి వంపుతిరిగినట్లయితే, సీమ్స్‌లో ఎటువంటి పౌడర్లు ఉండవని హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

● గడ్డలు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి తేమను తక్కువగా ఉంచండి.

 

సీల్స్ శుభ్రంగా మరియు సరిగ్గా నింపడానికి సహాయపడే చర్యలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.

ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు కెమికల్స్

ఇవి భద్రతా ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా పాటించాల్సిన ఉత్పత్తులు. తయారీదారులు వీటిని చేయాలి:

● మోతాదు చుట్టూ ఉన్న పరిసరాలను శుభ్రంగా మరియు క్రిమిరహితంగా ఉంచండి.

● అవసరమైనప్పుడు యాంటీ-స్టాటిక్ ఫిల్మ్ ఉపయోగించండి.

● నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితమైన మోతాదును నిర్ధారించండి.

● సీలింగ్ బార్లను రసాయన అవశేషాలు తాకకుండా నిరోధించండి.

 

ఈ రంగంలో ఉపయోగించే నిలువు ఫారమ్ ఫిల్ సీల్ యంత్రంలో తరచుగా సెన్సార్లు, అదనపు రక్షణ మరియు మెరుగైన శుభ్రపరిచే లక్షణాలు ఉంటాయి.

ఆహారేతర వస్తువులు

హార్డ్‌వేర్, చిన్న భాగాలు మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలు వంటి ఆహారేతర ఉత్పత్తులు పదునైన అంచులు లేదా అసమాన ఆకారాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

 

ముందు జాగ్రత్తలలో ఇవి ఉన్నాయి:

● మందమైన లేదా బలోపేతం చేయబడిన ఫిల్మ్‌ను ఎంచుకోవడం.

● ఉత్పత్తి సీలింగ్ దవడలకు నష్టం జరగకుండా చూసుకోవాలి.

● బ్యాగ్ పొడవు మరియు ఆకారాన్ని బాగా సరిపోయేలా సర్దుబాటు చేయడం.

● బరువైన వస్తువులకు బలమైన సీల్స్ ఉపయోగించడం.

 

ఈ దశలు ఉత్పత్తి మరియు యంత్రం రెండింటినీ రక్షించడంలో సహాయపడతాయి.

నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరిచే అవసరాలు

VFFS ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్వహణ దానిని నడుపుతూనే ఉంచుతుంది మరియు దాని జీవితకాలం పెంచుతుంది. ఈ వ్యవస్థ ఫిల్మ్, ఉత్పత్తి, వేడి మరియు యాంత్రిక కదలికలతో వ్యవహరిస్తుంది కాబట్టి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు చేయడం ముఖ్యం.

 

ఇక్కడ ప్రధాన పనులు ఉన్నాయి:

రోజువారీ శుభ్రపరచడం: ఉత్పత్తి అవశేషాలను తొలగించండి, ముఖ్యంగా ఫిల్లింగ్ ప్రాంతం మరియు ఫార్మింగ్ ట్యూబ్ చుట్టూ. దుమ్ముతో కూడిన ఉత్పత్తుల కోసం, సీలింగ్ బార్‌లను తరచుగా శుభ్రం చేయండి.

 

సీలింగ్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి: సీలింగ్ దవడలు అరిగిపోయాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. అరిగిపోయిన భాగాలు బలహీనమైన సీల్స్ లేదా కాలిపోయిన ఫిల్మ్‌కు కారణమవుతాయి.

 

రోలర్లు మరియు ఫిల్మ్ పాత్‌ను తనిఖీ చేయండి: రోలర్లు ఫిల్మ్‌ను సమానంగా లాగుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి. తప్పుగా అమర్చబడిన రోలర్లు వంకర సీల్స్ లేదా ఫిల్మ్ చిరిగిపోవడానికి దారితీయవచ్చు.

