Pnömatik vakumlu paketleme makinesinin temel amacı nedir?

Vakumlu paketlemenin temel işlevleri arasında oksijen ve kalite güvencesinin yanı sıra sıkıştırma, gaz direnci ve saklama gibi işlevler de bulunur. Isı pompalama yöntemiyle havayı vakum durumuna getirerek, sızdırmazlık ve soğutma işlemlerini tek seferde tamamlayan bu cihaz, gıda, su ürünleri, kimyasal hammaddeler, elektronik bileşenler, hassas parçalar ve diğer ürünlerin vakumlu paketlenmesinde kullanılır. Oksidasyon, küf, korozyon ve nemi önleyerek ürünün tazeliğini ve raf ömrünü uzatır. Gıdaların orijinal rengini, aromasını, tadını, şeklini ve besin değerini daha etkili bir şekilde korur. Ayrıca, birçok gıda vakumlu paketlemeye uygun değildir ve mutlaka kullanılmalıdır. paketleme makinesi Vakumlu paketleme gibi durumlarda, yiyeceklerin gevrek kalması, kolayca topaklanması, kolayca deforme olması ve yağlanması, keskin kenarlı veya yüksek sertliğe sahip olması nedeniyle gıda ambalaj poşetlerinin delinmesi gibi sorunlar yaşanabilir.

Gıda vakumlu ambalajlamada, ambalaj poşetlerinin içindeki hava basıncı, dışarıdaki atmosfer basıncından daha yüksektir. Bu sayede gıdaların basınç altında ezilme ve deformasyonu etkili bir şekilde önlenir ve ambalajın görünümü ile baskı ve dekorasyona zarar vermez. Vakumlu ambalajlamadan sonra poşetler vakumlanır ve içine azot, karbondioksit, oksijen veya tek bir gaz ya da iki veya üç gaz karışımı doldurulur. Azot inert bir gazdır ve poşetin içindeki havanın içeri girmesini önlemek için pozitif basınç oluşturarak gıdaların korunmasını sağlar. Karbondioksit çeşitli yağlarda veya suda çözünebilir, zayıf asit ve karbonat özelliği gösterir ve bakteri ve diğer mikroorganizmaların büyümesini ve üremesini engeller. Oksijen ise anaerobik bakterilerin büyümesini ve üremesini engelleyerek meyve ve sebzelerin tazeliğini, rengini ve parlaklığını korur; yüksek oksijen konsantrasyonu ise taze kırmızı rengin korunmasını sağlar.

vakumlu ambalaj spesifikasyonu

1. Yüksek bariyer özelliği: Farklı plastik koekstrüzyon film malzemeleri kullanılarak yüksek ayırma performansı elde edilir ve oksijen, su, karbondioksit için yüksek bariyer etkisi sağlanır.

2. İstikrarlı performans, yağa dayanıklılık, neme dayanıklılık, düşük sıcaklıkta donmaya dayanıklılık, kalite koruma, koku koruma özelliklerine sahiptir; vakumlu ambalajlama, aseptik ambalajlama ve plastik ambalajlamada kullanılabilir.

3. Düşük maliyet: Cam ambalaj, alüminyum folyo ambalaj gibi plastik ambalajlarla karşılaştırıldığında, aynı bariyer etkisini elde etmek için ko-ekstrüzyon film büyük bir maliyet avantajına sahiptir. Basit işlemi sayesinde, kuru tip kompozit membran ve diğer kompozit membranlarla karşılaştırıldığında, membran maliyeti %10 ila %20 oranında azaltılabilir; ürün özellikleri ve esnekliği sayesinde farklı ürünlerin farklı ihtiyaçlarını karşılayabilir.

5. Yüksek Mukavemet: Ko-ekstrüzyon film, işleme sürecinde esneme özelliğine sahiptir. Esnetme sonrasında plastiğin mukavemeti artar, bu nedenle naylon, polietilen ve diğer plastik malzemelerin arasına da eklenebilir, böylece bileşik mukavemeti yaygın plastik ambalajlardan daha yüksek olur, katman soyulması fenomeni olmaz, esneklik ve ısı yalıtım performansı iyidir.

6. Hacmi küçük, vakumla koekstrüzyon yöntemiyle üretilen film, %100'e yakın hacim oranıyla cam, teneke kutu ve kağıtla kıyaslanamaz.

7. Kirlilik yok, bağlayıcı madde yok, artık çözücü kirliliği yok, yeşil çevre koruma. Torbanın içindeki hava dışarı çıkarılarak, beklenen vakum derecesine ulaşılır ve sızdırmazlık işlemi tamamlanır. Gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılır; tavuk, jambon, sosis, ızgara fileto, kurutulmuş et vb. gibi her türlü pişmiş ürün; her türlü turşu sebze ve soya ürünleri, kuru meyveler vb. gibi turşu ürünlerinde ve taze gıda vakum ambalajına ihtiyaç duyulan çeşitli ürünlerde giderek daha fazla kullanılır. Vakum ambalajından sonra gıdaların tazeliği uzun süre korunur ve raf ömrü önemli ölçüde uzar.

Tartım işlemleri için teknolojinin vazgeçilmez olduğu bir dönemde, teknolojinin insan çalışanlarınızla simbiyotik bir şekilde çalışmasını sağlamak çok önemlidir.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd, baştan itibaren mükemmel sigorta ve hasar kontrolü danışmanlığı sağlamaya ve poliçe süresi boyunca üstün müşteri hizmeti sunmaya kendini adamıştır.

Tartım cihazlarının kalite standardını ve yenilikçi teknolojisini geliştirmek için bir uzman grubu oluşturduk.

Biz iç pazara büyük önem veriyoruz ve tartım cihazı üretiminde dikkate alınması gereken üretim yöntemleri gibi önemli faktörleri biliyoruz.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd.'nin keşfettiği şey, iş modellerinin, teknolojik gelişmelerin pazar ihtiyaçlarıyla örtüştüğü bir veya daha fazla tartım cihazıyla eşleştiğinde yeniliğin ortaya çıktığı ve bunun da büyüme ve dönüşüme yol açtığıdır.