 

లూబ్రికేషన్: తయారీదారు షెడ్యూల్ చేసిన విధంగా కదిలే భాగాలపై లూబ్రికేషన్‌ను వర్తించండి. సీలింగ్ పాయింట్ల చుట్టూ అదనపు లూబ్రికేషన్‌ను నివారించాలి.

 

విద్యుత్ భాగాలు: సెన్సార్లు మరియు తాపన అంశాలను తనిఖీ చేయండి. ఈ ప్రాంతాలలో వైఫల్యాలు పేలవమైన ఫిల్మ్ ట్రాకింగ్ లేదా బలహీనమైన సీల్స్‌కు కారణమవుతాయి.

 

మోతాదు వ్యవస్థ అమరిక: సరైన నింపడం కోసం బరువు లేదా వాల్యూమెట్రిక్ వ్యవస్థలను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి. ఇది ముఖ్యంగా పౌడర్లు మరియు ఔషధాల విషయంలో నిజం.

 

ఏదైనా నిలువు ఫారమ్ ఫిల్ మరియు సీల్ యంత్రం యొక్క క్రమబద్ధమైన పనితీరును నిర్ధారించడంలో ఈ చర్యలు ఉపయోగపడతాయి.

తుది ఆలోచనలు

VFFS ప్యాకింగ్ యంత్రం చాలా పరిశ్రమలకు బహుళార్ధసాధక మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారం. ప్యాకేజీలను తయారు చేయడం, వాటిని నింపడం మరియు ఒకే కదలికలో మూసివేయడం వంటి వాటికి వచ్చినప్పుడు వేగం, ఖచ్చితత్వం మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే కంపెనీలకు ఇది ఉత్తమంగా సరిపోతుంది. అది ఆహారం, పౌడర్లు, ఫార్మాస్యూటికల్స్ లేదా ఆహారేతర ఉత్పత్తులు అయినా, యంత్రం యొక్క పని సూత్రాన్ని తెలుసుకోవడం వలన మీరు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి శ్రేణిని కలిగి ఉంటారు.

 

మీరు మీ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటే, అందించే మొత్తం శ్రేణి ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లను పరిగణించండి   స్మార్ట్ వెయిగ్ . మా వినూత్న పరిష్కారాలు మీరు మరింత ఉత్పాదకంగా మరియు అధిక నాణ్యత స్థాయిలో పని చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. మరింత తెలుసుకోవడానికి లేదా మీ ఉత్పత్తి శ్రేణికి వ్యక్తిగతీకరించిన మద్దతును అభ్యర్థించడానికి ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

మునుపటి
ప్రతి పరిశ్రమకు స్మార్ట్ వెయిజ్ నుండి టాప్ ప్యాకింగ్ లైన్
డైలీ మిక్చర్ నట్స్‌ను పౌచ్‌లలో, జార్‌లో ఎలా ప్యాక్ చేయాలి?1
తరువాత
స్మార్ట్ వెయిగ్ గురించి
ఊహించిన దానికంటే ఎక్కువ స్మార్ట్ ప్యాకేజీ

స్మార్ట్ వెయిగ్ అనేది హై-ప్రెసిషన్ వెయిటింగ్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌లలో ప్రపంచ అగ్రగామి, దీనిని ప్రపంచవ్యాప్తంగా 1,000+ కస్టమర్‌లు మరియు 2,000+ ప్యాకింగ్ లైన్‌లు విశ్వసిస్తున్నాయి. ఇండోనేషియా, యూరప్, USA మరియు UAE లలో స్థానిక మద్దతుతో, మేము ఫీడింగ్ నుండి ప్యాలెటైజింగ్ వరకు టర్న్‌కీ ప్యాకేజింగ్ లైన్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము.

మీ వివరాలను పంపండి
మీకు సిఫార్సు చేయబడినది
సమాచారం లేదు
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
కాపీరైట్ © 2025 | గ్వాంగ్‌డాంగ్ స్మార్ట్‌వేగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. సైట్‌మ్యాప్
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
whatsapp
కస్టమర్ సేవను సంప్రదించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
whatsapp
రద్దు చేయండి
Customer service
detect